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Hintergrund
Ein Spielzeugunternehmen in Huizhou, Guangdong, spezialisiert sich auf forschung und Entwicklung sowie Produktion von Kunststoffspielzeug , das auf Kinder ausgerichtet ist und weltweit exportiert wird. produkte die Sicherheit von Spielzeugen hat oberste Priorität, insbesondere die Verhinderung von metallischen Fremdkörpern, die während der Produktion und Montage in Kunststoffspielzeuge gelangen könnten und eine erhebliche Gefahr für Kinder darstellen. Daher stellte das Unternehmen hohe Anforderungen an die Erkennung metallischer Fremdkörper.
Branchenschwierigkeiten
Der Produktionsprozess von Kunststoffspielzeug umfasst Spritzguss, Montage, Verpackung usw., bei denen metallrückstände (z. B. Verschleißpartikel der Formen, verbliebene Bauteile) ist anfällig für die Vermischung in Produkte:
● Sicherheitsrisiko: Wenn Kinder versehentlich metallische Fremdkörper verschlucken oder damit in Kontakt kommen, kann dies zu Verletzungen, Erstickung und anderen Unfällen führen.
● Konformitätsrisiko: Spielzeugprodukte müssen nationale und internationale Standards wie GB 6675 „Sicherheit von Spielzeug“ erfüllen. Ein übermäßiger Gehalt an metallischen Fremdkörpern führt direkt zur Nichteinhaltung der Vorschriften, was zu Produktrückrufen und Schäden am Markenimage führen kann.
● Effizienzrisiko: Die herkömmliche manuelle Inspektion weist eine hohe Rate an Übersehen auf und ist ineffizient, wodurch die Anforderungen an die Qualitätskontrolle bei Großserienproduktion nicht erfüllt werden können.
Lösung von Guangdong Yiwan: Kundenspezifischer Metall-detektor stärkt die Qualitätskontrolle
Um die Probleme dieses Spielzeugherstellers zu lösen, hat das Unternehmen Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. einen digitalen Generation metall-Detektor lösung , mit den folgenden Kernvorteilen:
1. Hochpräzise Erkennung, Abdeckung aller Arten von metallischen Fremdkörpern
Die Anlage ermöglicht die genaue Identifizierung verschiedener metallischer Fremdkörper wie Fe, Nicht-Fe (z. B. Kupfer, Aluminium) und 304 SUS bei den Eigenschaften von Kunststoffspielzeug. Am Beispiel der Anpassung der Detektionstunnelhöhe lässt sich zeigen, dass sogar winzige Metallpartikel (z. B. ≥0,7 mm Eisenfeilspäne, ≥1,2 mm Nichteisenmetallpartikel) schnell erkannt werden können, wodurch die Anforderung einer „Null-Toleranz“-Qualitätskontrolle bezüglich metallischer Fremdkörper in Kinderspielzeug vollständig erfüllt wird.
2. Effiziente Integration in Produktionslinien, Sicherstellung der Produktionseffizienz
Die Fördergeschwindigkeit der Anlage kann 25–30 m/min (einstellbar) erreichen und sich nahtlos in die Spielzeugproduktionslinie einfügen; die Breite des Detektionstunnels beträgt 400 mm (anpassbar), wodurch die Anlage zur Batch-Erkennung von Kunststoffspielzeugen unterschiedlicher Größe und Form geeignet ist und sichergestellt wird, dass der Qualitätskontrollschritt keine Engstelle für die Produktionskapazität darstellt.
3. Intelligent und stabil, erfüllt die Anforderungen an die Detektion in mehreren Szenarien
Mit importierte Chips und digitale Technologie , die Ausrüstung verfügt über eine starke Störfestigkeit und kann in komplexen Produktionsumgebungen stabil arbeiten; sie besitzt eine Speicherfunktion für Parameter von 100 Produkten, wodurch schnell zwischen verschiedenen Erkennungsmodi für unterschiedliche Spielzeugkategorien gewechselt werden kann. Gleichzeitig unterstützt sie verschiedene Ausschleusungsmethoden wie Stoßstange, Klappe und Luftausstoß (auf Wunsch kundenspezifisch) und gewährleistet so eine schnelle Trennung von Fremdkörpern, ohne den Produktionsrhythmus zu beeinträchtigen.
Ergebnisse der Umsetzung
● Qualitätskontrolle verbessert: Die Fehldetektionsrate bei der Metallfremdkörpersuche ist auf 0 gesunken und entspricht vollständig Spielzeugsicherheitsnormen wie GB 6675. Die Produkte haben die Prüfung durch anerkannte Institutionen bestanden und konnten erfolgreich hochwertige Märkte im In- und Ausland erschließen.
● Effizienzsteigerung: Automatisierte Inspektion ersetzt manuelle Arbeit, steigert die Produktivität um über 30 % und reduziert deutlich die Arbeitskosten.
● Markenwertssteigerung: Durch die Qualitätszusage von „null metallischen Fremdkörpern“ wurde das Markenvertrauen des Unternehmens erheblich gesteigert, und die Kundennachkaufquote sowie neue Aufträge wachsen kontinuierlich.
Kundenmeinung
„Die Zusammenarbeit mit Guangdong Yiwan hat eine qualitative Verbesserung unserer Qualitätskontrollkapazitäten bei Kunststoffspielzeug ermöglicht. Die hohe Präzision und Effizienz des Metall detectors passt perfekt zu unserer Produktionslinie, sorgt nicht nur für die Sicherheit von Kindern beim Spielen, sondern gewinnt auch das Vertrauen der Kunden im Wettbewerb.“ – Produktionsleiter des Spielzeugunternehmens
Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. verfolgt stets „ Präzise Detektion, Qualität schützen " als Kernprinzip und bietet maßgeschneiderte Metalldetektionslösungen für verschiedene Branchen. Wenn Sie ebenfalls ähnliche Anforderungen an die Qualitätskontrolle haben, zögern Sie bitte nicht, kontaktieren Sie uns und gemeinsam eine qualitativ hochwertige Zukunft gestalten!
Wichtige Punkte
● Detektionsfähigkeit: Hochpräzise Erkennung von Fe-, Nicht-Fe- und 304-SUS-Metallfremdkörpern mit einer Empfindlichkeit von bis zu ≥0,7 mm (Fe), ≥1,2 mm (Nicht-Fe), ≥1,5 mm (304 SUS).
● Produktivitätsteilung: Fördergeschwindigkeit 25-30 m/min (einstellbar) und individuell anpassbare Detektionstunnelbreite (400 mm oder mehr) für eine nahtlose Integration in die Produktionslinie.
● Intelligenz & Stabilität: speicher für 100 Produktparameter, importierte Chips mit starker Störfestigkeit und kundenspezifische Ausschleusemethoden (Stoßhebel, Klappe, Luft).
●Ergebnisse: 0 % Nichterkennungsrate, über 30 % höhere Produktionseffizienz und verbessertes Markenimage.
