ເຄື່ອງແຍກພາດສະຕິກແລະໂລຫະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມເຂົ້າໃຈເຄື່ອງແຍກພາດສະຕິກແລະໂລຫະ

ເຄື່ອງແຍກສໍາລັບພລາສຕິກແລະໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂະແໜງການລວມທັງຂະແໜງການຮີໄຊເຄີນ, ສາຍພູດອາຫານ, ແລະ ໂຮງງານຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ວຽກງານຫຼັກຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຄົ້ນຫາອົງປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆທີ່ປົນເປື້ອນຢູ່ໃນພລາສຕິກເພື່ອດຶງອອກກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາ. ເມື່ອເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການແຍກນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບໃຫ້ສະອາດ ແລະ ຍັງປ້ອງກັນເຄື່ອງມືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແພງຈາກການເສຍຫາຍ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຂີ້ຕົມແບບສູບ (injection molders) ຫຼື ເຄື່ອງອັດເສັ້ນລວດ (extruders) ຈະເສຍຫາຍແນວໃດ ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆ ບໍ່ຖືກຄັດເລືອກອອກ. ໂດຍບໍ່ມີຂະບວນການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັດເຊັ່ນສິນຄ້າທັງໝົດເສຍຫາຍ ຫຼື ເຄື່ອງມືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແພງອາດຈະເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນ.

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດວຽກຄືກັນ - ພວກມັນຈະກວດພົບແລ້ວແຍກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດມັກຈະມີການໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈາກເຫຼັກສະແກນຜ່ານໄຫຼຂອງວັດສະດຸພลาສຕິກເພື່ອຊອກຫາສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ຄວນຈະຢູ່ໃນນັ້ນ. ເມື່ອພົບວ່າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຖືກກວດພົບ, ເຄື່ອງແຍກຕ່າງໆກໍຈະເຂົ້າມາເຮັດວຽກ. ລະບົບທີ່ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຈະດຶງເອົາໂລຫະທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກອອກໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ກັບແຮງໄຟຟ້າກະດານ (eddy current) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂລຫະອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຊັ່ນ: ໂລຫະອາລູມິນຽມ. ໂຮງງານຕ່າງໆພິງພາການໃຊ້ຍຸດທະສາດສອງດ້ານນີ້ເພາະມັນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສະອາດຢ່າງເຕັມທີ່. ສະອາດ ຜະລິດຕະພັນ ໝາຍເຖິງການຮ້ອງເຣື້ອງຈາກລູກຄ້າໜ້ອຍລົງ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະອາດຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເລື້ອຍໆ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນວ່າຜົນກຳໄລຂອງພວກເຂົາດີຂຶ້ນ Theo ໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກການເສຍຫາຍເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາກໍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດ

ໃນການເວົ້າເຖິງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມີບາງສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງສັງເກດເຊັ່ນ: ຄວາມຍືນຍົງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆຫຼືບໍ່. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈຍ້ອນມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍງ່າຍ. ບໍລິສັດກໍເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ດີ ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຍືນຍົງຫມາຍເຖິງການສົ່ງຄືນ ຫຼື ຄຳຮ້ອງເຣື່ອງບົກຜ່ອງຫຼັງການຂາຍທີ່ໜ້ອຍລົງ. ມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບຸກຄົນຈາກອຸບັດຕິເຫດ ຫຼື ບາດເຈັບຕະຫຼອດການໃຊ້ງານປົກກະຕິ. ທີ່ຈິງແລ້ວ, ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບຂອງອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ ISO ກໍເປັນເລື່ອງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມັນສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດວາງໃຈໃນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຊື້ໄດ້ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍີ່ຫໍ້ໃດກໍຕາມ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວທຸລະກິດກໍເຂົ້າໃຈດີວ່າການຍຶດໝັ້ນໃນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້ອີກຕໍ່ໄປແຕ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການດຳເນີນທຸລະກິດຢ່າງຮັບຜິດຊອບໃນປັດຈຸບັນ.

ສານປົນເປື້ອນສາມາດສົນທະນາກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການດຳເນີນງານໄປແບບລຽບຮື່ນ ຫຼື ບໍ່, ແລະວ່າສິນຄ້າສຳເລັດຮູບມີຄວາມປອດໄພສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼືບໍ່. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າເມື່ອສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແລ້ວ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະຫຼຸດລົງສະເລ່ຍປະມານ 15%, ສິ່ງທີ່ໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ດົນເຂົ້າກັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກລາຄາແພງເສຍຫາຍ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງໃນຂະແໜງອາຫານເຊິ່ງສ່ວນປະກອບໂລຫະຕົກຄ້າງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ້ານໂດລາ ແລະ ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສາທາລະນະສຸກ. ເພື່ອຮັກສາສະຖານະການໃຫ້ຢູ່ໃນຄວາມຄວບຄຸມ, ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີແກ້ໄຂບັນຫາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ແລະ ອຸປະກອນແຍກໂລຫະທີ່ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ ເຊິ່ງສາມາດຈັບສານປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາ. ລະບົບເຫຼົ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະມີ, ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້. ໂຮງງານຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືກວດພົບທີ່ດີ ມັກຈະພົບບັນຫາໜ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງແຍກພາດສະຕິກແລະໂລຫະໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການຂັດເກລັ່ນສິ່ງປົນເປື້ອນອອກເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທຸກໆອຸດສະຫະກໍາ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືແຍກສານທີ່ດີຂຶ້ນ ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເຫັນການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງ ແລະ ລູກຄ້າມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຈັບສິ່ງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປສິ້ນສຸດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດຜ່ານການທົດສອບຄວາມປອດໄພໄດ້ຈິງ ແລະ ຍັງເບິ່ງດີຂຶ້ນເມື່ອວາງຂາຍຢູ່ໃນຮ້ານ. ລູກຄ້າເລີ່ມມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນຍີ່ຫໍ້ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອບໍ່ມີຂ່າວສານຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບສິ່ງປົນເປື້ອນອອກມາຈາກໂຮງງານຜະລິດ. ແລະ ພວກເຮົາກໍຮູ້ດີວ່າບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ເງິນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນ ໃນຂະນະທີ່ການປ້ອງກັນດ້ວຍການແຍກສານທີ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນຈໍານວນຫຼວງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດໄດ້.

ເຄື່ອງແຍກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸປະກອນຕ່າງໆ ໃນໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອອົງປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆ ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກຈັດການ. ພຽງແຕ່ອົງປະກອບນ້ອຍໆ ກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເສຍຫາຍໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນໂດລາໃນການຊໍາລຸດ ແລະ ການສູນເສຍເວລາ. ສາຍພັນລະບົບການຜະລິດຈະຖືກຢຸດເຊົາເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ, ແລະ ການຊັກຊ້າດັ່ງກ່າວກໍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ງົບປະມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງແຍກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນດີຂື້ນອີກດ້ວຍ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ດີເນື່ອງຈາກງົບປະມານຂອງເຂົາເຈົ້າດີຂື້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ທຸກຄົນສາມາດກັບຄືນສູ່ການເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂື້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າໃຫ້ຊ່າງໄປຊໍາລຸດສິ່ງທີ່ຄວນຈະບໍ່ເສຍເລີຍ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງແຍກທີ່ປະສິດທິພາບ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແຍກເຮັດວຽກໄດ້ດີແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຄົ້ນຫາສິ່ງປົນເປື້ອນນ້ອຍໆດ້ວຍຄວາມລະອອຍສູງ. ເຄື່ອງແຍກທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີແລະເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກແລະບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກໄດ້ເຖິງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສິ່ງໃໝ່ໆທີ່ພັດທະນາມາລ້າສຸດລວມມີສິ່ງເຊັ່ນ ການຄົ້ນຫາສຽງສຽງສອງຊ່ອງ (dual channel phase detection) ແລະ ລະບົບການປຸງແຕ່ງສັນຍານດິຈິຕອນ (digital signal processing systems). ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຄົ້ນຫາມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະປົນເຂົ້າກັບແຜ່ນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນຂະນະການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເລື່ອງນີ້ຫຼາຍຍ້ອນບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການສົ່ງສິນຄ້າອອກໄປພ້ອມກັບສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ ຊີ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອື່ນໆ.

ເຄື່ອງແຍກຕ້ອງເຮັດວຽກໄວແລະມີປະສິດທິພາບຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ. ຈຳນວນວັດຖຸດິບທີ່ຖືກດຳເນີນການຕໍ່ຊົ່ວໂມງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອພະຍາຍາມປະຕິບັດຕາມກຳນົດເວລາໃນການຜະລິດແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຈາກຕະຫຼາດ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເອົາເຕັກໂນໂລຊີແຍກທີ່ດີຂື້ນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຊັ່ນ: ການປັບຄວາມສູງຂອງການຕົກຫຼືການປັບແປງມຸມຕ່າງໆ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນຂະບວນການແລະຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າໃນການເຮັດວຽກ. ເມື່ອມີການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານຈະສາມາດຢູ່ຂ້າງໜ້າຄູ່ແຂ່ງເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນເກີນງົບປະມານໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການດຳເນີນງານ.

ເຄື່ອງແຍກຕ່າງໆກໍຈະກາຍເປັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການໃຊ້ງານເມື່ອມັນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ງານ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊີວິດງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະມື້. ພິຈາລະນາເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະດານຄວບຄຸມທີ່ເບິ່ງແລ້ວເຂົ້າໃຈໄດ້ທັນທີ, ລະບົບທີ່ປັບຄ່າດ້ວຍຕົນເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼື ຟັງຊັນອັດຈະນະທີ່ສາມາດຈຳຄ່າກ່ອນໜ້າໄດ້. ທັງໝົດນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່ ແລະ ລົດຜົນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະດຳເນີນງານ. ເມື່ອພະນັກງານສາມາດຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຜູ້ຄວບຄຸມຕະຫຼອດເວລາ ກໍຈະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຄວາມປອດໄພດີຂຶ້ນພ້ອມກັບລະດັບຜົນງານ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການສ້າງອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍແມ່ນເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າກັບຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນຫຼາຍ ຫຼື ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນອະນາຄົດ.

ການປຽບທຽບຂອງເຄື່ອງຕັດຢາງແລະໂລຫະສູງສຸດ

YW-818 Pushbeam ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ ກໍາ ນົດເອງ

ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະ YW-818pushbeam ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຫຼາຍອຸດສະຫະກໍາ, ຈາກໂຮງງານຜະລິດອາຫານຈົນເຖິງໂຮງງານຢາເຊິ່ງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ ຜົນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກໍາຈັດໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດຄົ້ນພົບສ່ວນປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆ ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຖືກຊ້ອນໄວ້ໃນຜະລິດຕະພັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ໃຈກາງເລື່ອງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນມາໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຮັກສາຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ໄດ້ດີຂຶ້ນຍ້ອນສາມາດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະເຖິງມືຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຍັງມາພ້ອມໜ້າຈໍ LCD ທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ເດີມໄດ້ດີ ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ. ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆໄດ້ພົບວ່າມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍຍ້ອນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນໃຫຍ່ຫຼວງ

YW-818pushbeam ປັບແຕ່ງ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ

ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ຖືກປັບແຕ່ງ YW-818 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເຄື່ອງກວດໂລຫະ ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຜະລິດຢາ, ການຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມຮູ້ສຶກ ແລະ ການກວດຫາແອລຈໍຕິກຂອງມັນ ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຂອງທ່ານ.

YW-918 customization ເຄື່ອງກວດໂລຫະ customized

ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະ YW-918 ມີຄວາມເດັ່ນຂອງມັນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສຳລັບສະຖານະການຕ່າງໆ. ຜູ້ໃຊ້ງານສາມາດປັບລະດັບຄວາມໄວຕອບສະໜອງ, ຕັ້ງຄ່າຫຼາຍພື້ນທີ່ສະແກນ, ແລະ ເລືອກລະບົບສັນຍານເຕືອນໄພຕ່າງໆ ຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ລະບົບຖືກສ້າງດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍງ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍແມ່ນການຕັ້ງຄ່າແບບມາດູນ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທີມງານຄວາມປອດໄພເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້. ພະນັກງານຄວາມປອດໄພມັກຮຸ່ນນີ້ຍ້ອນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນໄພທີ່ຜິດພາດ ແລະ ສາມາດຄົ້ນພົບທັງອາວຸດນ້ອຍໆ ແລະ ສິ່ງຂອງທີ່ຖືກຊ້ອນໄວ້ໃນຂະນະກວດກາປະຈຳວັນ.

YW-918 customization ເຄື່ອງກວດໂລຫະ customized

YW-918 ໂດດເດັ່ນດ້ວຍທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກສະເພາະ, ເຂດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຄື່ອງແຈ້ງເຕືອນທີ່ລວມເຂົ້າ? ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການປັບແຕ່ງເຄື່ອງກວດໂລຫະຂອງທ່ານ ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

YW-806 ເຄື່ອງກວດໂລຫະຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະອະລູມິນຽມ

ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຊອກຫາບັນຫາຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະ YW-806 ສໍາລັບຫຸ້ມຫໍ່ແຜ່ນອາລູມິນຽມ ສະໜອງສິ່ງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກວດພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຖານະການຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະໂດຍສະເພາະ ເຄື່ອງມືນີ້ຮັກສາລະດັບຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອກວດພົບວັດຖຸຕ່າງປະເທດທຸກປະເພດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງ? ສູດການຄິດໄລ່ພິເສດທີ່ຖືກຝັງຢູ່ພາຍໃນລະບົບອະນຸຍາດໃຫ້ການກວດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນແຕ່ລະແຖວຂອງການຜະລິດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງປອດໄພ ແລະ ສົມບູນຕະຫຼອດຂະບວນການປຸງແຕ່ງ ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເວລາດໍາເນີນການໃນຄວາມໄວສູງສຸດຜ່ານສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງການຜະລິດທີ່ໄວຈະເຫັນຄຸນຄ່າໃນການບູລະນະເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້.

YW-806 ເຄື່ອງກວດໂລຫະຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະອະລູມິນຽມ

ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແຜ່ນອະລູມິນຽມ, YW-806 ສະ ເຫນີ ການກວດພົບໂລຫະທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືແລະແມ່ນຍໍາ, ເຮັດໃຫ້ມີການ ຈໍາ ແນກລະຫວ່າງແຜ່ນແລະສານພິດທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງແຍກມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນຫຼາຍຂະແໜງການ ເນື່ອງຈາກມັນຂັດເລີຍວັດຖຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ ແລະ ຮັກສາລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການໄວ້. ດ້ວຍການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈະມີການພັດທະນາທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນເຂົ້າມາທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ລວດໄວກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງໂຮງງານຜະລິດອາຫານທີ່ຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ສະອາດກ່ວາເກົ່າ ຫຼື ບໍລິສັດຢາທີ່ຕ້ອງການມາດຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ວາເກົ່າສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຍົກລະດັບເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດລົງໃນໄລຍະຍາວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດທີ່ອີງໃສ່ວິທີການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ພວກເຮົາກຳລັງເຫັນຜູ້ຜະລິດລົງທຶນຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະແໜງນີ້ເນື່ອງຈາກການແຂ່ງຂັນເພີ່ມຂຶ້ນທຸກມື້.