ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງຊັ້ນທີ່ກວດກາຂັ້ນສູງ: ວິທີແກ້ໄຂການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບອັດສະຈັກສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ

ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງທີ່ຖືກກວດພົບມີປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການນຳໃຊ້ຂະບວນການກວດກາອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກວດກາໄດ້ເຖິງ 99.9%. ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະບົບ ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດຢ່າງບໍ່ຂັດຂ້ອງ ແລະ ຂຈັດບັນຫາການຕິດຂັດທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນຈຸດກວດກາແບບຄົນ. ການກວດພົບ ແລະ ການຕັດອອກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງໃນທັນທີ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບບໍ່ໃຫ້ລະບາດໄປຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນ. ຄວາມສາມາດຂັ້ນສູງໃນການເກັບກຳ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນຂອງລະບົບ ສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຜະລິດ (MES) ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມ ແລະ ຕິດຕາມການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຕົວເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງສົ່ງ ສາມາດຮັບມືກັບຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການກວດກາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍດ້ານໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ລັກສະນະການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ປະຢັດພະລັງງານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງານງ່າຍຂອງລະບົບ ຊ່ວຍໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາໃນການຮຽນຮູ້ຂອງພະນັກງານໃໝ່. ລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນ ຊ່ວຍປ້ອງກັນທັງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຜູ້ດຳເນີນງານ, ໃນຂະນະທີ່ການສ້າງສັນຍາລັກທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນຄວາມນິຍົມໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ.