EN
1. Tło klienta
Przedsiębiorstwo produkcyjne tworzyw kompozytowych w Foshan intensywnie zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją materiałów z tworzyw sztucznych, z jej pRODUKTY szeroko stosowane w **opakowania, części samochodowe, izolacja elektroniczna** i inne branże. W procesie produkcji tworzyw kompozytowych ciała obce metalowe mogą dostać się do mieszanek surowców podczas mieszania, zużycia sprzętu oraz na innych etapach. Jeśli zanieczyszczenia metalowe nie zostaną wykryte na czas, poważnie wpłyną one na kluczowe parametry produktów, takie jak właściwości mechaniczne i izolacyjne, a nawet mogą spowodować uszkodzenie sprzętu klientów końcowych oraz wypadki związane z bezpieczeństwem. Dlatego istnieje bardzo pilna potrzeba **wysokoprecyzyjnego wykrywania ciał obcych metalowych** .
2. Problemy
（1）**Trudności wykrywania ze względu na właściwości materiału** : W produkcji tworzyw kompozytowych łatwo dochodzi do domieszania się zanieczyszczeń takich jak żelazo, metale nieżelazne (np. miedź, aluminium) oraz opiłki ze stali nierdzewnej, a konwencjonalne metody wykrywania trudno jest dokładnie identyfikować różne typy metali.
（2）**Równowaga między wydajnością linii produkcyjnej a precyzją wykrywania**: Prędkość przenoszenia na liniach produkcyjnych jest stosunkowo duża, dlatego urządzenia kontrolne muszą zapewnić zarówno **efektywna skuteczność wykrywania** i **wysoka precyzja wykrywania** , unikając spowolnienia ogólnego rytmu produkcji z powodu etapu wykrywania.
（3）**Wymagania dotyczące przystosowania do środowiska**: W środowisku produkcyjnym występuje pewna wilgotność, co stawia wyższe wymagania dotyczące **stabilności i wydajności ochrony** urządzeń pomiarowych, wymagając od nich niezawodnej pracy przez długi czas.
3. Spersonalizowane rozwiązanie Yiwan
Aby rozwiązać problemy charakterystyczne dla przedsiębiorstwa zajmującego się tworzywami kompozytowymi, firma Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. oferuje **pełen proces detektor metalu rozwiązanie** z następującymi kluczowymi zaletami:
（1）Dokładnie dopasowana wydajność wykrywania
Zgodnie z specyfikacjami wyrobów z tworzywa kompozytowego, dobiera się model z dostosowaną **wysokością tunelu detekcyjnego** (np. w tym przypadku model o wysokości 150 mm), aby osiągnąć precyzyjne wykrywanie różnych typów metali:
- Czułość wykrywania metali żelaznych (Fe) ≥0,7 mm;
- Czułość wykrywania metali nieżelaznych (Non-Fe) ≥1,0 mm;
- Czułość wykrywania stali nierdzewnej 304 (304 SUS) ≥1,5 mm;
Pozwala skutecznie wykryć wszelkie zanieczyszczenia metalowe, które mogą pojawić się podczas produkcji tworzyw kompozytowych.
(2) Funkcje inteligentne zapewniają stabilne wykrywanie
- **Śledzenie fazy + śledzenie produktu + automatyczna korekcja równowagi**: Nawet jeśli kształt i położenie kompozytowych wyrobów plastikowych ulegną zmianie, nadal możliwe jest utrzymanie stabilnego i wysokoprecyzyjnego wykrywania; funkcja automatycznej korekcji równowagi może również wydłużyć żywotność urządzenia i zmniejszyć koszty konserwacji.
- **Obsługa podwójnej technologii FPGA + DSP** : Wysokowydajne FPGA służy do realizacji technologii DDS, współpracując zaawansowaną technologią przetwarzania danych DSP, co znacznie poprawia odporność urządzenia na zakłócenia i doskonale dostosowuje je do złożonego środowiska elektromagnetycznego fabryki.
(3) Skuteczna adaptacja do linii produkcyjnej
- Prędkość transportu wynosi **regulowana od 25 do 30 m/min** , dokładnie dopasowując prędkość linii produkcyjnej klienta do wyrobów plastikowych kompozytowych bez wpływu na efektywność produkcji;
- Szerokość tunelu wykrywania wynosi 400 mm (możliwość dostosowania), spełnia wymagania dotyczące szerokości produktów z tworzywa kompozytowego i umożliwia bezszwowe połączenie linii produkcyjnej.
(4) Dostosowana ochrona
Opcjonalnie **Stopień ochrony IP65 przed wodą** (dostosowane do rzeczywistych potrzeb fabryki) skutecznie radzi sobie z wilgotnością w środowisku produkcyjnym i zapewnia długotrwałą, stabilną pracę urządzenia.
4. Efekt wdrożenia
（1）**Znacząca poprawa jakości produktu** : Detektor metali pomyślnie przechwycił wiele incydentów związanych z mieszaniem się obcych elementów metalowych, a wskaźnik wad produkcyjnych zmniejszył się o **ponad 98%** , całkowicie eliminując ryzyko reklamacji od klientów spowodowanych zanieczyszczeniami metalicznymi.
（2）**Stabilna gwarancja wydajności produkcji** : Prędkość przesyłania sprzętu jest dokładnie dopasowana do linii produkcyjnej, umożliwiając bezszwowe połączenie "kontroli i produkcji", dzięki czemu ogniwko kontrolne nie powoduje zastoju na linii produkcyjnej.
（3）**Redukcja kosztów eksploatacji i konserwacji sprzętu** : Funkcje takie jak automatyczna korekcja równowagi oraz wysoka odporność na zakłócenia znacząco poprawiły stabilność pracy urządzenia, a częstotliwość konserwacji i związane z nią koszty zostały znacznie zmniejszone.
5. Nie. Ocena klienta
"Metalodetektor Guangdong Yiwan całkowicie rozwiązał problem wykrywania metalicznych ciała obcych w naszej produkcji tworzyw kompozytowych! Sprzęt charakteryzuje się dokładnym wykrywaniem i stabilną pracą, a zespół serwisowy również jest bardzo profesjonalny. W znacznym stopniu pomógł nam poprawić jakość produktów i jest długoterminowym, godnym zaufania partnerem!"
——Kierownik działu produkcji, przedsiębiorstwo produkujące tworzywa kompozytowe w Foshan
