วัสดุผสม

จาก "การตรวจสอบด้วยคน" สู่ "การตรวจจับอย่างแม่นยำ"

ยังใช้การตรวจสอบด้วยตาเปล่าอยู่หรือไม่? 👁️ ข้อจำกัดของมันกำลังกินกำไรของคุณหมดไป ⏳🕳️ และทำลายชื่อเสียงของคุณ

1 🤔️ ตรวจไม่พบสิ่งปนเปื้อนแฝง? สิ่งของขนาดเล็กกว่า 3 มม. 📏 หรือมีสี/พื้นผิวเดียวกันเกือบจะมองไม่เห็นด้วยการตรวจสอบด้วยตาเปล่า 🎯
2 การผลิตที่เร็วขึ้น ➡️ ดวงตาล้า 🥱 ➡️ ตรวจไม่พบข้อบกพร่องมากขึ้น ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของคุณกำลังสร้างความเสี่ยงด้านคุณภาพ 🔍❌
3 🚧 อุปสรรคต่อการมาตรฐาน: ไม่สามารถถ่ายทอด "ประสบการณ์" ของผู้ตรวจสอบที่เชี่ยวชาญให้อยู่ในรูปแบบที่มั่นคงได้ 🧠🔒

สิ่งปนเปื้อนโลหะทำลายอุปกรณ์ของคุณสองทาง: การเสียหายทันที ⚙️❌ และการสึกหรออย่างค่อยเป็นค่อยไป ทั้งสองอย่างล้วนกินกำไรของคุณ 📉⬇️

1 ชิ้นโลหะขนาดเพียงไม่กี่มิลลิเมตรสามารถกลายเป็นฝันร้าย: เพิ่มการสึกหรอของสกรูถึงสามเท่า ⚡️ และลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ลงครึ่งหนึ่ง ส่งผลให้ค่าซ่อมแซมสูงลิ่ว 💸
2 🚫 ช่องโหว่สำคัญด้านประสิทธิภาพ: แม่เหล็กของคุณดูดโลหะเฟอร์รัสได้ 98% แต่กลับไม่สามารถจับ SUS ได้เลย — ซึ่งเป็นต้นเหตุสำคัญที่ทำให้ความแข็งแรงลดลงถึง 30% 📉
ต้นทุนที่เพิ่มสูงขึ้นส่งผลกระทบสองทาง: 🔁 ค่าใช้จ่ายแรงงานซ้ำซ้อนสำหรับการทำความสะอาดและตรวจสอบซ้ำ และ ➕ กระบวนการซ้อนทับกันเพื่อควบคุมคุณภาพ ซึ่งเป็นการรั่วไหลของงบประมาณ 💰📉

เครื่องตรวจจับโลหะ การตรวจจับที่แม่นยำ เหล็ก (Fe) ≥ 1.5 มม., โลหะไม่ใช่เหล็ก (Non-Fe) ≥ 2.0 มม., 304 SUS ≥ 3.0 มม. . การปรับตัวอัจฉริยะ การกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่น พารามิเตอร์การจัดเก็บสามารถตั้งค่าเองได้ทั้งหมด เหมาะสำหรับทุกอุตสาหกรรม
เครื่องแยกโลหะ สามารถตรวจจับลูกเหล็กได้ขนาด ≥0.3 มม. และชิ้นส่วนโลหะแปลกปลอมขนาดเล็กมาก พร้อมตัวเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหลายขนาดตั้งแต่ 30 มม. ถึง 150 มม. ด้วยกำลังการประมวลผลครอบคลุมตั้งแต่ 300-5000 กก. ต่อชั่วโมง ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ -10℃ ถึง +50℃ .