ເຫດຜົນໃຫ້ເຄື່ອງກວດເຫຼືອນຄົນສຳຄັນສຳລັບຄວາມປອດໄພຂອງເສື່ອງແລະອາຫານ?

บทบาทสำคัญของเข็มตรวจจับในการป้องกันการปนเปื้อน

วิธีที่การตรวจจับโลหะคุ้มครองผลิตภัณฑ์สิ่งทอและอาหาร

ການກວດຈັບໂລຫະເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສຳຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ການຂະບວນການດ້ານອາຫານ. ໃນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງ, ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ເຊັ່ນ: ເຂັມຖັກ ຫຼື ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກໂຮງງານ ທີ່ອາດຕິດຄ້າງຢູ່ໃນເນື້ອຜ້າໃນຂະນະການຜະລິດ. ບໍ່ມີໃຜຢາກເອົາເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຮັກທີ່ສຸດມາແຕກເປີດ ແລ້ວພົບວ່າມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຢູ່ຂ້າງໃນ! ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານ, ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຈະກວດສອບຜ່ານ ຜະລິດຕະພັນ ຕາມແຖວການຜະລິດເພື່ອຈັບສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ເປັນໂລຫະ ແຕ່ບໍ່ຄວນຈະມີຢູ່ຫຼັງຈາກການຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວເລກກໍບອກເລື່ອງທີ່ຫນ້າສົນໃຈດ້ວຍ, ລາຍງານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການເອົາອາຫານອອກຈາກຕະຫຼາດເປັນຮ້ອຍໆຄັ້ງໃນແຕ່ລະປີ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກວດຈັບການປົນເປື້ອນໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ. ທັງສອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງກໍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພາະບໍ່ມີໃຜຢາກຈັດການກັບການເອົາຜະລິດຕະພັນອອກຈາກຕະຫຼາດ ຫຼື ອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດກັບລູກຄ້າໃນອະນາຄົດ.

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈຸດຢາງໄປນອກຈາກການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດແລ້ວ ຍັງເປັນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງທີ່ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີສະຕິປັນຍາເຮັດເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການບໍລິການກວດກາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໄດ້ດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບການກວດຈຸດໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການປົນເປື້ອນໄດ້ຈິງ. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ພວກເຂົາຈະເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 5% ໃນກໍລະນີພິດສະເພາະອາຫານໃນແຕ່ລະປີ. ມັນກໍເຫັນດີເຫັນດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງການເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນ ເຊິ່ງຈະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊື່ສຽງເສີຍຫາຍ. ຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂภກມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນຍຸກປັດຈຸບັນ, ດັ່ງນັ້ນການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກວດກາໃນຂະນະການກວດກາເທົ່ານັ້ນ. ກໍລະນີ ສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍສະເພາະ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການກວດຈຸດໂລຫະໝາຍເຖິງການຢູ່ເບື້ອງໜ້າຂອງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຄວາມສິ່ງທີ່ມີເຂືອຍທີ່ບໍ່ຖືກກວດສອບໃນການຜະລິດ

ເຂັມທີ່ຖືກປະໄວ້ຫຼັງຈາກການຜະລິດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອັນຕະລາຍດ້ານຮ່າງກາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຍັງສ້າງບັນຫາໃຫ້ທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໄປຈົບຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ, ຄົນກໍຈະໄດ້ຮັບບາດເຈັບ, ບໍລິສັດກໍຕ້ອງເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນ, ແລະ ທະນາຍຄວາມກໍຈະເລີ່ມລ້ອມຮອບຄືກັບນົກກິນຊາກ. ໃຫ້ເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງນຸ່ງເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ເຊິ່ງມີເຫດການບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ພົບເຫັນເຂັມຢູ່ໃນເຄື່ອງນຸ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຮ້ານຄ້າຕ້ອງດຶງສິນຄ້າອອກຈາກຊັ້ນວາງທັນທີ. ເຫດການດັ່ງກ່າວໄດ້ຂຶ້ນຫົວຂ່າວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຕ້ອງທบทວນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາໃໝ່ທັງໝົດ.

ບັນຫາການປົນເປື້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ບໍລິສັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງດ້ານອາລົມແລະດ້ານການເງິນ. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກປົນເປື້ອນ, ລູກຄ້າຈະສູນເສຍຄວາມເຊື່ອໝັ້ນໃນຍີ່ຫໍ້ຢ່າງໄວວາ. ບໍລິສັດຈະຕ້ອງໃຊ້ເງິນໃນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການຊົດເຊີຍແລະການໂຄສະນາ PR ທີ່ແພງໃນການພະຍາຍາມຟື້ນຟູຊື່ສຽງຂອງຕົນ. ຍັງມີບັນຫາດ້ານກົດໝາຍທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນຈາກເຫດະການປົນເປື້ອນອີກ. ການດຳເນີນຄະດີ, ຄ່າປັບໃໝ້, ການສອບສວນຈາກອົງການຄວບຄຸມກໍ່ຈະເສຍເວລາແລະເງິນ. ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເບິ່ງເຄື່ອງມືກວດພົບເຂັມທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທຸລະກິດທີ່ສະຫຼາດຮູ້ວ່າການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີກວດກາທີ່ເໝາະສົມໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດແລະຮັກສາຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນເອງໄດ້.

ການສຶກສາກ່ຽວ: ອານຸບານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂລກຈິງແລະການເອົາຄືນ

ການເບິ່ງຕົວຢ່າງເຫດການທີ່ການກວດຫາເຂັມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕ້ອງ recalled ຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່ ສາມາດສອນບົດຮຽນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນອຸດສະຫະກຳເສື້ອຜ້າ. ເມື່ອເສື້ອຜ້າທີ່ມີເຂັມຊ້ອນຢູ່ຖືກຂາຍເຂົ້າສູ່ຮ້ານຄ້າ ບໍລິສັດຕ້ອງຖອນຜະລິດຕະພັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍອອກຈາກຕະຫຼາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເຈັບຫົວກັບລູກຄ້າທີ່ບໍ່ພໍໃຈ ແລະ ຊື່ສຽງທີ່ຖືກເສຍຫາຍ. ພາກອຸດສະຫະກຳດ້ານອາຫານກໍ່ມີບັນຫາໃນທິດທາງດຽວກັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍສ່ວນປະກອບໂລຫະ ສາມາດນຳໄປສູ່ການ recalled ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຄ່າປັບໃໝ້ຈາກການຄວບຄຸມລັດຖະບານ. ເຫດການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າລະບົບກວດຫາໂລຫະທີ່ເໝາະສົມບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂະແໜງການຜະລິດ.

ອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງມີບັນຫາຄວາມປອດໄພໃນລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງເກີດມາຈາກວິທີການກວດຈັບທີ່ບໍ່ດີພໍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກເກີດການ recalled ບັນດາທຸລະກິດໄດ້ປ່ຽນວິທີການໃນການຈັດການຄວາມປອດໄພໃໝ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດເນື້ອໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດຜ້າໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການກວດກາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດເຫດການຊ້ຳອີກ. ການນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ດີຂຶ້ນເຂົ້າມາໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ ແລະ ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ຊື້ສິນຄ້າຕາມຮ້ານຄ້າ. ການສຶກສາເຄດີຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຄື່ອງມືການກວດກາທີ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໄດ້ໃນການປ້ອງກັນອັນຕະລາຍ ແລະ ຊ່ວຍບໍລິສັດໃຫ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດລະບຽບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຈັບຫົວຕະຫຼອດເວລາ.

ຄຳສັ່ງແລະສະຖານະອຸ່ງປືນສຳລັບການກວດສອບເຫຼົ່າ

Thailand HACCP Requirements for Food Safety

HACCP ຫຍໍ້າມາຈາກ Hazard Analysis and Critical Control Points, ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາແຜນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານພວກເຮົາຈາກສິ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຊີ້ນສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆ. ລະບົບນີ້ເຮັດວຽກໂດຍການຄົ້ນຫາຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດອັນຕະລາຍຂຶ້ນໃນຂະນະການຜະລິດ ແລະ ຕັ້ງຈຸດຄວບຄຸມສໍາຄັນຕະຫຼອດຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍເຊິ່ງຈະເຂົ້າເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ HACCP ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດກວດພົບສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຂະນະການຜະລິດໄດ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບໍລິສັດ XYZ Foods ທີ່ເກືອບບໍ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນໂລຫະເລີຍຫຼັງຈາກເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝໃນສາຍພົນລະເມືອງຂອງພວກເຂົາໃນປີ 2021. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍລິສັດບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ HACCP ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສິ່ງຕ່າງໆກໍຈະກາຍເປັນຄວາມວຸ່ນວາຍຢ່າງໄວວາກ. ອົງການຄວບຄຸມຈະບໍ່ເບິ່ງຂ້າມເລື່ອງນີ້ ແລະ ຈະປັບໃໝ້ບໍລິສັດຢ່າງໜັກຖ້າຖືກຈັບໄດ້ວ່າລະເມີດມາດຕະຖານ. ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນກໍຄື ລູກຄ້າຈະເລີ່ມສູນເສຍຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການເອົາສິນຄ້າກັບຄືນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຊື່ສຽງດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງປະສົບກັບຫາຍເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.

ພື້ນຖານຂອງອຸ້ງປະຕິບັດສໍາລັບການຈັດການເຂັ້ນຂອງແຫຼວ

ທຸລະກິດເສັ້ນໃຍໄດ້ພັດທະນາວິທີການບາງຢ່າງໃນການຊອກຫາແລະຈັດການເຂັມທີ່ຫັກເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກຄົນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ເມື່ອໂຮງງານຕ່າງໆຍຶດໝັ້ນຕາມຕາຕະລາງການກວດສອບແລ້ວ ນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດສອງຢ່າງຄື: ສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການປອດໄພ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນຫ່ວງເປັນໄຍຕໍ່ຄວາມເປັນຢູ່ຂອງພະນັກງານ. ການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີໃນການຄົ້ນຫາເຂັມທີ່ຫັກໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້. ໂຮງງານໜຶ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເວົ້າດ້ວຍ ພວກເຂົາເຈົ້າເຫັນວ່າຕົວເລກດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາເຈົ້າດີຂື້ນປະມານ 30% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບຄົ້ນຫາທີ່ດີຂື້ນ. ການດີຂື້ນໃນແງ່ນີ້ເອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນໃນການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝໃນການຄົ້ນຫາເຂັມສຳລັບການດຳເນີນທຸລະກິດເສັ້ນໃຍ.

ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຂາຍຄົນໂລກເພື່ອກວດສອບສິ່ງປະກາດ

ຮ້ານຄ້າໃຫຍ່ທີ່ມີຢູ່ທົ່ວທຸກມຸມໂລກໄດ້ກຳນົດກົດລະບຽບທີ່ຄ່ອນຂ້າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການຊອກຫາສານປົນເປື້ອນເພື່ອຮັກສາຫ່ວງສາຍການສະໜອງຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ປອດໄພ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ເບື້ອງຕົ້ນຈະຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກວດຈັບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຊອກຫາຫຼັກທີ່ເຮົາເຄີຍເຫັນໃນສະຖານທີ່ຂຶ້ນຍົນເປັນເວລາ, ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງແລະຜູ້ຂາຍຍ່ອຍບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການບັນລຸມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: Walmart ພວກເຂົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເລື່ອງການປົນເປື້ອນໃນປີກາຍ ແລະ ພວກເຂົາເຫັນວ່າຈຳນວນການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າຫຼຸດລົງເຖິງປະມານ 40%. ການປັບປຸງໃນລັກສະນະນີ້ເອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງຜູ້ຂາຍຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້. ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆກໍ່ຈະຫຼີກລ່ຽງບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້ ແລະ ລູກຄ້າກໍ່ຈະເຊື່ອໝັ້ນໃນການຊື້ຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມີໂອກາດທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດໜ້ອຍລົງ.

ເทັກນົອງການກວດສອບເຫຼົ່າຂັ້ນສູງສຳລັບການຜະລິດສະຫລັດ

Needle Detector: ຄວາມຖັກຕ້ອງແລະຄວາມຫຼາຍຫຼາ

ເຄື່ອງສະແກນເຂັມໃນມື້ນີ້ ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ ເຊິ່ງກໍາລັງປ່ຽນວິທີການທີ່ພວກເຮົາຊອກຫາວັດຖຸຕ່າງປະເທດພາຍໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ຮຸ່ນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສະແກນພົບວັດຖຸເລັກນ້ອຍໆ ໂດຍສະເພາະໂລຫະປົນເປື້ອນທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງສໍາຄັນອັນດັບໜຶ່ງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຜ້າ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນເຂັມເພື່ອຊອກຫາເຂັມທີ່ອາດຫຼົ່ນລົງໄປໃນຂະນະຜະລິດ. ບໍລິສັດຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານກໍ່ຕ້ອງພິງໃສ່ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວເຊັ່ນກັນ ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ວັດຖຸດິບອາດປົກປິດສ່ວນໂລຫະອັນຕະລາຍໄວ້. ບໍລິສັດຢາສາມາດເປັນພາກສ່ວນທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກວ່າອະນຸໂລຫະນ້ອຍນ້ອຍໃນຢາກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສະແກນວັດຖຸເລັກນ້ອຍໄດ້ ພ້ອມກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຼມຕາມແຕ່ລະສະພາບການທີ່ຕ້ອງການກວດສອບ. ບາງການຕັ້ງຄ່າອາດຕ້ອງການຄວາມລະອຽດສູງ ໃນຂະນະທີ່ບາງກໍລະນີສາມາດໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານໄດ້.

ໃນໃຈກາງຂອງລະບົບການກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ ມີເຊັນເຊີໂລຫະທີ່ລະອຽດຫຼາຍ ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບອິງດ້ວຍໂລຫະນ້ອຍໆ ທີ່ອາດຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ໂດຍສະເພາະໃນແຖວຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຫຍັງ? ມັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກວດເຂັມ (Needle Detector). ເຄື່ອງມືນີ້ໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າເປັນປະໂຫຍດໃນຫຼາຍໆສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຜ້າ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ສາຍພັນທະມິດ. ຜູ້ປະຕິບັດສາມາດປັບຄວາມລະອຽດຂອງມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຍັງມີຫຼາຍຊ່ອງທາງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ເກົ່າ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະອັນຕະລາຍໄດ້.

ບັນດາບໍລິສັດຜ້າໄໝທົ່ວໂລກ ກໍາລັງເຫັນຜົນໄດ້ເຊິ່ງແທ້ຈາກການນຳໃຊ້ລະບົບການກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າມີການເອົາສິນຄ້າຄືນໜ້ອຍລົງ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາມົນລະພິດຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວໃສ່ບັນຈຸພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແມ່ນໄດ້ຮັບການຍົກສູງຂຶ້ນແນ່ນອນນັບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວຫຼາຍປີກ່ອນ. ນອກຈາກການປ້ອງກັນສິນຄ້າຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆ, ເຊັນເຊີດັ່ງກ່າວຍັງຊ່ວຍຮັກສາພາບລວມຂອງຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ຄົງເດີມໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ. ສຸດທ້າຍ, ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ມີຂ່າວລົບອັນເນື່ອງມາຈາກຜົນຜະລິດທີ່ບົກຜ່ອງອອກສູ່ທ້ອງຕະຫຼາດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວຍັງດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກໍຍິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ ພິຈາລະນາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ວ່າເປັນສິ່ງຈຳເປັນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງທີ່ເລືອກໄດ້

ເຄື່ອງກວດຈັບເຂັມ

Needle detector ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄຸນພາບຂອງເສື່ອ່, ອາຫານ, ແລະສິນຄ້າອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງຄວາມປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນເຈັດ. มັນໃຊ້ເທັກນົອລົຈີ່່ຟ່າຫຼຸດທີ່ບໍ່່ອັນດັບແຮ່ໃນການກວດສອບເ Fritz ໃນການກວດສອບເ Fritz ໃນການກວດສອບເ Fritz ໃນການກວດສອບ.

ເຄື່ອງກວດຈັບເຂັມທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເครື່ອງສະແກນຫາເຂັມທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ມີການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຍ້ອນເທກໂນໂລຊີໃໝ່ທີ່ຊ່ວຍຍົກສູງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮຸ່ນໃໝ່ໆມີເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອອຍສູງ ແລະ ຊອບແວອັດຈະລິຍະທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະນ້ອຍໆທີ່ເຄີຍເບິ່ງຂ້າມກ່ອນໜ້ານີ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມນຳເອົາປັນຍາປະດິດ (AI) ແລະ ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງ (ML) ມາໃຊ້ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາກໍເຫັນການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນ. ການຄົ້ນຫາດີຂື້ນຫຼາຍ ມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນການສະແກນຜິດ ແລະ ຜົນລວມມີຄວາມຖືກຕ້ອງເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະໃຫ້ທີມງານຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອີງໃສ່ໄດ້ໃນແຕ່ລະມື້.

ປັນຍາປະດິດສ້າງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກວດພົບບັນຫາ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮຽນຮູ້ ແລະ ປັບຕົວໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຜ່ານສະພາບການຕ່າງໆ. ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດແຍກວັດຖຸໂລຫະທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກຈາກວັດຖຸທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ດີຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເທກໂນໂລຊີນີ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຫຼາຍຂະແໜງທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນສິ່ງບໍ່ສາມາດຍົກເວັ້ນໄດ້. ສຳລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດອາຫານ, ໂຮງງານຜ້າ, ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດຢາ ທີ່ບັນຫາການປົນເປື້ອນເຖິງແມ່ນນ້ອຍກໍ່ຖືເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງອຸດສະຫະກໍາທີ່ໄດ້ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ່າງກໍບອກຄືກັນວ່າສິ່ງຕ່າງໆດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ບາງເຈົ້າຂອງໂຮງງານກ່າວເຖິງການຫຼຸດລົງເຖິງ 40% ໃນການບໍ່ສາມາດກວດພົບວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຮັກສາໄດ້ຕາມຂໍກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຄວບຄຸມກຳນົດໃນປັດຈຸບັນ.

ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານສະດວກຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຜູ້ບໍລິໂພກໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນອີກດ້ວຍ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບການກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໄດ້ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປົນເປື້ອນ ແລະ ການ recalled ຜະລິດຕະພັນທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຮັກສາຊື່ສຽງທີ່ດີໃນຕະຫຼາດໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຊີດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ ລະບົບກວດເຂັມຍັງຄົງມີບູລິມະສິດສຳຄັນຕໍ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆໃນອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນ.

ເຄື່ອງກວດຈັບເຂັມທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ

Advanced Needle Detector ກາຍໃຫ້ມີເทັກໂນໂລຊີສູງສຸດເພື່ອຄົ້ນຫາເຄື່ອງສັນຍາທີ່ມີຄວາມປະສົບປະສົນ, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄົນສະເພາະ. ອັລກໍຣິທີມທີ່ຖືກປັບປຸງໂດຍ AI ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄົ້ນຫາສູງ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນອຸດมະກຳເຊັ່ນ ສິນຄ້າແບບເສັ້ນແລະການປະຕິບັດການຂົນສົ່ງອາຫານ, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງກັບຄົນສະເພາະທີ່ເປັນການເປັນການ.

ຄຸນສັນຍາກະຈາຍຂອງລະບົບການຄົ້ນຫາneedle ທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ

ເຊີນເສີນທີ່ມີຄວາມສັ້ນສູງສຳລັບເศົ້ານ້ອຍ

ໃນຂະນະການຜະລິດ, ສັນຍານເຊັນເຊີຄວາມລະອອງສູງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງເມື່ອເວົ້າເຖິງການຊອກຫາສ່ວນປະກອບຂອງເຂັມທີ່ຫຼົ້ນໄປຕາມແຖວຜະລິດ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຄົ້ນພົບສ່ວນທາດເຫຼັກທີ່ນ້ອຍຫຼາຍຈົນເຄື່ອງມືປົກກະຕິອາດບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຍ້ອນວ່າສ່ວນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ລູກຄ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເອງ. ການປັບປຸງໃໝ່ໆໃນລະບົບການຄົ້ນຫາເຫຼົ່ານີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຄົ້ນພົບເຂັມທີ່ນ້ອຍເຖິງເຄິ່ງມິນລີແມັດ ເຊິ່ງເຄື່ອງເກົ່າໆສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ໂຮງງານຜະລິດຜ້າ ແລະ ຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານຍິ່ງເຫັນຄຸນຄ່າຂອງຄວາມສາມາດນີ້ຍ້ອນວ່າການມີສ່ວນປະກອບນີ້ເຂົ້າໄປໃນຜ້າຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນມາ ແລະ ທຳລາຍຊື່ສຽງຍີ່ຫໍ້ພາຍໃນຄືນດຽວ.

ການປະສົມປະສານກັບການປະຕິບັດລິນສິ້ນຄ້າ

ການເພີ່ມລະບົບການກວດຈຸດສຽບເຂັມເຂົ້າໃນແຖວຜະລິດທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ສະເຫຼີຍດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ມະນຸດເຮົາເຮັດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ມີຢູ່ເກີດຄວາມລົບກວນ, ການດຳເນີນງານມັກຈະດຳເນີນໄປໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພກໍຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກໂຮງງານຜະລິດອາຫານຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປະສົມລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມອັດຕາຜົນຜະລິດ ແລະ ສົ່ງເສີມໃຫ້ພະນັກງານປະຕິບັດຕາມລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ນອກຈາກການກວດພົບວັດຖຸຕ່າງປະເທດກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາ, ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ຈິງຍັງເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດທັງໝົດເຮັດວຽກໄດ້ສະຫຼາດກ່ວາເກົ່າ ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ, ສາມາດຊອກຫາຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊ້າລົງໃນການຂະບວນການຜະລິດໃນໂຮງງານ.

ການປະຕິບັດງານທີ່ສະຫງ່າມັນແລະການແກ້ໄຂອຟີເຊີລະເອຟີ

ລະບົບການກວດຫາເຂັມທີ່ໃຊ້ງ່າຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງພະນັກງານງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ ແລະ ຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງໝົດ. ເມື່ອອິນເຕີເຟດມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ຄົນຈະເຮັດຜິດພາດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມໜ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ຄຸ້ນເຄີຍ. ການປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດຍັງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ກົມກຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າຕະຫຼອດເວລາ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດມຸ່ງໝັ້ນໃນການປະຕິບັດໜ້າທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆໃນສະຖານທີ່. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານມັກເຄື່ອງມືທີ່ພວກເຂົາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຫົງເຫັນ ຫຼື ຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນໂລກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກວດກາໃນປັດຈຸບັນ ທີ່ຄວາມມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ເສີມກັນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປະສົມໃຊ້ກວດພົບ иглາ

ກັບກັນການເອົາລົງທີ່ສິ່ງທີ່ເປັນຄ່າແລະຄວາມເສຍແຫ່ງຍິ່ງ

ເຄື່ອງສະແກນເຂັມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນການສູນເສຍເງິນທຶນຈາກການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຮັກສາຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດ. ໂດຍສະເພາະໃນທຸລະກິດດ້ານອາຫານ, ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດຫນ້ອຍດຽວກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສູນເສຍລາຍໄດ້ຫຼາຍລ້ານໂດລາໄດ້. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນຕົວຢ່າງທີ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍເງິນຫຼາຍລ້ານ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເປັນຫຍັງລະບົບການສະແກນທີ່ດີຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອບໍລິສັດສາມາດຊອກພົບເຂັມນ້ອຍໆກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຂົາກໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັກສາພາບລວມຂອງຍີ່ຫໍ້ໄວ້ໄດ້. ຍັງມີຕົວຢ່າງຈິງໃນອຸດສະຫະກຳອີກຫຼາຍຕົວຢ່າງ. ບາງຜູ້ຜະລິດທີ່ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນກໍໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ດີໃນດ້ານການເງິນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າກັບມາມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກເກີດເຫດການທີ່ຜ່ານມາ.

ເພີ່ມຄວາມສັນໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຄຸນຄ່າສິນຄ້າ

ເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆນຳເອົາເຄື່ອງສະແກນເຂັມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ ຄົນທົ່ວໄປມັກຈະເຊື່ອໝັ້ນໃນບໍລິສັດເຫຼົ່ານັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາສົນໃຈເລື່ອງຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການສຳຫຼວດໃນໄລຍະມໍ້ານີ້ພົບວ່າຄົນສ່ວນໃຫຍ່ມັກຍີ່ຫໍ້ທີ່ລົງທຶນເວລາ ແລະ ເງິນເຂົ້າໃນມາດຖານຄວາມປອດໄພທີ່ດີ. ການສົນໃຈໃນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຢູ່ກັບຍີ່ຫໍ້ນັ້ນດົນຂຶ້ນ ແລະ ຈື່ຊື່ຍີ່ຫໍ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ. ພິຈາລະນາຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ ກໍເຊັ່ນກັນ: ມີລູກຄ້າຫຼາຍຄົນເວົ້າວ່າເຂົາເຈົ້າມັກບໍລິສັດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມພະຍາຍາມໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຕົນ. ບາງການສຶກສາພົບວ່າມີລູກຄ້າປະມານສາມໃນສີ່ສ່ວນເຈັດສະແດງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະສະໜັບສະໜູນບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມປອດໄພ. ການຄົ້ນຫາເຂັມນັ້ນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນໃນທຸກຂະແໜງການ ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງການຜະລິດອາຫານ ຫຼື ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ. ການກຳຈັດເຂັມທີ່ອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ອອກໄປໝາຍເຖິງສິ່ງທີ່ອອກມາຈາກໂຮງງານມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ. ບໍລິສັດທີ່ເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະແດງເຖິງຄວາມອຸທິດຕົນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ແລະ ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດອີກອັນໜຶ່ງກໍຄື ຄົນທົ່ວໄປສັງເກດເຫັນຄວາມພະຍາຍາມໃນແບບນີ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງຄວາມສຳພັນທີ່ຍືນຍົງກັບລູກຄ້າປົກກະຕິທີ່ມັກກັບມາຊື້ເທື່ອແລ້ວເທື່ອເລົ່າ.

ການແກ້ໄຂຄວາມສົງຄົມໂດຍການບັນທຶກຂໍ້ມູນທັນທີ

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບທັນເວລາສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດບັນຫາໃນເວລາການກວດສອບ ແລະ ການກວດກາ. ເມື່ອບໍລິສັດເກັບກຳບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການກວດຫາຂອງພວກເຂົາ ພວກເຂົາຈະບໍ່ເສຍເວລາໃນການຊອກຫາເອກະສານເມື່ອຜູ້ກວດກາມາຮຽກຮ້ອງ. ລະບົບທັງໝົດຈະດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳຍ້ອນທຸກຄົນຮູ້ວ່າສິ່ງໃດຄວນເຮັດຕາມກົດລະບຽບຂອງອຸດສະຫະກຳ ແລະ ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການຄົ້ນຫາລາຍງານເກົ່າ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບທັນເວລາຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດໃຫຍ່. ບາງສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານລາຍງານວ່າເວລາກຽມພ້ອມການກວດກາຫຼຸດລົງເຖິງເຄິ່ງໜຶ່ງຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງທີ່ເປັນທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີບໍລິສັດທີ່ແທ້ຈິງເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນຈາກການມີມຸມມອງທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດກົດໝາຍ.