📋 Theo các báo cáo kiểm tra đột xuất từ cơ quan quản lý thị trường ở các khu vực khác nhau, tình trạng nhiễm tạp chất lạ là nguyên nhân hàng đầu 📈 gây ra thực phẩm không đạt chuẩn. 🚫
❌ Việc kiểm tra ngẫu nhiên thủ công có tần suất thấp và dễ xảy ra sai sót, không thể đảm bảo 100% sự tuân thủ của các lô hàng xuất đi, khiến doanh nghiệp đối mặt với rủi ro pháp lý đáng kể. ⚖️
📦 Vấn đề nhiễm bẩn nằm ở đặc tính che khuất của bao bì và quá trình sản xuất tốc độ cao. Người tiêu dùng không thể kiểm tra bằng mắt 👁️❌ nội dung bên trong như khi dùng đồ uống đóng chai. Một khi phát hiện sự cố sau khi mở nắp và sử dụng, hậu quả đối với niềm tin thương hiệu là nghiêm trọng ⚠️.
Máy dò kim loại chính xác - Thông số kỹ thuật Sử dụng công nghệ xử lý tín hiệu số Nhận diện chính xác các kim loại sắt, phi sắt và thép không gỉ Độ nhạy phát hiện từ 0,3mm đến 1,0mm Công nghệ điều chỉnh tần số đặc biệt hiệu quả kìm hãm nhiễu do ảnh hưởng của sản phẩm Đạt tiêu chuẩn bảo vệ IP66, tương thích với dây chuyền sản xuất tốc độ cao Điều khiển bằng màn hình cảm ứng với chức năng ghi và truy xuất dữ liệu Tuân thủ yêu cầu chứng nhận HACCP
Công nghệ cân động - Độ chính xác lên tới ±0,1-0,5g Tự động loại bỏ sản phẩm quá nhẹ hoặc quá nặng Hiển thị dữ liệu trọng lượng thời gian thực Thống kê tự động tỷ lệ đạt chuẩn Kết cấu inox, bảo vệ IP65 Phù hợp với nhiều môi trường sản xuất khác nhau Hoạt động liên tục 24 giờ Giao diện điều khiển bằng màn hình cảm ứng Lưu trữ dữ liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc Đáp ứng các chứng nhận ngành thực phẩm
máy kiểm tra tia X - Phát hiện đồng bộ đa vật liệu Phát hiện đồng thời kim loại, thủy tinh, đá và nhựa có mật độ cao Xác định chính xác các dị vật nhỏ từ 0,3mm trở lên Hệ thống hình ảnh được thiết kế đặc biệt cho đồ uống đóng hộp Thân máy bằng thép không gỉ với tiêu chuẩn bảo vệ IP65 Hoạt động liên tục và ổn định 24/7 Khởi động/dừng một nút, tự động loại bỏ (dị vật) Hình ảnh hóa và truy xuất dữ liệu theo thời gian thực Tuân thủ các yêu cầu chứng nhận FDA và HACCP
Dây chuyền sản xuất của một công ty đồ uống nhất định đã nhiều lần không phát hiện hiệu quả các mảnh kim loại trong nguyên liệu đầu vào và vụn kim loại do mài mòn thiết bị, dẫn đến tổn thất khoảng 15 giờ làm việc mỗi tháng.
Năm 2022, các vật thể lạ bằng kim loại đã dẫn đến 3 khiếu nại của khách hàng, và khoản thiệt hại do thu hồi sản phẩm lên tới 850.000 Nhân dân tệ.
Độ chính xác của thiết bị chiết rót hiện tại chỉ ở mức ±1g, và lượng nguyên liệu bị lãng phí do chiết quá tay vượt quá 2 triệu Nhân dân tệ mỗi năm.
Các sản phẩm có trọng lượng không đạt tiêu chuẩn khi lưu thông ra thị trường phải đối mặt với nguy cơ bị khiếu nại từ những người chuyên đi khiếu nại (chuyên về các vụ kiện liên quan đến sản phẩm không tuân thủ quy định).
Thiết bị không đáp ứng được các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt của cơ quan giám sát thị trường về khối lượng tịnh.
Dữ liệu giữa các thiết bị kiểm tra hiện có của công ty bị phân tán, khiến việc xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng thống nhất là không thể.
Thiết bị thường xuyên gặp sự cố, dẫn đến chi phí bảo trì cao.
Do thiếu khả năng truy xuất dữ liệu, việc truy tìm nguồn gốc các vấn đề về chất lượng trở nên khó khăn.