Kontrollkaalud on väga olulised, et tagada pakendite õige kaalu täpseks jõudmiseks logistikaoperatsioonide sortimisel. Kui need on ühendatud sortimissüsteemidega, vähenevad töötlemise ajal tekkuvad vead. Mõned uuringud näitavad, et täpsete kaalumisseadmete kasutamine võib vähendada veakordi kuni 90% paljudes logistikakeskustes. Kaalu täpseks jõudmise tagamine on oluline, et kõik toimuks vastavalt sektori reeglitele ning vältida kallid vigu, mis tekitavad kliendi rahulolematust. Kaalupiirangute järgimine aitab ka ettevõtteid vältida ka trahve, millest ei soovi keegi hoolitsema. Lisaks usaldavad kliendid tarnekeskusi rohkem, kui nende pakendid jõuvad täpselt nii, nagu lubatud, ilma ootamatute kaalupiirangutega seotud probleemideta.
Sortimismasinad on muutnud laohoonete mängu, võimaldades neil pakke kiirelt töötleda, suurendades tõhusust. Need süsteemid suudavad käsitleda tuhandeid kastid iga tunni tagant, mis tähendab, et laohooned võivad liikuda tooted läbi oma rajatiste palju kiiremini kui varem. Nende tehnoloogia kasutab nutikaid algoritme, et leida parim viis iga asja sorteerimiseks, vähendades ootusaega ja hoides kõik sujuvalt. Tööstuse aruannete kohaselt vähenevad kiirkorraldussüsteemide paigaldamise korral töötlemisajad sageli ligikaudu 30%. Ettevõtted, kes püüavad püsida konkurentsikindlas logistikavaldkonnas ees, peavad sellise seadme investeerima nii operatiivsel kui ka konkurentsis, kui nad kasutavad sarnaseid tehnoloogiaid.
Logistikas kasutatavad sortimismasinaid näitab, kui paindlikud need võivad olla erinevates sektorites nagu e-kaubandus, ravimite tootmine ja toiduainete tarnimise ahelad. Need masinad suudavad tegelikult kohandada oma sortimismeetodeid sõltuvalt sellest, millist toodet töödelda tuleb, olgu siis väikesed pakkide või ebamugavalt kujundatud esemed. Ettevõtted leiavad seda eriti kasulikuks, kuna see tähendab, et nad ei pea muretsema erilise juhtumid tegevuste katkestamise pärast. Mõned uuringud viitavad sellele, et ettevõtted, kes kasutavad neid kohanduvaid süsteeme, nägid oma kliendibaasi kasvu umbes veerandi võrra lihtsalt seetõttu, et toimingud muutusid sujuvamaks ja kiiremaks. Me näeme siin toimumas ka üht üsna huvitavat nähtust – päevad, mil sortimisseadmed sobisid ainult ühe konkreetse tööstuse tarbeks, lähevad kiiresti mööda. Nüüd saavad tootjad võtta sama põhitehnoloogia ja rakendada seda paljudes erinevates valdkondades ilma suurte muudatusteta.
Automaatikas on laduoperatsioone märgatavalt muutnud kooskõlastumine praeguste ladude juhtimise süsteemidega (WMS). Kui need süsteemid töötavad koos, muutuvad laduoperatsioonid eelmisest sujuvamaks. Otsese jälgimise võimalus laienegib kogu inventuuri protsessile. Ettevõtted saavad paremini kontrollida oma laduasja nivoo ja vähem vea juhtuda igapäevaste operatsioonide käigus. Ka arvud kinnitavad seda. Tööstusaruannete kohaselt kogevad ladud, mis rakendavad oma WMS-iga ühilduvat sortimistehnoloogiat, tavaliselt umbes 20% tõusu terviklikus efektiivsuses. Mõned väidavad, et see võib olla isegi kõrgem, sõltuvalt sellest, kui hästi kõik on alguses seadistatud.
Tänu reaalajas andmetöötlemisele on ladudes toimuvad suured muutused ladu täpsuses. Nutikad süsteemid töötlevad nüüd numbreid kohe, kui need sisenevad, seega jääb ladu arvestus täpseks ja vähem esemeid kaob. Mõned uuringud näitavad, et kui ettevõtted võtavad need reaalajas funktsionaalsused kasutusele, väheneb tühihuvilisus umbes 35 protsenti, seega on tooted olemas, kui kliendid neid vajavad. Lisaks? Samad süsteemid annavad ladumeistritele tegeliku teabe sellest, mis tooteid on hetkel olemas, aidates neil teha targemaid otsuseid, kuhu asjad panna ja kui palju ruumi erinevad esemed vajavad. Selline läbipaistvus muudab ladu haldamise palju vähem stressiks kui enne.
Tänapäevaste sortimissüsteemide puhul on toimimise ulatuse suutlikkus väga oluline, kuna ettevõtted peavad suuremaid koguseid käsitsema, samas kvaliteeti ohverduseta. Skaleeritavuse erilisust iseloomustab see, et see ei lahenda vaid vahetult esinevaid probleeme, vaid investeeritakse varustusse, mis jääb ajaga ettevõtte vajadustega sammu pidama. Tööstusandmed näitavad ka huvipakkuvat asjaolu – skaleeritavad seadmed võivad vähendada laienemiskulusid umbes 40 protsenti, nagu on erinevad turuanalüüsid näidanud. Selline paindlikkus tähendab tootjate jaoks võimalust jääda ette või klienditellimuste ootamatul tõusul hooajal või ootamatul kasvuperioodil.
Ettevõtetele, kes soovivad paremat täpsust pakettide kategooriatestamisel vastavalt seatud kaalupiiridele, on kaalusorterid väga olulised. Need seadmed on varustatud nutikate sortimistehnoloogiatega, mis teevad töö käsitsi tegemise asemel ära ilma igasuguse vaevata. Nende eripäraks on kiirus, millega nad suudavad hallata erinevate suurustega pakkumisi ja oluliselt vähendada käsitsi töötlemise aega. Seetõttu on paljud ladu- ja jaekeskused leidnud neid väga väärtuslikuks igapäevase tootluse tõstmiseks. Võtke arvestusse mõned tegelikud kasutajate tagasiside näited: üks ladu teatas, et pärast nende täppis kaalusorterite paigaldamist töötles tunnis umbes 25% rohkem pakkumisi. Selge, miks nüüdseks paljud logistikahaldurid pöörduvad selle lahenduse poole.
Automaatsete kaalumismasinate abil saavutatakse suurem efektiivsus, kuna need võivad töötada koos kontrollkaalude ja metalli tuvastajatega. Kui need süsteemid on õigesti ühendatud, tagatakse sortimise ohutusstandardeid ja määrusi. Kogu operatsioon muutub vastupidavamaks probleemide suhtes. Sellised masinad vähendavad vigu, kuna kõik ei ole enam inimeste käsutuses. Ettevõtted märkivad suurepäraseid parandusi, kui nad üldse automaatikale. Üks tehase üleminek automaatikale viis eelmisel aastal poole väiksemate sortimisvigadeni. Vähem vigu tähendab paremat tootekvaliteeti ning logistikameeskonnad saavad paremini hakkama suurte kogustega igapäevaste toimingutega.
Tööstuslikud sortimismasinad muudavad tõesti asjaolu, kui on tegemist ladu täpsuse hoidmisega, sest nad vähendavad sortimise ajal tekkivaid inimvigusid. Neid süsteeme paigaldanud kauplused teatavad umbes 30% suuremast ladu täpsusest pärast nende süsteemide käivitamist. Ladu juhid ütlevad, et automatiseeritud süsteemid toimivad asjade korrastamisel ja kõikvõimalike asjade asukoha jälgimisel lihtsalt paremini, seega ei jää midagi enam kõikvõimaliku segamise vahele. Eriti suurepärane on ka see, et kõik toimub reaalajas – iga kast, iga toode salvestatakse korrektselt ilma, et keegi peaks kõike käsitsi kaks korda üle kontrollima. Kuigi paigalduskulud on kindlasti olemas, siis enamik ettevõtteid leiab, et operatsioonide lihtsustamine tasub pikemas perspektiivis suurepäraselt ära. Vähem vigu tähendab vähem raiskamist aega, mis kulub kadunud esmete otsimisele, ja viib lõpptulemusena tervel tarneketti üldiseks sujuvuseks.
Inimeste ja masinate tööjaotuse õigeks tegemine on väga oluline, kui soovitakse ladusid paremini käivitada ja samal ajal kulusid kontrolli all hoida. Kui ettevõtted kasutavad kaupade sortimiseks automatiseeritud süsteeme, saavad töötajad vabaneda igavate ja korduvate ülesannete alt ning inimesed saavad keskenduda sellistele ülesannetele, mille jaoks on vaja pigem aju kui lihaseid. Mõtleme probleemide lahendamisele, kiirete otsuste tegemisele ja erandjuhtudega toimetulemisele. Töö jaotamine töötajate ja robotite vahel teeb ladudest päev-päevlt tõhusamaid. Mõned uuringud näitavad, et ettevõtted, mis leidnud õige tasakaalu käsitsitöö ja automatiseerimise vahel, näevad oma töötajate üldist tootlikkust tõusvat umbes 15 protsenti. Selge, miks targad logistikahaldurid vaatavad alati, kuidas kõige paremini sulanduda vana kooli töötajate oskustega uued tehnoloogilahendused.
Kui ettevõtted hakkavad pakendite sortimiseks kasutama rohelisemaid meetodeid, aitavad nad ümbritsevat keskkonda märgatavalt ja teevad oma logistikatehingutest keskkonnateadlikumaid. Vähema energiaga töötavate masinatele siirdumine ja pakendite sortimise protsessi lihtsustamine aitab samal ajal säästa raha ja vähendada tüütuid süsinik emissioone. Tööstuse andmetest selgub, et ettevõtted, mis kasutavad sortimissüsteemides rohelisi lahendusi, vähendavad tavaliselt energiakasutust umbes 20 protsenti. Sellised muutused aitavad mitte ainult kaitsta meie planeeti, vaid ka ettevõtte tulusid, kuna vähem energiat tähendab kuu pärast kuud madalamaid arveid. Kuna jätkusuutlikkus on tänapäeval üha enam valdkondades oluline, siis tõsiste roheliste logistikalahenduste kasutamine ei ole lihtne eetika küsimus – see on kiiresti muutumas vajalikuks nii reguleerivate nõuete täitmiseks kui ka rahulolevate klientide hoidmiseks, kellele on oluline keskkonna küsimused.
Kunstintellekti toetatud ladu pakkimise sorteerimisseadmed muudavad pakkide sortimise protsessi, kuna need suudavad õppida ja kohanduda töö käigus. Need nutikad masinad muudavad oma sortimisviisi sõltuvalt süsteemi kaudu liikuvast kaubast, mis tähendab kiiremat töötlemisaega ja vähem vigu. Vigu väheneb ettevõtete jaoks reaalse raha säästmisse, mis tihti tagastab algse investeeringu juba mõne kuu jooksul. Tulevikku vaadates ootavad sektori enimtoovad ekspertid sortimissüsteemides AI kasutuse hüppelist kasvu järgmise pooleaja jooksul umbes 50 protsenti. See kiire kasv näitab, kui oluliseks on saanud need tehnoloogiad kaasaegsete logistikavõrkude nõuete rahuldamiseks.
IoT-tehnoloogia toomine kaalumisseadmetesse ja metalli avastusseadmetesse muudab igapäevast logistikatööd. Need süsteemid võimaldavad operaatoreil jälgida asju sealt, kus iganes vajadus on, ja võtta vajadusel kontroll üle, mis muudab töökeskkonnad ohutumaks ja vähendab neid tüütavaid kavatsuseta seiskumisi. Mida põnevaim on aga IoT-põhistes süsteemides, on nende võime anda kohe kohesed värskendused seadmete olekust. See aitab hooldustöötajatel probleeme tuvastada enne, kui need muutuvad suureks peavaluks. Mõned ettevõtted on tegelikult näinud, et hoolduskulud on langenud umbes 30% võrra pärast nende nutikate süsteemide kasutuselevõttu. Selline säästmine muudab kogu investeeringut uuesse masinatesse väärtuslikuks enamus ettevõtete omanikele, kes soovivad kulude vähendamist ilma kvaliteedi ohverdamiseta.
Sortimismasinate energiasäästlikumates arendustes on tegelikult suurt mõju elektri kasutamise ja logistikaoperatsioonide käivitamise kulude vähendamisel. Paremad tehnoloogiad aitavad ettevõtetele olla rohelisemad ja samal ajal kulutõhusamad, mis sobib täpselt kokku su trendidega, mida ettevõtted tänapäeval oma CSR-programmide jaoks eelistavad. Tööstusharus näeme, et ettevõtted võtavad kasutusele uuemad sortimissüsteemid ja paljudel juhtudel on energiakulude vähenemine jäänud 20–25% piiridesse. Ladu juhtide jaoks tähendab see igakuiseid säästu ja võimalust uhkustada, et nad on keskkonnateadlikud. Mõned ettevõtted on isegi teatanud, et on suutnud kompenseerida süsinik emissioone ainult sortimisseadmete uuendamise tõttu.
Külm uudised
EN
AR
NL
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
HY
KA
BN
LO
LA
MN
NE
MY
UZ
