Контролни вагања су заиста важна како би се обезбедило да пакети постигну циљане тежине у логистичким операцијама. Када су повезана са системима за сортирање, они значајно смањују грешке које настају током обраде. Нека истраживања указују на то да унапређена технологија контролног вагања може да смањи стопу грешака за око 90% у многим логистичким центрима. Тачно одређивање тежина је важно јер одржава рад у складу са индустријским правилима и спречава скупе грешке које незадовољавају купце. Поштовање тежинских ограничења такође штити компаније од казни, што ниједна фирма не жели да има. Поред тога, корисници мање доверавају доставним службама када пакети стигну тачно како је обећано, без неочекиваних проблема у вези са ограничењима тежине.
Машине за сортирање су промениле правила игре за складишта, омогућавајући им да обраде пакете брзином муње са изузетним добитком у ефикасности. Ови системи могу да обраде хиљаде кутија сваког часа, што значи да складишта могу да их померају кроз своје објекте много брже него раније. пРОИЗВОДИ технологија која стоји иза њих користи интелигентне алгоритме да одреди најбољи начин сортирања сваке ставке, смањујући време чекања и одржавајући сталан ток рада. Према извештајима из индустрије, компаније које инсталирају ове брзе системе за сортирање често имају пад времена обраде за око 30%. За пословне субјекте који покушавају да остану испред у данашњем конкурентском логистичком окружењу, улагање у такву опрему има потпун смисао како са становишта операција, тако и због одржавања конкурентности у односу на ривале који би могли користити сличне технологије.
Сортирне машине које се користе у логистици показују колико могу бити флексибилне када је реч о различитим секторима као што су онлајн трговина, производња лекова и снабдевање прехрамбених производа. Ове машине заправо могу прилагодити методе сортирања у зависности од врсте производа који се обрађују, буду ли то мали пакети или предмети неуобичајеног облика. Пословни subjекти ово сматрају веома корисним јер значи да не морају бринути о специјалним slučevi прекидима у својим операцијама. Неке студије указују да су компаније које користе ове прилагодљиве системе имале пораст од око четвртине у броју клијената, једноставно зато што су операције постале усаглашене и брже. Очигледно је да се овде дешава нешто веома занимљиво – дан кад су сортирне машине биле корисне само за једну одређену индустрију брзо бледи. Данас произвођачи могу узети исту основну технологију и применити је на многа различита поља без већих модификација.
Automatizacija skladišta zaista je promenila pravila igre za mnoge objekte kroz integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje skladištem (WMS). Kada ovi sistemi rade zajedno, oni omogućavaju glatko odvijanje skladišnih operacija kao nikada ranije. Praćenje u realnom vremenu postaje moguće tokom celokupnog procesa upravljanja zalihama. Kompanije imaju bolji nadzor nad nivoima zaliha i manje grešaka koje se dešavaju u toku dnevnih operacija. Ovo potvrđuju i brojke. Prema izveštajima iz industrije, skladišta koja implementiraju tehnologiju za sortiranje kompatibilnu sa njihovim WMS sistemima obično ostvaruju povećanje efikasnosti za oko 20% u poređenju sa prethodnim stanjem. Neki smatraju da je taj broj čak viši, u zavisnosti od toga koliko dobro su sistemi povezani od samog početka.
Складишта сада бележе велике промене у тачности инвентаре због обраде података у реалном времену. Паметни системи сада обрађују бројеве чим стигну, што значи да стања залиха остају прецизна, а губитака је све мање. Неке студије показују да компаније које усвоје ове карактеристике у реалном времену смањују празне полице за око 35 процената, тако да су производи доступни када их купци траже. Плус тачка? Исти системи пружају менаџерима складишта стварне информације о тренутним залихама, чиме им помажу да паметније одлучују где да поставе ствари и колико простора је потребно за сваку појединачну ставку. Овакав ниво прегледности чини управљање складиштем много мање напетим него што је некад било.
Mogućnost širenja operacija igra veliku ulogu kod današnjih sistema sortiranja, jer preduzeća moraju da obustvaruju veće količine bez pada kvaliteta. Ono što čini skalabilnost posebnom nije samo rešavanje trenutnih problema, već i stvarna investicija u opremu koja može da prati potrebe kompanije tokom vremena. Pregled industrijskih podataka pokazuje i nešto zanimljivo – skalabilne konfiguracije mogu da smanje troškove proširenja za oko 40 procenata, prema raznim analizama tržišta. Takva fleksibilnost omogućava proizvođačima da ostanu ispred konkurencije kada se naručivanja kupaca naglo povećaju u sezoni vrhunca ili tokom neočekivanih perioda rasta.
Ваге за сортирање имају велики значај за компаније које желе бољу тачност приликом категоризације пакета у складу са постављеним границама тежине. Ови уређаји опремљени су паметним технологијама за сортирање које обаве посао без додатних потешкоћа. Оно што их истиче је брзина – могу брзо да обраде пакете различитих величина и значајно смање време потребно за ручну обраду. Управо зато многа складишта и дистрибутивни центри их налазе веома корисним за повећање дневног капацитета. Узмимо неке стварне корисничке коментаре: једно складиште је извештавало о обради чак 25% више пакета на час након што су уградили ове прецизне ваге за сортирање. Сасвим логично је зашто све више менаџера у логистици прелази на ово решење у последње време.
Машине за сортирање по тежини које су аутоматизоване значајно побољшавају ефикасност, јер могу да раде у комбинацији са уређајима за проверу тежине и детекторима метала. Када су ови системи правилно повезани, осигуравају да сортирана роба испуњава стандарде безбедности и прописе. Читав процес постаје отпорнији на проблеме. Ове машине смањују грешке, јер људи више нису укључени у ручну обраду. Компаније наводе изванредна побољшања након преласка на аутоматизацију. Једна фабрика је имала приближно половину мање грешака у сортирању чим су прошле године увеле ове машине. Мање грешака значи бољи квалитет производа уопште и бржи процес обраде за логистичке тимове који свакодневно обрађују велике количине.
Машине за индустријску селекцију заиста чине разлику када је у питању одржавање тачне залихе, јер смањују оне досадне грешке које људи праве током сортирања. Менаџери у продавницама који су инсталирали ове системе наводе да су имали приближно 30% већу тачност залиха након што су системи почели да раде. Водећи менаџери ми кажу да аутоматизовани системи просто боље организују ствари и прате где свака ствар иде, тако да се ништа више не губи у хаосу. Права магија се дешава и у реалном времену – сваки пакет, сваки производ се правилно уноси без тога да неко мора да ручно проверава све двапут. Иако постоји одређена почетна инвестиција, већина компанија утврђује да оптимизација операција донесе добит у дужем временском периоду. Мање грешака значи мање изгубљеног времена у тражењу недостајућих ставки и на крају крајева доводи до ефикаснијих операција на целој мрежи снабдевања.
Pronalaženje prave ravnoteže između ljudi koji rade i mašina koje obavljaju težak posao mnogo znači kada je reč o efikasnijem vođenju skladišta uz uštedu u troškovima. Kada kompanije uvedu automatizovane sisteme za sortiranje robe, oslobađaju se radnici dosadnih, monotonih poslova, tako da ljudi mogu da pređu na zadatke koji zaista zahtevaju razmišljanje, a ne samo fizičku snagu. Mislite na rešavanje problema, brze odluke, upravljanje izuzecima u toku rada. Način na koji raspodelimo poslove između osoblja i robota čini da skladišta sve efikasnije funkcionišu iz dana u dan. Neka istraživanja pokazuju da preduzeća koja pronađu tu zlatnu sredinu između ručnog rada i automatizacije postignu povećanje produktivnosti zaposlenih za oko 15 procenata. Sve ovo objašnjava zašto pametni menadžeri u logistici stalno razmišljaju kako najbolje povezati tradicionalne veštine radne snage sa novim tehnološkim rešenjima.
Kada kompanije počnu da koriste ekološke metode za sortiranje paketa, na kraju pomognu zaštiti životne okoline dok istovremeno učine svoje logističke operacije u celini ekološkijim. Prelazak na mašine koje troše manje energije i optimizacija procesa sortiranja paketa pomaže da se uštedi novac i smanje emisije ugljenika. Podaci iz industrije pokazuju da preduzeća koja pređu na zelene sisteme sortiranja obično ostvare smanjenje potrošnje energije za oko 20 procenata. Ovakve promene imaju više korisnih efekata – ne samo da štite planetu, već i direktno doprinose boljim finansijskim rezultatima, jer niža potrošnja energije znači niže račune svakog meseca. S obzirom da održivost postaje sve važnija u različitim industrijama, ozbiljno prihvatanje zelene logistike više nije samo pitanje etike – već postaje nužnost kako bi se ostalo u skladu sa propisima i zadržali zadovoljni klijenti koji se brinu o životnoj sredini.
Роботи за сортирање поштанске поштанске поште које покреће вештачка интелигенција мењају начин на који се пошиљке сортирају, кроз способност учења и прилагођавања у процесу рада. Ови паметни машине прилагођавају свој приступ сортирању у зависности од тога шта пролази кроз систем у сваком тренутку, што значи брже време обраде и мање грешака. Смањење грешака се преводи у стварне новчане уштеде за компаније које управљају овим објектима, често враћајући почетну инвестицију већ у року од неколико месеци. Уколико се погледа у будућност, већина стручњака у области очекује да ће прихватање ВИ у системима сортирања скочити за неких 50 посто током наредних пет година. Ова брза експанзија показује колико су ове технологије постале критичне за задовољавање захтева модерних логистичких мрежа.
Увођење IoT технологије у системе за проверу тежине и детекторе метала мења начин на који се свакодневно обавља логистика. Ови системи омогућавају операторима да прате ситуацију из било које локације и да преузму контролу када је то неопходно, чиме се објекти чине безбеднијим, а истовремено смањују непријатни непланирани застоји. Најзанимљивије код IoT системима је њихова способност да пруже тренутне информације о стању машина. То помаже тимовима за одржавање да уоче проблеме пре него што постану сериозни. Неке компаније су чак забележиле смањење трошкова одржавања за око 30% након преласка на ове паметне системе. Такве уштеде чине улагање у нову опрему вредним за већину власника бизниса који желе да смање трошкове, а да не жртвују квалитет.
Nova dostignuća u mašinama za sortiranje koje štede energiju pravi pravu razliku kada je u pitanju smanjenje potrošnje energije i troškova rada logističkih operacija. Bolja tehnologija pomaže kompanijama da budu ekološki prihvatljivije i istovremeno štede novac, što odgovara onome što većina kompanija želi danas za svoje CSR programe. Pogledavši široko polje industrije, uočavamo da kompanije usvajaju nove sisteme za sortiranje i beleže smanjenje računa za energiju od 20-25% u mnogim slučajevima. Za menadžere skladišta, ovo znači stvarne novčane uštede iz meseca u mesec, kao i mogućnost da se hvališ da si svestan zaštite životne sredine. Neki objekti su čak prijavili da su uspeli da kompenzuju emisije ugljenika samo zahvaljujući nadogradnji opreme za sortiranje.
Vesti
EN
AR
NL
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
HY
KA
BN
LO
LA
MN
NE
MY
UZ
