Kontrolne tehtnice so zelo pomembne za zagotavljanje, da paketi dosegajo prave cilje teže pri razvrščanju v logističnih operacijah. Ko so povezane s sistemi za razvrščanje, zmanjšajo napake, ki se pojavljajo med obdelavo. Nekatere študije kažejo, da lahko uporaba napredne tehnologije kontrolnih tehtnic zmanjša stopnjo napak za okoli 90 % v mnogih logističnih centrih. Pravilno določanje teže je pomembno, ker omogoča gladko izvajanje v skladu z industrijskimi predpisi in preprečuje tiste dragocene napake, ki povzročajo nezadovoljstvo strank. Spoštovanje težinskih omejitev pravzaprav podjetjem pomaga tudi pri izogibanju denarnim sankcijam, s čimer se seveda nobeno podjetje ne želi ukvarjati. Poleg tega stranke občutijo več zaupanja do poštnih storitev, ko njihovi paketi pridejo točno v skladu z obljubami, brez nepričakovanih težav, povezanih z omejitvami teže.
Razvrščevalni stroji so spremenili igro za skladišča, saj omogočajo obdelavo paketov s svetlobno hitrostjo in izjemnimi izboljšanji učinkovitosti. Ti sistemi lahko vsako uro obdelajo tisoče škatel, kar pomeni, da se skladišča lahko premikajo po svojih objektih veliko hitreje kot prej. Tehnologija, ki stoji za njimi, uporablja pametne algoritme, da določi najboljši način razvrščanja vsakega predmeta, s čimer zmanjša čakalne dobe in zagotovi gladko pretakanje vseh procesov. Glede na poročila industrije podjetja, ki namestijo te hitre razvrščevalne sisteme, pogosto zabeležijo zmanjšanje časa obdelave za približno 30 %. Za podjetja, ki skušajo ostati vodilna v današnjem konkurenčnem logističnem okolju, je naložba v takšno opremo popolnoma smiselna, tako z operativnega vidika kot tudi zaradi ohranjanja konkurenčnosti do tekmecev, ki morda uporabljajo podobne tehnologije. pRODUKTI skozi svoje objekte veliko hitreje kot prej. Tehnologija, ki stoji za njimi, uporablja pametne algoritme, da določi najboljši način razvrščanja vsakega predmeta, s čimer zmanjša čakalne dobe in zagotovi gladko pretakanje vseh procesov. Glede na poročila industrije podjetja, ki namestijo te hitre razvrščevalne sisteme, pogosto zabeležijo zmanjšanje časa obdelave za približno 30 %. Za podjetja, ki skušajo ostati vodilna v današnjem konkurenčnem logističnem okolju, je naložba v takšno opremo popolnoma smiselna, tako z operativnega vidika kot tudi zaradi ohranjanja konkurenčnosti do tekmecev, ki morda uporabljajo podobne tehnologije.
Razvrščevalni stroji, uporabljeni v logistiki, kažejo, kako prilagodljivi lahko postanejo pri različnih sektorjih, kot so spletna trgovina, proizvodnja zdravil in dobavne verige živil. Ti stroji lahko dejansko prilagodijo svoje metode razvrščanja glede na vrsto izdelkov, ki jih je treba obdelovati, bodisi majhne pakete ali predmete neobičajne oblike. Podjetjem to zelo koristi, ker pomeni, da si ne morajo delati skrbi o tem, da bi bilo kaj primeri motilo njihove dejavnosti. Nekatere študije kažejo, da so podjetja, ki uporabljajo te prilagodljive sisteme, zabeležila približno četrtinski rast svoje strankarske baze, preprosto zato, ker so postopki postali bolj gladki in hitrejši. Tukaj opažamo nekaj zares zanimivega – dni, ko je bila oprema za razvrščanje primerna le za en poseben industrijski sektor, hitro izginevajo. Proizvajalci sedaj lahko uporabijo isto osnovno tehnologijo na mnogih različnih področjih brez večjih sprememb.
Avtomatizacija skladišč je resnično spremenila igro za številne objekte z integracijo v trenutne sisteme za upravljanje skladišč (WMS). Ko ti sistemi delujejo skupaj, potekajo skladiščne operacije bolj tekoče kot prej. V celotnem postopku upravljanja zalog je omogočeno spremljanje v realnem času. Podjetja doživljajo boljši nadzor nad nivoji zalog in manj napak, ki bi se pojavile v vsakodnevnih operacijah. To potrjujejo tudi številke. Glede na poročila iz industrije, skladišča, ki uvedejo sortirno tehnologijo, združljivo s svojim WMS, običajno doživijo približno 20 % večjo učinkovitost. Nekateri menijo, da je lahko ta odstotek še višji, odvisno od tega, kako dobro je vse skupaj uredjeno že na začetku.
Zaradi obdelave podatkov v realnem času se skladišča podvrgajo velikim spremembam natančnosti zalog. Pametni sistemi zdaj obdelujejo številke takoj, ko prideta, kar pomeni, da število zalog ostaja točno in manj artiklov izgine. Nekatere raziskave kažejo, da podjetja z uporabo teh funkcij v realnem času zmanjšajo prazne police za približno 35 odstotkov, tako da so izdelki na voljo, ko jih želijo stranke. Dodatna prednost je, da ti sistemi upraviteljem skladišč zagotavljajo dejansko informacijo o trenutnih zalohah, kar jim pomaga pri pametnejših odločitvah o tem, kje postaviti stvari in koliko prostora potrebujejo različni izdelki. Ta vrsta preglednosti naredi upravljanje skladišča veliko manj stresno, kot je bilo prej.
Zmožnost povečanja obsega delovanja je za današnje razvrstne sisteme zelo pomembna, saj podjetja morajo obdelati večje količine, ne da bi pri tem zmanjšala kakovost. Kar posebno naredi skalabilnost ni le reševanje takojšnjih težav, temveč dejansko naložba v opremo, ki drži korak s potrebami podjetja skozi čas. Če si oglejamo podatke iz industrije, ugotovimo zanimiv podatek – skalabilne nastavitve zmanjšajo stroške razširitve za okoli 40 odstotkov, kar kažejo različne tržne analize. Takšna prilagodljivost pomeni, da proizvajalci ostajajo pred konkurenco, ko se med vrhuncem sezone ali nepričakovanim rastnim obdobjem nenadoma povečajo stranke.
Utežni razvrščalniki so zelo pomembni za podjetja, ki želijo boljšo natančnost pri kategorizaciji paketov glede na predpisane utežne meje. Te naprave so opremljene z zmogljivo tehnologijo za razvrščanje, ki opravi delo brez nepotrebnega truda. Kar jih posebej izpostavlja, je njihova hitrost – lahko hitro obdelajo pakete različnih velikosti in znatno zmanjšajo čas ročnega delovanja. Zato jih mnogi skladiščni in distribucijski centri cenijo kot dragocen način za povečanje dnevne učinkovitosti. Oglejmo si nekaj dejanskih povratnih informacij uporabnikov: eno skladišče je poročalo o približno 25 % več obdelanih paketih na uro, potem ko so namestili te natančne utežne razvrščalnike. Ni čudno, da se jih vse več logističnih managerjev obrača kot rešitev vseh dni.
Avtomatizirane tehtalne naprave za razvrščanje teže znatno povečajo učinkovitost, saj lahko delujejo skupaj s preverjalniki teže in kovinskimi detektorji. Ko so ti sistemi pravilno povezani, zagotavljajo, da izdelek, ki se razvršča, ustrezni varnostnim standardom in predpisom. Celoten proces postane odporniši proti težavam. Te naprave zmanjšajo napake, saj ročno rokovanje ni več potrebno. Podjetja poročajo o izjemnih izboljšavah po prehodu na avtomatizacijo. Ena tovarna je lani dosegla približno polovico manj napak pri razvrščanju, ko je začela uporabljati te naprave. Manj napak pomeni boljšo kakovost izdelkov v širšem obsegu in hitrejše čase obdelave za logistične ekipe, ki se vsakodnevno ukvarjajo z velikimi količinami.
Industrijske razvrstalne naprave resnično prispevajo k natančnemu zalogovanju, saj zmanjšajo pogoste človeške napake, ki se pojavijo med razvrščanjem. Trgovci, ki so namestili te sisteme, poročajo o približno 30-odstotnem izboljšanju natančnosti zalog po začetku uporabe. Vodje skladišč mi povedo, da avtomatizirani sistemi delujejo preprosto bolje pri urejanju in spremljanju, kamor gre vsaka stvar, tako da se med procesom nič več izgubi. Resnična čarodejska moč pa deluje v realnem času – vsak zabojnik, vsak izdelek se pravilno zabeleži, ne da bi kdo moral ročno dvakrat preverjati. Čeprav obstajajo začetni stroški, večina podjetij ugotovi, da optimizacija procesov dolgoročno znatno koristi. Manj napak pomeni manj izgubljenega časa za iskanje manjkajočih predmetov in na koncu vodi do bolj tekočih operacij v celotni oskrbniški mreži.
Upravljanje z mešanico med delovanjem ljudi in stroji, ki izvajajo težko delo, ima velik pomen, ko gre za boljše delovanje skladišč in hkrati ohranjanje nizkih stroškov. Ko podjetja uvedejo avtomatizirane sisteme za razvrščanje blaga, s tem sprostijo delavce od dolgčasa in ponavljajočih se del, tako da lahko ljudje opravljajo naloge, ki resnično potrebujejo možgane, namesto da bi uporabljali samo mišično moč. Mislimo na reševanje problemov, hitre odločitve, obvladovanje izjem v delovnem procesu. Način, kako porazdelimo delo med osebje in robote, resnično prispeva k temu, da skladišča delujejo bolj učinkovito iz dneva v dan. Nekatere študije kažejo, da podjetja, ki najdejo pravo ravnovesje med ročnim delom in avtomatizacijo, dosegajo povečanje produktivnosti zaposlenih za okoli 15 odstotkov. Zato ni čudno, da pametni logistični managerji vedno iščejo najboljši način, kako združiti tradicionalne delovne spretnosti s sodobnimi tehnološkimi rešitvami.
Ko podjetja začnejo uporabljati bolj okolju prijazne metode za razvrščanje paketov, s tem precej pomagajo okolju in hkrati naredijo svoje logistične operacije bolj ekološke. Prehod na stroje, ki porabijo manj električne energije, ter poenostavitev postopkov razvrščanja paketov pomaga prihraniti denar in hkrati zmanjšati moteče emisije ogljika. Podatki iz industrije kažejo, da podjetja, ki v svojih sistemih razvrščanja uporabljajo zelene rešitve, doživijo v povprečju 20-odstotni upad porabe energije. Take spremembe delajo več kot le zaščitijo našo planeto – pomagajo tudi izboljšati poslovne rezultate, saj manjša poraba energije pomeni nižje račune vsak mesec. Ob upoštevanju naraščajoče pomembnosti trajnostnosti v različnih industrijah, je resno gledanje na zeleno logistiko ne le etično pravilno vedenje – temveč postaja nujno za uskladitev z veljavnimi predpisi in za ohranitev zadovoljnih strank, ki jim je okolje dragoceno.
Otrobniki paketov v skladiščih, ki delujejo z umetno inteligenco, spreminjajo način razvrščanja paketov z možnostjo učenja in prilagajanja v procesu. Te pametne naprave prilagajajo svoj razvrstni pristop glede na to, kaj trenutno teče skozi sistem, kar pomeni hitrejše obdelovanje in manj napak. Zmanjšanje napak se prevede v resnične prihranke za podjetja, ki upravljajo s temi napravami, pri čemer se začetna naložba najpogosteje povrne že v nekaj mesecih. V prihodnje pričakujejo večina strokovnjakov na tem področju, da bo rast uporabe umetne inteligence v razvrstnih sistemih znašala okoli 50 odstotkov v naslednjih petih letih. Ta hitra rast kaže, kako pomembne so postale te tehnologije za usklajevanje z zahtevami sodobnih logističnih omrežij.
Uvajanje IoT tehnologije v utežne sisteme in detektorje kovin spreminja vsakodnevno logistiko. Te sisteme omogočajo operaterjem, da iz kateregakoli kraja nadzorujejo dogajanje in po potrebi prevzamejo nadzor, kar poveča varnost objektov in zmanjša frustracijo zaradi nepričakovanih postankov. Najzanimivejša lastnost IoT omogočenih sistemov je njihova sposobnost, da zagotavljajo takojšnje posodobitve o stanju strojev. To pomaga ekipam za vzdrževanje, da prepoznajo težave, preden postanejo resni problemi. Nekatere podjetja so dejansko poročala o zmanjšanju stroškov za vzdrževanje za okoli 30 % po prehodu na te pametne sisteme. Takšne prihranke naredijo investicijo v nove stroje za večino poslovnih lastnikov smiselno, saj iščejo načine za zmanjšanje stroškov brez izgube kakovosti.
Nova razvojna vodenja v razvrščalnih strojih, ki prihranjujejo energijo, resno prispevajo k zmanjšanju porabe električne energije in stroškov pri logističnih operacijah. Boljša tehnologija podjetjem omogoča, da postanejo bolj ekološka in hkrati prihranijo denar, kar se ujema s cilji večine podjetij v okviru njihovih programov družbene odgovornosti. Če pogledamo panogo, vidimo, da podjetja sprejemajo novejše sisteme za razvrščanje in dosegajo zmanjšanje stroškov električne energije za okoli 20–25 % v mnogih primerih. Za vodje skladišč to pomeni resne prihranke na mesečni ravni in možnost pohvala z okolju prijaznostjo. Nekatera skladišča so celo poročala, da so zaradi nadgradnje razvrščalne opreme uspela kompenzirati emisije ogljikovega dioksida.