ປະເພດທັງໝົດ
ຂ່າວ

ບົດບາດສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນຄົ້ນຫາແມ່ນເຫລັດໃນແຖວຜະລິດອາຫານ

Feb 13, 2025

ຄວາມ ສໍາ ຄັນ ຂອງ ເຄື່ອງ ກວດ ໂລຫະ ໃນ ສາຍ ການ ຜະລິດ ອາຫານ

ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັບສັນຍານລະບົບເຫຼັກໃນການຈັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ເຂົ້າໄປໃນຫໍ້ງຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ ຜະລິດຕະພັນ , ຄົນເຮົາອາດຈະໄດ້ຮັບບາດເຈັບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕັ້ງແຕ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຕິດຄໍ ຫາ ການບາດເຈັບຂອງລຳໄສ້ຫຼັງຈາກກິນອາຫານທີ່ຖືກປົນເປື້ອນ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີອາການເຈັບປ່ວຍຈາກອາຫານປະມານ 48 ລ້ານ ກໍລະນີ ແຕ່ລະປີໃນສະຫະລັດອາເມລິກາເທົ່ານັ້ນ, ສ່ວນຫຼາຍເກີດຈາກວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດອາຫານທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບການຈັບສັນຍານເຫຼັກຕາມແຖວການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນກໍເກືອບຈະຈຳເປັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ປ້ອງກັນການເອົາສິນຄ້າກັບຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນອະນາຄົດ.

ການເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງກ່ຽວກັບສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ ບັນຫາມັກເກີດຈາກສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຖືກໃຊ້ມາດົນຈົນສຶກ. ເມື່ອເຄື່ອງມືເສື່ອມເສຍໃນຂະນະຜະລິດອາຫານ ອິງຊິ້ນໂລຫະຈະກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳລັງຖືກຜະລິດ. ນັ້ນເປັນເຫດົນທີ່ການກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາ ແລະ ເຄື່ອງສ່ວນທີ່ສຶກກໍຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນອັນຕະລາຍ. ບາງບໍລິສັດເຖິງຂັ້ນເລີ່ມໃຊ້ລະບົບກວດຈັບພິເສດທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບອິງຊິ້ນໂລຫະໃນຂະນະຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດ ເຊິ່ງຊ່ວຍປົກປ້ອງທັງຊື່ເສີຍງຂອງບໍລິສັດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງລູກຄ້າ.

ໃນຄວາມສອດຄ່ອງກັບໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ HACCP (ການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງແລະຈຸດຄວບຄຸມທີ່ ສໍາ ຄັນ), ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ລວມເອົາລະບົບກວດໂລຫະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດເຊື້ອໂດຍການປະຕິບັດຈຸດຄວບຄຸມທີ່ ສໍາ ຄັນເຊິ່ງເຄື່ອງກວດໂລຫະສາມາດກັດກັ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບທຸກຮ່າງກາຍໂລຫະທີ່ແປກ.

ມີຄົນສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນອາຫານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນມື້ນີ້, ສິ່ງທີ່ໄດ້ກົດດັນບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍໃຫ້ຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກວດຈັບທີ່ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອຜູ້ຊື້ຮູ້ເລື່ອງຮູ້ราว, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມປອດໄພກ່ອນຈະຊື້. ຄວາມໄວ້ວາງໃຈມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນທີ່ນີ້ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີມັນ, ຍີ່ຫໍ້ຕໍ່ສູ້ເພື່ອຄົງຄ້າງຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້. ດ້ວຍການສຸມໃສ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທັງໝົດນີ້, ບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ ຫຼື ວິທີການກວດສອບອື່ນໆຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແທ້ຈິງວ່າເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ສິ່ງທີ່ສ້າງຄວາມເຂົ້າໃຈໄດ້ດີກັບລູກຄ້າທີ່ໃສ່ໃຈສຸຂະພາບທີ່ກໍາລັງຊອກຫາຄວາມສະຫງົບໃຈໃນການຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່.

ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ໃຊ້ ໃນ ການ ຜະລິດ ອາຫານ

ເຄື່ອງສະແກນຫາໂລຫະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະສະແກນຜ່ານຜະລິດຕະພັນເພື່ອຊອກຫາສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ອາດຈະປົນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມເອເລັກໂຕຣເມກເນຕິກ (electromagnetic field) ລອບໆ ຕອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າມີສ່ວນໂລຫະນ້ອຍນິດແມ້ກະທັ້ງຜ່ານເຂົ້າມາ, ມັນກໍຈະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂອງສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວເສຍໄປ ແລະ ສົ່ງສັນຍານເຕືອນ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເພື່ອຄັດເລືອກວັດຖຸຕ່າງປະເທດອອກກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະໄປຮອດຊັ້ນວາງຂາຍ ຫຼື ໂຮງຄົວຂອງຮ້ານອາຫານ. ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນຫຼາຍດຳເນີນການກວດສອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີບັນຫາໃດໜຶ່ງລົ້ນເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການຄົ້ນພົບ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງທັງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ສຸຂະພາບຂອງລູກຄ້າໃນເວລາດຽວກັນ.

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດອາຫານ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງສະແກນໂລຫະຖືກນຳໃຊ້ຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການສະແກນ ແລະ ປະເພດຂອງອາຫານທີ່ກຳລັງເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນແຖວຜະລິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະແບບອິນດັກຕິບ (inductive metal detectors) ມັນດີໃນການຄົ້ນຫາໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ. ແຕ່ເມື່ອຈັດການກັບອາຫານທີ່ມີນ້ຳຫຼາຍ, ບໍລິສັດມັກໃຊ້ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຄອບເພີງ (capacitance based systems) ແທນ ເນື່ອງຈາກລະບົບນີ້ສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຊຸ່ມດີກ່ວາ. ການເລືອກລະບົບການຄົ້ນຫາທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ວ່າອາຫານນັ້ນມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ແຫ້ງ, ແລະ ວັດຖຸຕ່າງປະເພດໃດທີ່ອາດຈະປົກຄອງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ.

ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງກວດໂລຫະໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການລະບຸແລະ ກໍາ ຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນໄວ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະປ້ອງກັນການຖອນຄືນທີ່ແພງ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຍີ່ຫໍ້.

ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໃນການກວດຈັບໂລຫະເຊັ່ນລະບົບສະແກນຮູບພາບ 3D ແລະ ເຄື່ອງສະແກນຄວາມຖີ່ຄູ່ສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍາກຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືໃນອະດີດ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ດີຂຶ້ນແກ່ຜູ້ຜະລິດເພື່ອປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນປັດຈຸບັນ. ອຸດສາຫະກໍາດ້ານອາຫານໃນປັດຈຸບັນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີປະເພດນີ້ຫຼາຍກ່ວາທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.

ຜົນ ປະ ໂຫຍດ ສໍາຄັນ ຂອງ ການ ໃຊ້ ເຄື່ອງກວດ ໂລຫະ ໃນ ສາຍ ການ ຜະລິດ ອາຫານ

ເຄື່ອງສະແກນຫາໂລຫະໃນສາຍພັນລະຍາດອາຫານຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄົ້ນພົບສ່ວນປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະປົນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆເຂົ້າສູ່ຊັ້ນວາງຂອງຮ້ານຄ້າ. ບໍລິສັດອາຫານສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ລູກຄ້າທີ່ບັງເອີນກິນວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປ ແລະ ຍັງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພສາກົນອີກດ້ວຍ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນກໍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າເທົ່າກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນເອງ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນສາມາດແພງຫຼາຍ. ບັນດາໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອສັດມັກຕິດຕັ້ງຈຸດສະແກນຫາຫຼາຍຈຸດໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີສ່ວນປະກອບໂລຫະໃດໆລົ້ນເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ທັນສັງເກດເຫັນ.

ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈະແຈ້ງລະຫວ່າງລະບົບການກວດຈັບໂລຫະທີ່ດີ ແລະ ການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດໜ້ອຍລົງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປ້ອງກັນການເອົາອາຫານອອກຈາກຕະຫຼາດໄດ້ເຖິງ 7 ໃນ 10 ຄັ້ງ ໂດຍບໍລິສັດສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເມື່ອໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຜົນປະໂຫຍດສອງດ້ານສໍາລັບທຸລະກິດ: ພວກເຂົາປະຢັດເງິນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດທີ່ແພງກ່ອນໜ້ານີ້, ແລະ ພວກເຂົາຍັງປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ພວກເຂົາຍັງບໍ່ຄວນລືມເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງອີກດ້ວຍ. ເມື່ອຍີ່ຫໍ້ປະເຊີນກັບສະຖານະການການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດໃນຂະນະທີ່ສື່ມວນຊົນໃຫຍ່ເອົາຂ່າວ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນນານຫຼາຍກ່ວາຈະສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຄືນມາໄດ້ເມື່ອຄວາມໄວ້ວາງໃຈນັ້ນຖືກທໍາລາຍໄປແລ້ວ.

ຊື່ສຽງຍີ່ຫໍ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການ recalled ສິນຄ້າຍ້ອນວ່າມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອບໍລິສັດປະເຊີນກັບການ recalled ທີ່ໃຫຍ່ໂຕ, ລູກຄ້າມັກຈະປ່ຽນຍີ່ຫໍ້, ແລະການດຶງເອົາເຂົາເຈົ້າກັບມາຍາກຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງກວດຈະລາຈອນໂລຫະມີບົດບາດໃນຂະແໜງອາຫານ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບທຸກສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນແຖວຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຫຍັງອັນຕະລາຍຈະຜ່ານໄດ້. ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ລົງທຶນໃນລະບົບການກວດຈະລາຈອນທີ່ດີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົນໃຈຕໍ່ສິ່ງທີ່ຄົນກິນ. ຄວາມໝັ້ນໃຈຈາກຜູ້ບໍລິໂພກບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຄືນດຽວ. ມັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງຄວາມສຳພັນແບບນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນຕະຫຼາດທີ່ມີທາງເລືອກຫຼາຍໃນທຸກມື້ນີ້. ບໍລິສັດທີ່ສະຫຼາດຮູ້ເລື່ອງນີ້ດີ ແລະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບມາດຕະການຄວາມປອດໄພບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນເຫດຜົນດ້ານກົດໝາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍ້ອນວ່າລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈຈະກັບຄືນມາຕະຫຼອດ.

ປະສິດທິພາບຂອງແຖວຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງເມື່ອສາມາດຈັບພົບສານປົນເປື້ອນທາດໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ເມື່ອວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄົ້ນພົບກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ ກໍ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດອັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດເສຍຫາຍໄປ. ຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບການກວດພົບທາດໂລຫະ ແມ່ນເກືອບກຳຈັດອັນຕະລາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການປິດໂຮງງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ດີຂື້ນໃນທົ່ວທັງສະຖານທີ່. ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດອາຫານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມຂື້ນຢູ່ກັບການກວດພົບອະນຸພາກໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນທີ່ເໝາະສົມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເອົາການກວດພົບທາດໂລຫະເຂົ້າເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ສິ່ງ ທ້າ ທາຍ ທີ່ ຜູ້ ຜະລິດ ອາຫານ ປະ ເຊີນ ຫນ້າ ໂດຍ ບໍ່ ມີ ເຄື່ອງ ກວດ ໂລຫະ

ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງສະແກນໂລຫະ ກໍ່ຈະເສີຍຫາຍຕໍ່ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ປົນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບທີ່ເຈັບປວດຈົນເຖິງຂັ້ນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດໄດ້. ເມື່ອອົງປະກອບໂລຫະນ້ອຍໆ ເຂົ້າໄປຢູ່ໃນອາຫານທີ່ຄົນກິນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະພາບຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄົນທີ່ກິນເຂົ້າໄປ. ນອກຈາກຈະເຮັດໃຫ້ຄົນເຈັບປ່ວຍແລ້ວ ບໍລິສັດກໍຈະຕ້ອງມີບັນຫາດ້ານກົດໝາຍອີກດ້ວຍ. ເມື່ອໃຜກໍຕາມທີ່ກິນອາຫານປົນເປື້ອນແລ້ວເກີດບາດເຈັບ ກໍ່ຈະຕ້ອງຖືກຟ້ອງຮ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ຮັບຜິດຊອບສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງລົງທຶນໃນລະບົບກວດຈັບໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດອາຫານບໍ່ມີລະບົບການກວດຈັບໂລຫະທີ່ດີ, ພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງຈ່າຍເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການເອົາສິນຄ້າກັບຄືນ. ບໍລິສັດສູນເສຍເງິນຫຼາຍເມື່ອສິນຄ້າຖືກເອົາອອກຈາກຊັ້ນວາງຂາຍ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຕ້ອງປະເຊີນໜີ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນຄະດີຕ່າງໆອີກດ້ວຍ. ຄວາມເຊື່ອໝັ້ນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຖືກສົກເສຍຍ້ອນເຫດການດັ່ງກ່າວ, ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ເສື່ອມເສຍໃນໄລຍະຍາວ. ຈາກປະສົບການທີ່ຜ່ານມາ, ຕົວເລກສາມາດບອກເລື່ອງລາວໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການກັບການເອົາສິນຄ້າກັບຄືນແມ່ນປະມານສິບລ້ານໂດລາ. ຈຳນວນເງິນທີ່ຫຼວງຫຼາຍນີ້ເອງເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເປັນຫຍັງລະບົບການກວດຈັບທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ທຸກໆທຸລະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ຂ້າມເຄື່ອງມືກວດຫາໂລຫະໃນສາຍພັນທີ່ຜະລິດ, ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ເມື່ອບໍລິສັດບໍ່ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂັ້ນພື້ນຖານຂອງອາຫານໄດ້, ພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າປັບໃໝ້ທີ່ສູງແລະປະສົບກັບຄວາມເສຍຫາຍໃນຍີ່ຫໍ້ສິນຄ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ດ້ວຍການກວດກາຈາກພະນັກງານລັດຖະບານທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນທຸກໆປີ, ບັນດາທຸລະກິດທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະທີ່ເໝາະສົມຈະຖືກກຳໜົດລົງໂທດຕັ້ງແຕ່ຄ່າປັບໃໝ້ທາງການເງິນຈົນເຖິງການຫ້າມສົ່ງອອກທັງໝົດ. ຕົວຢ່າງຈາກໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາບໍລິສັດທີ່ຝືນຝົນຕໍ່ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະສົບກັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ລວມທັງການຢຸດເຊົາການຜະລິດແລະຫາກໍ່ເກີດການລົບກວນໃນຫາກ່ຽວກັບຫາຍໃຈຫຼັງຈາກທີ່ບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພຖືກຄົ້ນພົບ. ຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈັນວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ສະຫຼາດຈຶ່ງລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີກວດຫາໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອປ້ອງກັນຕາມກົດໝາຍເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພື່ອຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນສູງຂຶ້ນທຸກມື້ ເຊິ່ງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຜູ້ບໍລິໂພກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ວາທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.

ຜະລິດຕະພັນ: ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ ກໍາ ນົດເອງ ສໍາ ລັບອຸດສາຫະ ກໍາ ອາຫານ

ໃນອຸດສະຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງຄົ້ນຫາໂລຫະແບບສັ່ງເຮັດພິເສດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກສານປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ ຫຼື ອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ. ຍົກຕົວຢ່າງຮຸ່ນ YW-818 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ສາມາດກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ທັງຈາກຜະລິດຕະພັນຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ ອາຫານຂັນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນແຊ່ເຢັນຂະໜາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານມັກໃນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ສາມາດປັບໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາຈຶ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງຫາກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະປະເພດ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສ່ວນປະກອບໂລຫະຕົກຄ້າງໃນຂະນະຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດກ່ວາເກົ່າເຖິງມືຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າຫຼຸດລົງຍ້ອນບັນຫາສານປົນເປື້ອນ.

YW-818customization ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ
YW-818 ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ, ສະ ເຫນີ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມລະອຽດແລະເຂດກວດພົບທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການການສະແກນສະເພາະ ສໍາ ລັບຄວາມປອດໄພທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຈ້ງເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ.

ໃນບັນຍາກາດທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄວຕ້ອງການການກວດພົບໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ປັບແຕ່ງແບບ pushbeam YW-818 ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ພວກປຸງແຕ່ງອາຫານ ຮູ້ດີວ່າ ເພາະແຖວຂອງພວກເຂົາເຈົ້າແລ່ນບໍ່ຢຸດຕະຫຼອດເວລາ. ເຄື່ອງກວດກາວາດເຫຼັກໄດ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະຢ່າງໄວວາ ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ອອກມາເປັນສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ໃນໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ຊີ້ນ ຫຼື ໂຮງງານອາຫານຫວ່າງ ບ່ອນທີ່ແສ່ວໂລຫະນ້ອຍໆໆ ກໍສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໆ ຜູ້ໃຊ້ຊົມເຊີຍວິທີທີ່ມັນຍັງເຮັດວຽກຢ່າງ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງຕ່າງໆຈະເລັ່ງຂື້ນໃນຊົ່ວໂມງຜະລິດສູງສຸດ.

YW-818 Pushbeam ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ ກໍາ ນົດເອງ
ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຄວາມໄວສູງ, ເສັ້ນດັນ YW-818 ກວດພົບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຢ່າງ ຫນ້ອຍ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍການຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງໄວວາ.

ເຄື່ອງໂຕ້ດອງໂລຫະ YW-918 ມີຄວາມເດັ່ນຂອງມັນເອງເນື່ອງຈາກມັນສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບແທ້ຈິງ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບໂຮງງານຜະລິດໃຫຍ່ ແລະ ການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືນີ້ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍແມ່ນການປັບໂຕເຂົ້າກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຄົ້ນຫາສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະໄດ້ມີປະສິດທິພາບ. ບັນດາໂຮງງານຜະລິດອາຫານຈາກທຸກຂົງເຂດຂອງອຸດສາຫະກຳເຫັນເຖິງຄຸນຄ່າຂອງເຄື່ອງນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການໄດ້ທັງຈາກການຜະລິດເປັນລໍາເລັກໆ ຫາແຖວສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ບັນດາບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າມີການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບ YW-918 ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ.

YW-918 customization ເຄື່ອງກວດໂລຫະ customized
ຮູ້ຈັກກັນດີດ້ວຍຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍແລະປັບແຕ່ງຄວາມລະອຽດຂອງການກວດພົບ, YW-918 ຕອບສະ ຫນອງ ໃຫ້ແກ່ການ ດໍາ ເນີນງານຂະ ຫນາດ ໃຫຍ່ແລະຂະ ຫນາດ ນ້ອຍ, ຮັບປະກັນການກວດພົບໂລຫະທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືແລະແມ່ນຍໍາໃນຫລາຍໆ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ.

ແຕ່ລະເຄື່ອງກວດໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການຝຶກອົບຮົມຜູ້ໃຊ້. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຮຽນຮູ້ຢ່າງໄວວາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກວດພົບ, ຮັບປະກັນວ່າການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງສາຍການຜະລິດອາຫານ.

ຄົ້ນຫາທີ່ມີຄວາມສຳພັນ