အစားအသောက် လုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ရန် သတ္တုရှာဖွေရန် ကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးသူများ၏ ပေါင်းစပ်မှု

အစားအစာလုံခြုံရေးအတွက် သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးချိန်စက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း

အစားအစာထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်လာပါက ထုတ်ကုန်များ ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဗိုက်ထဲသို့ဝင်လာသည့်အရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျန်းမာရေးကိုသာမက ထိုထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးသည့် ဘရန်း(brand)ကို လူများက မည်သို့မြင်သည်ကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် လုံခြုံရေးသည် လူတိုင်း၏ ဦးစားပေးစာရင်းတွင် ထိပ်ဆုံးတွင်ရှိသင့်ပါသည်။ အစားအစာကို အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများမှ ကင်းရှင်းစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ တစ်စုံတစ်ခု ပိုးမွှားစွဲကာ လူများ နာမကျန်းဖြစ်လာပြီး ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ အမြတ်ငွေကို ထိခိုက်စေမည့် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများအတွက် ငွေပမာဏများစွာ သုံးစရာရှိလာသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု CDC (The Centers for Disease Control) မှ ထုတ်ပြန်ချက်အရ နှစ်စဉ် အမေရိကန်လူမျိုး ၆ ဦးလျှင် ၁ ဦးသည် အစားအစာအဆိပ်သင့်မှုကို ခံစားနေရပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းတွင် ခိုင်မာသော အစားအစာ လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများကို ထုတ်လုပ်သူများ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသည်ကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြနေပါသည်။

အစားအစာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အစာအာဟာရအရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ပေးရုံသာမက လူတို့၏ အစားအစာကို ဘေးကင်းစေရန်အတွက် မီတာလ်ဒီတက်တာများနှင့် ချက်ကျပ်သေတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အစားအစာ ဖြည့်ဆည်းသည့်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော မီတာလ်ဒီတက်တာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်အတွင်းသို့ဝင်ရောက်သွားသော သတ္တုစွပ်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုသတ္တုစွပ်များတွင် သံမဏိစွပ်များ၊ ကြေးဝါစွပ်များ သို့မဟုတ် စတိန်းလက်စ်သံမဏိငယ်များပင်ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်မျိုးမှာ ချက်ကျပ်များဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများသည် စည်းမျဉ်းများအရ အလေးချိန်မှန်ကန်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများအလိုက် တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အလေးချိန်ဥပဒေများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသောကြောင့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ပြဿနာများကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိစက်ရုံများတွင် အစားအစာဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအတွက် စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်သည့်အချိန်မှ စတိုးဆိုင်များနှင့် စားသောက်ဆိုင်များသို့ ထုတ်ကုန်များရောက်ရှိမှုအထိ ထိုနည်းပညာများကို ထည့်သွင်းသောအခါတွင် အစားအစာလုံခြုံရေးကို တိုးတက်စေပါသည်။ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ရှင်းလင်းပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် စတိုးဆိုင်များနှင့် စားသောက်ဆိုင်များသို့ ရောက်ရှိမှုအထိ ပိုးမွှားများကို စောစီးစွာ စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သတ္တုတွေ့ရှိသည့်စက်များသည် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့်အရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်စက်များက အလေးချိန်နည်းပါးသည့် ထုပ်ပိုးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ပိုးမွှားများကူးစက်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့ပြင် လူထုကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ပေးသည့်အပြင် ဖောက်သည်များကိုလည်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်စေပါသည်။ အညစ်အကြေးဖြစ်သည့်ထုတ်ကုန်များကို မျှော်လင့်ထားသည့်သူများ မရှိတော့ပါ။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့်ထုတ်လုပ်သူများသည် စနစ်ကျသည့်စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် မိမိတံဆိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိကြပါသည်။

အစားအစာ ဘေးကင်းမှုတွင် သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

သတ္တုတွေကို ဖမ်းဆုပ်ပေးတဲ့ စက်တွေက အစားအစာတွေကို ဘေးကင်းစေဖို့အတွက် အရေးကြီးပါတယ်။ အထူးသဖြင့် သံမဏိနဲ့ အခြားသတ္တုတွေကနေ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ကုန်ကျော်တွေကို ဖမ်းဆုပ်ပေးပါတယ်။ အများအားဖြင့် သတ္တုစွပ်တွေက စက်တွေ အသုံးပြုရာမှ ကုန်ခြင်း၊ ကိရိယာတွေကနေ ပြုတ်ကျလာခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မတော်တဆ ရောနှောသွားခြင်းတွေကနေ ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီစက်တွေရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံကတော့ လျှပ်စစ်သံလိုက် ပြောင်းလဲမှုတွေကို အခြေခံထားပြီး အစားအစာတွေကို ဖျက်ဆီးမခံရမီ သေးငယ်တဲ့ သတ္တုစွပ်တွေကိုပါ ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါတယ်။ East End Taste Magazine မှာ ဖော်ပြခဲ့တဲ့ ဆောင်းပါးအရ အရည်အသွေး စံနှုန်းတွေကို ထိန်းသိမ်းထားလိုသော အစားအစာထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် ဒီစက်တွေ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ကြောင်းကို ဖော်ပြထားပါတယ်။ ဒီစက်တွေမရှိပါက ကုမ္ပဏီတွေက ဖောက်သည်များအတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်ကုန်များထဲသို့ ဝင်ရောက်မှုကို ခွင့်ပြုလိုက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သလို မိမိတို့ရဲ့ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အပေါ် ယုံကြည်မှုနဲ့ ရောင်းအားတွေကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။

လုပ်ငန်းခွင့်အတွင်းရှိ အစားအစာထုတ်ကုန်များအတွင်းသို့ နိုင်ငံရပ်ခြားအရာဝတ္ထုများ ဝင်ရောက်မှုကိုတားဆီးရာတွင် မီတာလ်ဖော်ထုတ်ရေးစနစ်များ အလုပ်လုပ်ပုံကို ကမ္ဘာတွင်းဥပမာများမှ တွေ့ရပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် ဒီတက်တာများတပ်ဆင်ပြီးနောက် မုန့်လုပ်ငန်းစုံတွဲတစ်ခု၏ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုနှုန်းသည် ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းကျဆင်းခဲ့ပါသည်။ အဆိုပါအချက်သည် စွန့်ပစ်ထားသော စာရင်းဇယားများတွင် ကြီးမားသော ခြွေတို့မှုနှင့် အမှားအယွင်းဖြစ်ပါက မိမိကုမ္ပဏီ၏ စီးပွားရေးအမှတ်တရကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ FDA နှင့် USDA တို့သည် စားသောက်ကုန်စက်ရုံများအတွက် ကိရိယာများကို အကြံပြုသည့်အပြင် လက်ရှိစည်းမျဉ်းများအရ တောင်းဆိုပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ဥပဒေနှင့်မကိုက်ညီမှုများကိုရှောင်ရှားရန် အဆိုပါစက်များကိုလိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခဲ့ကြောင်း မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရှိရပါမည်။ စစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများသည် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် လိုက်နာဆောင်ရွက်နေကြောင်း သက်သေအထောက်အထားများကို အမြဲလိုလိုလိုချင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များကို အန္တရာယ်ရှိသော သတ္တုများမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းအပြင် သင့်လျော်သော ဖော်ထုတ်ရေးစနစ်များကို တပ်ဆင်ထားခြင်းသည် စစ်ဆေးမှုများကျရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောကုန်ပစ္စည်းများကို စတိုးဆိုင်များသို့ ရောက်ရှိမှုကိုကာကွယ်ရန် စီးပွားရေးအတွက် ငွေကြေးဒဏ်များကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

အစားအစာ ဘေးကင်းမှုတွင် စစ်ဆေးရေး အလေးချိန်စက်၏ အခန်းကဏ္ဍ

အစားအစာထုတ်ကုန်များသည် ပစ်မှတ်အလေးချိန်များအတိုင်း ဖြစ်စေရန် အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများသည် အရေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထုပ်ပိုးမှုများကို တိုင်းတာသည့်အခါတွင် ဤစက်များသည် အလိုအလျောက် စစ်ဆေးပေးသည်။ တချို့လူများက ကွန်ဗဲလ်ဘဲလ်ပေါ်ရှိ အလေးချိန်တိုင်းစက်များအဖြစ်လည်း သိကြသည်။ အလေးချိန် စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက စနစ်က အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်လိုက်မည်ဖြစ်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမတင်မီတွင် ဖယ်ရှားပစ်သည်။ ထို့ကြောင့် USDA ကဲ့သို့ အေဂျင်စီများ၏ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်သူများအား ကူညီပေးသည်။ အလေးချိန်ပြဿနာများကြောင့် ဒဏ်ကြေးများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများကို တစ်စုံတစ်ယောက်ကမျှ မလိုလားကြပါ။

မူကွဲများကို တည်ဆောက်ရာတွင် စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ပေးခြင်းနှင့် မိမိတ်ဆက်မှုအမှတ်တရကို ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ လူတို့သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မိမိတို့ မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း ပေးဆောင်မည့် မိတ်ဆက်များကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ထိုနေရာတွင် စစ်ဆေးမျှခြေစက်များ ပါဝင်လာပါသည်။ ထိုကိရိယာများသည် ပါဝင်သည့်အတိုင်း ပက်ကေ့ခ်များ တကယ်ပါဝင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းအပြင် ဤအချက်ကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် မိမိတို့ဝယ်ယူထားသည့်အတိုင်း ရရှိပါက ပြန်လည်ဝယ်ယူမှုများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုများ ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ဝယ်ယူမှုများ တိုးတက်လာသည့်အတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် စျေးဝယ်သူများနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

စစ်ဆေးမျှတရေးသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အကုန်အကျကိုလျော့နည်းစေပြီး အမှိုက်အစွန်းကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ပြည့်လွန်းခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့်အခါတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများက "ပေးချေမှုများ" ဟုခေါ်သည့် အခြေအနေကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းရှင်များအနေဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို အမှန်အကန်မလိုအပ်ဘဲ ဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ငွေကြေးကိုခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ကြီးမားသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ငွေကြေးခြွေတာမှုများသည် အမြန်ပေါ်ပေါက်လာပါလိမ့်မည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီအတွက် တစ်ပတ်လျှင် ထုတ်ကုန်ပမာဏအချက်အလက်များကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အချက်ပြပေးသော စက်များက ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ထုတ်ကုန်အမှားများ အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်မီ ပြဿနာများကို စောစောလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်သားအင်အားကို မဖြုန်းတီးဘဲ ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးချိန်စက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

မီတာလ်ဒီတက်တာများကိုချိတ်ဆက်စစ်ဆေးရေချိန်စက်များနှင့်တွဲ၍အသုံးပြုပါက စက်ရုံများတွင်နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုအပေါ်တွင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတွေ့ရပါလိမ့်မည်။ စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အလုပ်သမားများကိုယ်တိုင်အမြဲတမ်းနှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးနေရခြင်းမလိုအပ်တော့သောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့လာပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အတူတကွလုပ်ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် အလေးချိန်များကိုတိကျစွာတိုင်းတာပေးနိုင်စဉ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကိုတွေ့ရှိနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် အရည်အသွေးကိုမထိခိုက်ဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာရွေ့လျားနိုင်ပါသည်။ အလုပ်သမားများအား ထပ်ခါတလဲလဲစစ်ဆေးမှုများကိုလုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်တော့သောကြောင့် စက်ရုံများတွင်ငွေကုန်သက်သာရာရပြီး မှားယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေများကိုလည်းလျော့နည်းစေပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ စက်ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုနည်းပါးလာခြင်းသည် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် အလုပ်လုပ်နေသည့်ရာသီများတွင် စက်ရုံများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအချက်အလက်များအရ ကုမ္ပဏီများသည် စစ်ဆေးရေးစနစ်အချို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့်အခါ ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုနည်းပါးပြီး ငွေကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်းတွေ့ရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Fortress Technology Raptor Combo Machine ကိုယူနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးသည့်စနစ်ကိုအသုံးပြုသည့် အစားအစာစက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များသည် ပုံမှန်ကိရိယာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အရာဝတ္ထုများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး အလေးချိန်စံနှုန်းများအတွင်း မကျသည့်ထုတ်ကုန်များကိုဖမ်းဆုပ်နိုင်သောကြောင့် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုနှုန်းများလျော့နည်းကြောင်း အစီရင်ခံကြပါသည်။ အကြီးမားဆုံးအကျိုးကျေးဇူးမှာ ထုတ်ကုန်အမုန့်အစာများ စတိုးဆိုင်များတွင် ရောင်းချရန်မတင်ခင်ကတည်းက ပြဿနာများကိုဖမ်းဆုပ်နိုင်သောကြောင့် အမှိုက်များနှင့် ဖောက်သည်များအား အကျိုးဆုံးမှုများအတွက် ပေးရငွေများကို ထောင်ချီ၍ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ အများစုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် စတင်တပ်ဆင်သည့်အခါ ကုန်ကျစရိတ်များသော်လည်း ကုန်ပိုင်ရှင်၏ ဝင်ငွေနှင့်နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများအတွက် သတ္တုစစ်ဆေးရေးနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းသည် အကျိုးရှိကြောင်းတွေ့ရပါသည်။

အစားအစာ လုံခြုံမှု တိုးမြှင့်ရေး ထုတ်ကုန်များ

YW-808 အစားအစာ မီတာ တာရှည်ခံ စက်ပစ္စည်းများကို အစားအစာ လုံခြုံရေး စက်ပစ္စည်းများကမ္ဘာတွင် ယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော စက်အဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အစားအစာ စက်များအတွက် တည်ဆောက်ထားသော ဒီတာက်တာသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သော အသေးငယ်ဆုံး သတ္တုမွှေးများကိုပင် ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒီကိရိယာသည် တိကျသော ခံစားမှုစွမ်းရည်များကြောင့် အသေးစိတ်မှသည် ပို၍ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းဆုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို စိုးရိမ်သော ကုမ္ပဏီများအတွက် YW-808 ကဲ့သို့သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် စီးပွားရေးအရ ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများကို ကာကွယ်ရုံသာမက လက်တွေ့စစ်ဆေးမှုများအတွက် မှုတစ်ခုခုကြောင့် မူလစစ်ဆေးမှုများကို မှန်မှန်ပြုလုပ်ရခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုများကို နှောက်ယှက်မှုမရှိဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

YW-808 အစားအစာ သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာ

YW-818 အစားအစာ မီတာ မီတယ်ဒီတာကို အစားအစာထုတ်ကုန်များတွင် သတ္တုမွှုပ်များကို ရှာတွေ့ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းရည်ကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ ဤစက်သည် အခြားဒီတာတာများက ဖြတ်သန်းစဉ်ကျော်လွန်သွားနိုင်သော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးတွင် မိမိ၏အဆောက်အဦ၏ အားသာချက်ကို ပြသပါသည်။ အသေးစိတ်မှအကြီးစိတ်အထိ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုအားလုံးကို စုံစမ်းနိုင်သောကြောင့် အစားအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဆိုင်များတွင် ရောင်းချရန်အတွက် မိမိ၏ထုတ်ကုန်များသည် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အရာရာကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤဒီတာတာသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို မစွန့်စားဘဲ တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

YW-818 အစားအစာ သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာ

YW-918 အစားအစာ သတ္တုရှာဖွေစက်သည် အလုပ်များကို အမြန်ဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသည့် စက်ရုံကြီးများတွင် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ စက်ရုံအများအား များသည် ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးရေး အလေးချိန်စက် စနစ်များကို ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းက လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး နေ့စဉ်နှင့်အမျှ အစားအစာများ ဘေးကင်းစေကာ အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေပါသည်။ ထိုစက်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏများသော လိုင်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲတစေ တွေ့ရပါသည်။ အစားအစာ ထောက်ပံ့မှု လုပ်ငန်းတွင် ပိုးမွှားများ မဝင်ရောက်စေရေးအတွက် စက်ကိရိယာများက အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

YW-918 အစားအစာ သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာ

သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးချိန်စက်များ အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှု

အစားအစာ ပြုလုပ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းများရယူခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များအား လုံခြုံစေပြီး အရည်အသွေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများရယူရန် စဉ်းစားသောအခါ ပထမဆုံး စဉ်းစားသင့်သည့် အချက်များစွာ ရှိပါသည်။ စနစ်အတွင်း ဖြတ်သန်းမည့် အစားအစာများမှာ အမျိုးအစားအားလျော်စွာ ကွဲပြားပါသည်။ အထူးသဖြင့် ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ်များ ရှိပါသလား။ ပို၍မှန်သော် ငွေကြေးသည် အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စူးစမ်းရှာဖွေသည့် စနစ်များကို ကြည့်ပါ။ အသားနှင့် မုန့်ထမင်းများအတွက် ကိုယ်တိုင်လှည့်စင်များသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပေမဲ့ အနည်းငယ်သေးငယ်သော စပါးနှင့် မှုန့်ပုံစံ ပစ္စည်းများအတွက် အခြားစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ကျသော စူးစမ်းရှာဖွေရေးစနစ်များသည် အလွတ်သဘောဖြင့် စီးဆင်းသော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အချက်များအားလုံးကို စဉ်းစားပါက မလိုလားအပ်သော ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သော သံလိုက်စူးစမ်းရှာဖွေရေးစနစ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိများ၊ သံမဟုတ်သော သတ္တုများ၊ ထူးခြားသော စတိန်လက်စွန်သံမဏိများကိုပါ များပြားသော စနစ်များတွင် မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ထားခြင်းမရှိပါက လွတ်တော်မူနိုင်ပါသည်။

မီတာဒီတာကို တိကျမှုရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည့်အတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကောင်းစွာကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ အများစုကျွမ်းကျင်သူများက စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မီတာတုံးတင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို လိုက်နာရန် အကြံပြုပါသည်။ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းအရောက်တွင် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ရပါမည် မှတ်ပုံတင်ကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာ ဖမ်းဆုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များအလုပ်လုပ်ပုံကို ဝန်ထမ်းများကို သင်ကြားပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကိရိယာများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပြဿနာဖြစ်ပွားသည့်အခါ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ဤအရာသည် အစားအစာဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေရုံသာမက FDA မှ HACCP အစီအစဉ်များအရ လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

အစားအစာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး နည်းပညာများ၏ အနာဂတ် ဦးတည်ချက်များ

နေ့စဉ်နှင့်အမျှ အစားအစာဘေးကင်းရေးနည်းပညာများ အမြန်ပြောင်းလဲလျက်ရှိပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြဿနာများကို ဖမ်းမိနိုင်မှုနှင့် တစ်စက္ကန့်တာအတွင်း အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်နိုင်မှုတို့ကို ကူညီပေးနေသည်။ Mettler Toledo ကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက ၎င်းတို့၏ နောက်ထပ် မီတာတွေနှင့် X-ray စက်များသည် ဟောင်းနွမ်းသောစနစ်များမှ ဖမ်းမိရန် ခက်ခဲသော အန္တရာယ်ရှိသည့် အညစ်အကြေးများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖမ်းမိနိုင်သည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းငယ်များမှသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အစားအစာ ပေးပို့မှုတွင် အမှားတစား ပါဝင်နိုင်သော အခြားပစ္စည်းများအထိ အကြေးများကို ဖုံးဖြူးနေသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် C-Series မော်ဒယ်များကဲ့သို့သော တိကျသော အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆင်ဆာများကို စုစည်းပေးပါက ထုတ်လုပ်မှုကို နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အမြန်နှုန်းနှင့် ဘေးကင်းရေးတို့ကို တန်းတူအာရုံစိုက်နေသော လုပ်ငန်းများအတွက် ဤကဲ့သို့သော စနစ်ပေါင်းစပ်မှုမှာ အကျိုးရှိသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လူသားများ၏ အမှားအယွင်းများ လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်လုပ်ပုံစီးဆင်းမှု ပိုကောင်းလာသည့်အတွက် အစားအစာ ဘေးကင်းရေးကို အများကြီးတိုးတက်စေနေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်မှုဒီဇိုင်းများပါဝင်သည့် စနစ်များကို ပြောပြပါမည်။ ထိုစနစ်များတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်များ ပါဝင်ပြီး ထုတ်ကုန်များအလိုအလျောက် အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ လူတို့က အကြိမ်ကြိမ် လက်တွေ့ပြုလုပ်နေရသည့် အလုပ်များမှ လွတ်မြောက်သွားပါက ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့်တင်နိုင်မှု ပိုကောင်းလာပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို စနစ်ကျကျ ဖမ်းဆုပ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါလိမ့်မည်။ ProdX™ ကဲ့သို့ Industry 4.0 အတွက် အဆင်ပြေစေမည့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထိုဆော့ဖ်ဝဲလ်များက အချက်အလက်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စီမံပေးသောကြောင့် စီမံခန့်ခွဲသူများအနေဖြင့် ပိုကောင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ပြီး လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းများကို အမြဲတမ်း စောင့်ကြည့်နိုင်ပါလိမ့်မည်။ နောင်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အရေးပါမှုရှိသည့်အပြင် အစားအစာ ဘေးကင်းရေးနည်းပညာကို တစ်ခုလုံးအတိုင်း ပြောင်းလဲနေပါပြီ။