খাদ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে পণ্যসমূহ , নিরাপত্তা সবার অগ্রাধিকারের শীর্ষে থাকা উচিত, কারণ আমাদের পেটে যা যায় তা শুধু আমাদের স্বাস্থ্যকেই প্রভাবিত করে না, বরং সেই পণ্যগুলির পিছনে থাকা ব্র্যান্ড সম্পর্কে মানুষের ধারণাকেও প্রভাবিত করে। খাদ্যে ক্ষতিকারক জিনিস থেকে মুক্ত রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কোনো কিছু দূষিত হয়ে গেলে মানুষ অসুস্থ হয়ে পড়ে এবং কোম্পানিগুলি পুনরুদ্ধারের জন্য বিপুল পরিমাণ খরচ করে, যা তাদের লাভের ওপর বাড়তি চাপ সৃষ্টি করে। সেন্টার ফর ডিসিজ কন্ট্রোল অনুযায়ী, প্রতি ছয়জন আমেরিকানের মধ্যে প্রায় একজন প্রতি বছর কোনো না কোনো ধরনের খাদ্য বিষক্রিয়ায় আক্রান্ত হয়। এই সংখ্যাগুলি সত্যিই তুলে ধরে যে উৎপাদনের সমস্ত পর্যায়ে দৃঢ় খাদ্য নিরাপত্তা প্রোটোকলে বিনিয়োগ করা কেন উৎপাদকদের জন্য অপরিহার্য।
খাদ্য উৎপাদনের জগতে, খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করা এবং মান মানদণ্ড মেনে চলার ক্ষেত্রে ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্র এবং পরীক্ষামূলক ওজন যন্ত্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্রগুলি মূলত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পণ্যের মধ্যে প্রবেশ করা যে কোনও ধাতব অংশ শনাক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে লোহার টুকরো, তামার অংশগুলি এবং এমনকি স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষুদ্র টুকরোগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। পরবর্তীতে পরীক্ষামূলক ওজন যন্ত্রগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্যাকেজের ওজন নিয়ম অনুযায়ী সঠিক হয়। এটি ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং ওজন আইনগুলির সঙ্গে সংঘর্ষে জড়ানো থেকে কোম্পানিগুলিকে রক্ষা করে। এই দুটি পদ্ধতি একত্রে বিশ্বব্যাপী কারখানাগুলিতে আধুনিক খাদ্য নিরাপত্তা প্রোটোকলের একটি অপরিহার্য অংশ গঠন করে।
যখন প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের প্রক্রিয়াকরণে এই ধরনের প্রযুক্তিগত সমাধান প্রয়োগ করে, তখন উৎপাদন চেইনের বিভিন্ন পর্যায়ে খাদ্য নিরাপত্তা উন্নত হয়। এর মূল কাজটি খুব সহজ—দূষকগুলি অনেক আগেই শনাক্ত করা হয় এবং সরিয়ে দেওয়া হয় যাতে কোনও কিছু স্টোরের তাকে বা রেস্তোরাঁর রান্নাঘরে পৌঁছার আগেই এগুলি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। বাস্তবে এটি কীভাবে কাজ করে ভেবে দেখুন: ধাতু শনাক্তকারী যন্ত্রগুলি বিদেশী বস্তু ধরে ফেলে এবং ওজন পরীক্ষক যন্ত্রগুলি কম পরিমাণে প্যাকেজ করা পণ্যগুলি শনাক্ত করে। এই সিস্টেমগুলি একসাথে দূষণের ঝুঁকির বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরক্ষা গঠন করে। খাদ্য উৎপাদকদের ক্ষেত্রে, এর মাধ্যমে মান নিয়ন্ত্রণ আরও ভালো হয়। এটি কেবল সার্বজনীন স্বাস্থ্য রক্ষা করেই না, বরং ক্রেতাদের আনতেও সাহায্য করে কারণ কেউই দূষিত পণ্য নিয়ে ঝামেলায় পড়তে চায় না। বুদ্ধিমান প্রস্তুতকারকরা জানেন যে এই ধরনের সংহত সিস্টেমে বিনিয়োগ করলে ব্যবসার ধারাবাহিকতা এবং ব্র্যান্ডের সামগ্রিকতা উভয় ক্ষেত্রেই দীর্ঘমেয়াদী লাভ হয়।
খাদ্য নিরাপত্তা বজায় রাখতে ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্রগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি লোহা এবং অন্যান্য অ-লৌহ ধাতু দিয়ে তৈরি বিভিন্ন ধরনের ধাতব দূষণকারী পদার্থ সনাক্ত করতে পারে। সাধারণত সময়ের সাথে সাথে মেশিনগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া, যন্ত্রাংশ ভেঙে টুকরো হয়ে যাওয়া বা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অজ্ঞানতাবশত এগুলি মিশে যাওয়ার ফলে এই ধাতব অংশগুলি খাদ্যে চলে আসে। এই যন্ত্রগুলি কাজ করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যা এমনকি খুব ছোট ধাতব টুকরোগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম যাতে খাদ্য পণ্যের প্রস্তুত ব্যাচগুলি নষ্ট হয়ে যায়। ইস্ট এন্ড টেস্ট ম্যাগাজিনে প্রকাশিত একটি সাম্প্রতিক নিবন্ধে খাদ্য উত্পাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলির পক্ষে এই মান বজায় রাখতে এই যন্ত্রগুলি কতটা অপরিহার্য তা উল্লেখ করা হয়েছে। এগুলি ছাড়া বিপদজনক উপাদানগুলি খাদ্যে মিশে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে যা কেবলমাত্র গ্রাহকদের ঝুঁকির মধ্যে ফেলে না, সেইসাথে ব্র্যান্ডের প্রতি আস্থা হ্রাস পায় এবং বিক্রয় কমে যায়।
বাস্তব জীবনের উদাহরণগুলি দেখায় কীভাবে খাদ্য পণ্যগুলিতে বিদেশী বস্তু প্রবেশের আগেই তা থামিয়ে দেয় ধাতু সনাক্তকরণ সিস্টেমগুলি। উৎপাদন লাইনগুলিতে এই সনাক্তকারী যন্ত্রগুলি ইনস্টল করার পরে একটি বেকারি চেইন 70% এর বেশি পুনরাহর্তন হার হ্রাস পেয়েছে। এর অর্থ হল মজুত করা পণ্যের অপচয় কমে যাওয়া এবং কোনও কিছু ভুল হলে ব্র্যান্ডের খ্যাতি রক্ষা করা। এই সরঞ্জামগুলি কেবল পরামর্শ দেয় না এমনকি বর্তমান নিয়মগুলি অনুসারে অধিকাংশ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার জন্য FDA এবং USDA এগুলি আবশ্যিক হিসাবে চায়। আইনী সীমার মধ্যে থাকতে এবং অপারেশনের সময় নিয়মিত পরীক্ষা করা হয়েছে এমন রেকর্ড রাখতে কোম্পানিগুলির এই মেশিনগুলির প্রয়োজন হয়। অডিটরদের সবসময় প্রমাণ চায় যে নিরাপত্তা প্রোটোকলগুলি স্থায়ীভাবে অনুসরণ করা হচ্ছে। ক্ষতিকারক ধাতু থেকে গ্রাহকদের রক্ষা করার পাশাপাশি সঠিক সনাক্তকরণ সিস্টেম রাখা ব্যবসাগুলিকে পরিদর্শনে ব্যর্থ হওয়ার সময় বা দূষিত পণ্যগুলি স্টোরের তাকে পৌঁছানোর সময় আসা ব্যয়বহুল জরিমানা এড়াতে সাহায্য করে।
খাদ্য পণ্যগুলি যাতে তাদের লক্ষ্য ওজনে পৌঁছায় সে বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য চেক ওজন যন্ত্রগুলি বেশ গুরুত্বপূর্ণ, যা শিল্পের নিয়মগুলির সাথে জিনিসগুলিকে সামঞ্জস্য রাখে। মূলত এই মেশিনগুলি যা করে তা হল উৎপাদন লাইনের সাথে সাথে চলাকালীন প্যাকেজগুলি পরিমাপ করা। কিছু লোক এদের কনভেয়র বেল্ট স্কেলও বলে থাকে। যখন কিছু প্রয়োজনীয় ওজনের মাপকালি মেলে না, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি প্রত্যাখ্যান করে দেয় যাতে এটি চালানের আগেই বাদ পড়ে। এটি প্রস্তুতকারকদের যুক্তরাষ্ট্রের কৃষি বিভাগ (USDA) এর মতো সংস্থাগুলির নিয়মগুলির সাথে মেলে রাখতে সাহায্য করে। ওজন সংক্রান্ত সমস্যার কারণে কেউ তো জরিমানা বা পুনরাহর্তন চায় না।
ভোক্তা আস্থা তৈরি এবং ব্র্যান্ডের ছবি রক্ষা করতে পণ্যের সামঞ্জস্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মানুষ সাধারণত সেইসব ব্র্যান্ডগুলি অনুসরণ করে যেগুলি তাদের প্রতিবার আশা অনুযায়ী পণ্য সরবরাহ করে। এখানেই চেক ওয়েইয়ারগুলি কাজে আসে। এই যন্ত্রগুলি নিশ্চিত করে যে প্যাকেজগুলিতে তাদের উপর যে তালিকা দেওয়া হয়েছে তা-ই আছে। নিয়ন্ত্রণ মেনে চলা ছাড়াও এটি সঠিকভাবে করা গুরুত্বপূর্ণ। যখন ক্রেতারা তাদের অর্থের জন্য সঠিক পণ্য পান, তখন তারা আবার কেনার সম্ভাবনা বেশি থাকে। কিছু কোম্পানি প্যাকেজিংয়ের অসামঞ্জস্যতা ঠিক করার পর পুনরাবৃত্তি ব্যবসা বৃদ্ধি পাওয়ার কথা উল্লেখ করেছে, যা দেখায় যে ক্রেতাদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্কে ছোট ছোট বিষয়গুলির প্রভাব কতটা পড়ে।
ওজন পরীক্ষকরা আসলে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বর্জ্য কমানোর সময় খরচ কাটতে সাহায্য করে। যখন এই সিস্টেমগুলি পণ্যগুলি ওভারফিল হওয়া থেকে বাঁচায়, যা শিল্পটি "গিভওয়ে" বলে অভিহিত করে, ব্যবসাগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে পণ্য হারানো থেকে বাঁচে তাই অর্থ সাশ্রয় হয়। বড় পরিসরে অপারেশনের ক্ষেত্রে দ্রুত অর্থ সাশ্রয় হয়। তদুপরি, এই মেশিনগুলি প্রতিটি প্যাকেজে কতটা পণ্য প্রবেশ করছে সে সম্পর্কে সমস্ত তথ্য প্রকৃত সময়ে সরবরাহ করে। এই তথ্যটি উত্পাদকদের অনেকগুলি ত্রুটিপূর্ণ প্যাকেজ উত্পাদিত হওয়ার আগেই সমস্যাগুলি ধরতে সাহায্য করে। সময়ের সাথে সাথে, এই ধরনের নিগরানি উৎপাদন লাইনটিকে আরও মসৃণভাবে এবং কার্যকরভাবে চালাতে সাহায্য করে যাতে উপকরণ বা শ্রম ঘন্টা অপচয় না হয়।
যখন ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্রগুলি চেক ওজন পরীক্ষকদের সাথে একযোগে ব্যবহার করা হয়, তখন কারখানাগুলি দৈনিক কার্যক্রমে প্রকৃত উন্নতি দেখতে পায়। সমগ্র পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি অনেক মসৃণ হয়ে যায় কারণ শ্রমিকদের নিত্যনতুন করে সবকিছু ম্যানুয়ালি দ্বিতীয়বার পরীক্ষা করার দরকার হয় না। এই সিস্টেমগুলি একসাথে কাজ করে যাতে ওজন সঠিকভাবে পরিমাপ করার পাশাপাশি দূষণ সনাক্ত করা যায়, যার ফলে উৎপাদন লাইনগুলি দ্রুত এগিয়ে যায় এবং মানের কোনো ক্ষতি হয় না। কারখানাগুলি অর্থ সাশ্রয় করে কারণ তাদের পুনরাবৃত্ত পরীক্ষা করার জন্য এত বেশি লোকের প্রয়োজন হয় না, তদুপরি ক্লান্ত চোখ বা মনোযোগ বিচ্যুতির কারণে ভুল হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো যন্ত্রপাতি সামগ্রিকভাবে ভালো চলে এবং কম ব্রেকডাউন হয়, যা ব্যস্ত মৌসুমে অপারেশন মসৃণভাবে চালানোর জন্য প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের কাছে প্রশংসনীয়।
শিল্প তথ্য দেখায় যে কোম্পানিগুলি নির্দিষ্ট পরিদর্শন সিস্টেমগুলি একত্রিত করলে কম পণ্য প্রত্যাহারের সম্মুখীন হয় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। ফরট্রেস টেকনোলজি র্যাপ্টর কম্বো মেশিনটিকে একটি উদাহরণ হিসাবে নিন। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সংস্থাগুলি এই সিস্টেমটি ব্যবহার করে কম প্রত্যাহারের হার প্রতিবেদন করে কারণ এটি পরিমিত সরঞ্জামগুলির তুলনায় ভালোভাবে বিদেশী বস্তুগুলি শনাক্ত করতে পারে এবং ওজনের মান অনুযায়ী বাইরে পড়ে যাওয়া পণ্যগুলি ধরতে পারে। প্রকৃত সুবিধাটি হল প্রস্তুত পণ্যগুলি দোকানে পৌঁছানোর আগেই সমস্যাগুলি শনাক্ত করা যার ফলে বর্জ্য এবং গ্রাহকদের ক্ষতিপূরণের দাবির জন্য হাজার হাজার টাকা সাশ্রয় হয়। অধিকাংশ প্রস্তুতকারক প্রাথমিক খরচ বেশি মনে হলেও তাদের লাভ এবং দৈনিক কার্যক্রমের পক্ষে ধাতব সনাক্তকরণ এবং ওজন পরীক্ষার সংমিশ্রণটি যুক্তিযুক্ত বলে মনে করেন।
ওয়াইডব্লিউ-808 ফুড মেটাল ডিটেক্টরটি খাদ্য নিরাপত্তা সরঞ্জামের জগতে একটি নির্ভরযোগ্য কর্মঠ মেশিন হিসাবে প্রতিষ্ঠিত। বিভিন্ন শিল্পের জন্য খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য নির্মিত এই ডিটেক্টরটি উৎপাদনের সময় ছোট ধাতব অংশগুলি ধরে ফেলতে পারে। অত্যাধুনিক সেন্সিং ক্ষমতার জন্য, এটি ক্ষুদ্রতম টুকরো থেকে শুরু করে বৃহত্তর ধাতব দূষণকারী পর্যন্ত সবকিছু সনাক্ত করতে খুব ভালো কাজ করে। পণ্যের মান এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে উদ্বিগ্ন কোম্পানিগুলির জন্য ওয়াইডব্লিউ-808 এর মতো কিছু কেনা ব্যবসায়িকভাবে যৌক্তিক। এটি কেবল ব্যয়বহুল পুনরাহরণ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে না, পাশাপাশি ম্যানুয়াল পরীক্ষা করার জন্য নিরন্তর বিরতি ছাড়াই পরিচালন মসৃণ রাখে।
ওয়াইডব্লিউ-818 খাদ্য ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্রটি খাদ্য পণ্যগুলিতে ধাতব অংশ খুঁজে পাওয়ার তার শ্রেষ্ঠ ক্ষমতার কারণে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণের সময় অন্যান্য সনাক্তকারীদের মিস করা জটিল পরিস্থিতি পরিচালনা করতে সক্ষম। এটির বিশেষত্ব হল বিভিন্ন পরিবেশ ও শর্তের জন্য এটি কতটা ভালোভাবে তৈরি করা হয়েছে। এটি ক্ষুদ্রতম অংশ থেকে শুরু করে বৃহত্তর টুকরো পর্যন্ত সমস্ত ধরনের ধাতব দূষণ শনাক্ত করতে সক্ষম, যা খাদ্য উৎপাদনকারীদের নিশ্চিত করে যে তাদের পণ্যগুলি স্টোরে পৌঁছানোর আগে নিরাপদ। যেসব কোম্পানির কাছে সঠিকভাবে কাজ করা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে এই সনাক্তকারী যন্ত্রটি মান নিয়ন্ত্রণের মান কমাতে না দিয়ে সত্যতা এবং গতি উভয়ই প্রদান করে।
YW-918 ফুড মেটাল ডিটেক্টর বিশেষভাবে বড় উৎপাদন কেন্দ্রে ভালো কাজ করে, যেখানে দ্রুত কাজ সম্পন্ন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। অনেক কারখানার কাছে এটি আদর্শ মনে হয় যখন তাদের তাদের চেক ওয়েজার সিস্টেম। এই সংযোগটি ক্রমাগত খাবারকে নিরাপদ রাখা এবং গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পাশাপাশি অপারেশনকে আরও সহজ করতে সাহায্য করে। উচ্চ উৎপাদন লাইনের সর্বত্র আমরা এই ডিটেক্টরগুলি দেখতে পাই কারণ শিল্পের মধ্যে খাদ্য সরবরাহে দূষণকারী পদার্থ বাইরে রাখতে এগুলি সত্যিই একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা পণ্যগুলির নিরাপত্তা এবং মান বজায় রাখতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কী ধরনের সরঞ্জাম নেওয়া হবে সে বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা উচিত। সিস্টেমের মধ্য দিয়ে কোন ধরনের খাদ্য পণ্য যাবে? কোনও নির্দিষ্ট দূষণের ঝুঁকি আছে কি? আর অবশ্যই, বাজেটও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ধরুন যেমন ডিটেকশন সিস্টেম। মাংস এবং রুটি জাতীয় পণ্যগুলির ক্ষেত্রে কনভেয়ার বেল্ট সেটআপ সবচেয়ে ভালো কাজ করে, যেখানে ক্ষুদ্র শস্য এবং গুঁড়ো পদার্থের জন্য একেবারে আলাদা কিছুর প্রয়োজন হয়। এই ধরনের স্বতঃপ্রবাহিত উপকরণগুলির জন্য ভার্টিক্যাল ফল ডিটেক্টর সাধারণত ভালো কাজ করে। এই সমস্ত কারক বিবেচনা করা ধাতব ডিটেক্টর নির্বাচনের ক্ষেত্রে অনেক পার্থক্য তৈরি করে যা অবাঞ্ছিত বস্তুগুলি খুঁজে পায় - সাধারণ লৌহ টুকরো, অ-লৌহ ধাতু এবং এমনকি স্টেইনলেস স্টিল যা অনেক সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে চলে যেতে পারে যদি সঠিকভাবে কনফিগার করা না হয়।
ধাতু সনাক্তকারী যন্ত্র এবং চেক ওয়েইয়ারগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সঠিক ক্যালিব্রেশনের মাধ্যমে সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য রাখা প্রয়োজন। বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞরা পরীক্ষার ফলাফলকে বিঘ্নিত করে এমন ধাতব সঞ্চয় প্রতিরোধে ঘন ঘন পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের সাথে একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা অনুসরণ করার পরামর্শ দেন। ক্যালিব্রেশনের ক্ষেত্রে, সর্বদা নির্মাতা কোম্পানির সুপারিশ অনুযায়ী কাজ করা হয় যাতে সনাক্তকারী যন্ত্রগুলি দূষণকারী উপাদানগুলি সঠিকভাবে শনাক্ত করতে পারে। কর্মীদের এই মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তা প্রশিক্ষণ দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ। যেসব কর্মীরা সরঞ্জামগুলি সম্পর্কে ভালো জানেন, তারা যন্ত্রগুলি ভালোভাবে পরিচালনা করতে পারেন এবং কোনো সমস্যা হলে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারেন। এটি খাদ্য নিরাপত্তা উন্নত করে এবং FDA-এর মতো নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলির HACCP প্রোগ্রামের মাধ্যমে নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা পূরণে সাহায্য করে।
খাদ্য নিরাপত্তা প্রযুক্তি এখন দ্রুত পরিবর্তিত হচ্ছে, নতুন নতুন জিনিসপত্র সময়ের সাথে সাথে বাজারে আসছে যা সমস্যাগুলি দ্রুত চিহ্নিত করতে এবং ঘটনাগুলি ঘটার সময় তা নজর রাখতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, মেটলার টোলেডো - তাদের নতুন ধাতব সনাক্তকারী এবং এক্স-রে মেশিনগুলি পুরানো সিস্টেমগুলির তুলনায় দূষণের ক্ষুদ্রতম অংশগুলি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে অনেক বেশি কার্যকর। আমরা খাদ্য সরবরাহে থাকা ধাতব অংশগুলি থেকে শুরু করে অন্যান্য বিদেশী বস্তুগুলি পর্যন্ত সবকিছুর কথা বলছি। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি এই উন্নত সেন্সরগুলি C-সিরিজের মতো নির্ভুল ওজন পরীক্ষক যন্ত্রের সাথে সংহত করে, তখন উৎপাদন ধীরে না করেই তারা পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণে অনেক বেশি নিয়ন্ত্রণ পায়। যেখানে দ্রুততা এবং নিরাপত্তা উভয়েরই সমান গুরুত্ব রয়েছে এমন উৎপাদন লাইন পরিচালনাকারীদের জন্য এই ধরনের সংহতকরণ যুক্তিযুক্ত হয়ে ওঠে।
খাদ্য নিরাপত্তায় আজকাল স্বয়ংক্রিয়তার ফলে বড় ধরনের উন্নতি ঘটছে, যার মূলে রয়েছে আরও ভাল কাজের ধারাবাহিকতা এবং মানুষের ত্রুটি কমে যাওয়া। যেমন ধরুন স্মার্ট শিল্প নকশা সহ এমন কিছু সিস্টেমের কথা। এগুলি ব্যবহার করা সহজ ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত এবং অতিরিক্ত ঝামেলা ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে। যখন মানুষ আর হাতে করে কিছু মোকাবেলা করতে হয় না, তখন কার্যকরীতা বৃদ্ধি পায় এবং দূষণের সমস্যা শনাক্ত করার ব্যাপারে সিস্টেমটি অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে। শিল্প 4.0-এর জন্য প্রস্তুত সফটওয়্যার যেমন প্রডএক্স™ এর মতো সাহায্যও করে। এটি বাস্তব সময়ে তথ্য পরিচালনা করে যাতে ব্যবস্থাপকরা আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে পারেন এবং তাদের মেনে চলা উচিত সমস্ত নিয়মকানুনের উপর নজর রাখতে পারেন। ভবিষ্যতের দিকে তাকালে, স্বয়ংক্রিয়তা কেবল গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তাই নয়, বরং এটি ইতিমধ্যে খাদ্য নিরাপত্তা প্রযুক্তির দৃষ্টিভঙ্গি পরিবর্তন করে দিয়েছে।