ການລວມກັນຂອງເອກະສານການຄົ້ນຫາແມ່ເລັດແລະເຊັກເວຍເພື່ອເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນອາຫານ

ການເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຄື່ອງກວດໂລຫະແລະເຄື່ອງກວດສອບ ສໍາ ລັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດອາຫານ ຜະລິດຕະພັນ , ຄວາມປອດໄພຄວນຢູ່ໃນລາຍການສຳຄັນອັນດັບຕົ້ນໆຂອງທຸກຄົນ ເນື່ອງຈາກສິ່ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນທ້ອງຂອງພວກເຮົານັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງພວກເຮົາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ຄົນມອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ການຮັກສາອາຫານໃຫ້ພົ້ນຈາກສິ່ງເປັນອັນຕະລາຍນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກເມື່ອມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງປົນເປື້ອນ, ຄົນກໍຈະເຈັບ ແລະ ບໍລິສັດກໍຈະຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜົນກຳໄລຂອງພວກເຂົາຖືກເສຍຫາຍ. ສູນຄວບຄຸມ ແລະ ປ້ອງກັນພະຍາດ (The Centers for Disease Control) ລາຍງານວ່າ ປະຊາຊົນອາເມລິກາປະມານ 1 ໃນ 6 ຄົນ ຈະປ່ວຍດ້ວຍອາຫານເປື້ອນໃນແຕ່ລະປີ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຕ້ອງລົງທຶນໃນມາດຕະການຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ.

ໃນຂະແໜງການຜະລິດອາຫານ, ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ແລະ ເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງກວດໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເພື່ອກວດພົບສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ອາດຈະປົນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ, ສາມາດປະກອບມີສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຕອນເຫຼັກ, ສ່ວນປະກອບທອງແດງ, ຫຼື ອາດເປັນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງເຫຼັກກຳມະຈອນ. ສ່ວນເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກກໍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະບັນຈຸພັນມີນ້ຳໜັກຕາມທີ່ກົດລະບຸໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທຸກໆລໍ້ຜະລິດ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບໍລິສັດມີບັນຫາກັບກົດໝາຍດ້ານນ້ຳໜັກ. ທັງສອງລະບົບນີ້ຮ່ວມກັນສ້າງເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງລະບົບຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານໃນໂຮງງານທົ່ວທັງໂລກ.

ເມື່ອບໍລິສັດນໍາເອົາວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຂົ້າມາໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຂະບວນການຜະລິດກໍ່ຈະເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນຫຼາຍໆຈຸດຕາມຫໍ່ງຈາກການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ - ສານປົນເປື້ອນຈະຖືກຄົ້ນພົບແລະເອົາອອກກ່ອນທີ່ສິນຄ້າຈະເຖິງມືຜູ້ບໍລິໂພກ. ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານ: ເຄື່ອງກວດຫາໂລຫະຈະຊ່ວຍຄົ້ນຫາວັດຖຸຕ່າງປະເທດ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກຊ່ວຍຄົ້ນຫາຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນສ້າງເປັນການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂື້ນໃນທຸກດ້ານ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງປະຊາຊົນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າກັບຄືນມາຊື້ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກຈະມີບັນຫາກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫຼາດຮູ້ດີວ່າການລົງທຶນໃນລະບົບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນແບບນີ້ຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວ ທັງໃນດ້ານຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງທຸລະກິດ ແລະ ຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້.

ບົດບາດ ຂອງ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ໃນ ການ ປ້ອງ ກັນ ອາຫານ

ເຄື່ອງສະແກນຫາໂລຫະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຄົ້ນພົບສານປົນເປື້ອນທີ່ເປັນໂລຫະຕ່າງປະເພດໄດ້ ໂດຍສະເພາະໂລຫະທີ່ເຮັດມາຈາກທາດເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກໃຊ້ມາດົນເກີນໄປ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກອອກມາ ຫຼື ພຽງແຕ່ປົນເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດສິນຄ້າ. ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງສະແກນດັ່ງກ່າວ ມີພື້ນຖານມາຈາກເທກໂນໂລຊີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍ ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຄົ້ນພົບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ນ້ອຍຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອາຫານເສຍຫາຍ. ບົດຄວາມຫຼ້າສຸດໃນນິຕິຍະສານ East End Taste ໄດ້ເນັ້ນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ຕ້ອງການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຕົນເອງ. ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງສະແກນດັ່ງກ່າວ ບໍລິສັດຕ່າງໆອາດຈະສ່ຽງຕໍ່ການໃຫ້ວັດຖຸອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກຢູ່ໃນສະພາບສ່ຽງ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງຍີ່ຫໍ້ເສຍຫາຍ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຍອດຂາຍອີກດ້ວຍ.

ຕัวຢ່າງໃນຄວາມເປັນຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບການກວດຈັບໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຢຸດວັດຖຸຕ່າງປະເທດບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ຫນຶ່ງໃນສາຍຮ້ານເບເກີລີ້ໄດ້ເຫັນອັດຕາການເອົາຄືນຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 70% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ສາຍພັນ. ນັ້ນໝາຍເຖິງການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສິນຄ້າທີ່ສູນເສຍໄປພ້ອມທັງປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ໃນເວລາທີ່ມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. FDA ແລະ USDA ບໍ່ໄດ້ແນະນຳເຄື່ອງມືນີ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໃຫ້ຕິດຕັ້ງໃນເກືອບທຸກໆສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານຕາມຂໍ້ກຳນົດໃໝ່. ບໍລິສັດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດກົດໝາຍ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການກວດສອບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດການດຳເນີນງານ. ຜູ້ກວດສອບມັກຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກການປ້ອງກັນລູກຄ້າຈາກໂລຫະອັນຕະລາຍ, ການມີລະບົບການກວດຈັບທີ່ເໝາະສົມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຫຼີກລ່ຽງຄ່າປັບໃໝ້ທີ່ແພງຖ້າການກວດສອບບໍ່ຜ່ານ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປຮອດຊັ້ນວາງຂອງຮ້ານ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງວັດແທກການກວດສອບ ໃນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ

ເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນອາຫານມີນ້ຳໜັກຕາມເປົ້າໝາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສະຫະກຳ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ວັດແທກບັນຈຸພັນໃນຂະນະທີ່ມັນກຳລັງເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນສາຍພາຫະນະ. ບາງຄົນຍັງເອີ້ນມັນວ່າເຄື່ອງຊັ່ງແບບເທິງເຂັນພາຫະນະອີກດ້ວຍ. ເມື່ອບັນຈຸພັນບໍ່ເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້, ລະບົບຈະປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະຖືກຂົນສົ່ງອອກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆຈາກອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ USDA ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ບໍ່ມີໃຜຢາກມີບັນຫາກັບຄ່າປັບຕໍາຫຼືການ recalled ຍ້ອນບັນຫາດ້ານການຊັ່ງນ້ຳໜັກທ້າຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ປົກປ້ອງພາບລວມຂອງຍີ່ຫໍ້. ຄົນມັກຈະເລືອກໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ພວກເຂົາຮູ້ວ່າສາມາດໃຫ້ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຄາດຫວັງໄດ້ທຸກຄັ້ງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າບັນຈຸພັນຕ້ອງມີເນື້ອຫາຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນສະເກັດ. ແຕ່ວ່າການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຈ່າຍເງິນໄປຢ່າງແທ້ຈິງ, ພວກເຂົາກໍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກັບມາຊື້ຊ້ຳອີກ. ບາງບໍລິສັດໄດ້ເຫັນການຂາຍຊ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລາຍລະອຽດນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສຳພັນໃນໄລຍະຍາວກັບລູກຄ້າແທ້ໆ.

ເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຂยะເສຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການເຕີມຜະລິດຕະພັນຫຼາຍເກີນໄປ, ສິ່ງທີ່ອຸດສະຫະກຳເອີ້ນວ່າ "ການແຈກຂອງຟຣີ", ທຸລະກິດກໍ່ປະຢັດເງິນໄດ້ຍ້ອນບໍ່ໄດ້ສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ. ການປະຢັດເງິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບທັນທີກ່ຽວກັບຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກເຕີມໃນແຕ່ລະກ່ອງ. ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮູ້ໄດ້ທັນທີເມື່ອມີບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະມີກ່ອງບົກຜ່ອງຖືກຜະລິດອອກມາຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນໄລຍະຍາວ, ການຕິດຕາມແບບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍວັດຖຸດິບ ຫຼື ເວລາແຮງງານ.

ຜົນ ປະ ໂຫຍດ ຈາກ ການ ເຊື່ອມ ໂຍງ ເຄື່ອງ ກວດ ໂລຫະ ກັບ ເຄື່ອງ ວາງ ກວດ

ເມື່ອເຄື່ອງສະແກນໂລຫະຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກ, ໂຮງງານຕ່າງໆຈະເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ. ຂະບວນການກວດກາຈະກາຍເປັນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມຍິ່ງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບທຸກຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສາມາດຄົ້ນຫາສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂະນະທີ່ວັດແທກນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ໂຮງງານປະຢັດເງິນໄດ້ຍ້ອນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີພະນັກງານຫຼາຍຄົນເຮັດການກວດສອບຊ້ຳໆ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຫຼຸດໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຕາ ຫຼື ສິ່ງລົບກວນຕ່າງໆ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມດ້ວຍການສຶກເສຍໜ້ອຍລົງ, ສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານມັກໃຈໃນການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ກົມກຽວໄປຕະຫຼອດລະດູການທີ່ຍຸ່ງເຫຼືອກ

ຂໍ້ມູນຂະແໜງການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດມີການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະຢັດເງິນໄດ້ເມື່ອປະສົມລະບົບກວດກາບາງຢ່າງເຂົ້າກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະບົບເຄື່ອງ Raptor Combo ຂອງ Fortress Technology. ບັນດາໂຮງງານຜະລິດອາຫານທີ່ໃຊ້ລະບົບນີ້ລາຍງານວ່າມີການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກລະບົບສາມາດຄົ້ນພົບວັດຖຸຕ່າງປະເທດໄດ້ດີກ່ວາເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ ແລະ ຈັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັບຂອບເຂດນ້ຳໜັກໄດ້. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະອອກຂາຍຕາມຮ້ານຄ້າ ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນຫຼາຍພັນໂດລ່າ ຈາກການສູນເສຍ ແລະ ຄ່າຊົດເຊີຍລູກຄ້າ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າ ການປະສົມລະບົບການກວດຫາໂລຫະກັບການກວດນ້ຳໜັກ ມີຄວາມມີເຫດຜົນທັງດ້ານຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນ ແລະ ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນອາດເບິ່ງຄືວ່າສູງກໍຕາມ.

ຜະລິດຕະພັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມປອດໄພອາຫານ

ເຄື່ອງ YW-808 Food Metal Detector ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໂລກຂອງອຸປະກອນຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານໃນອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆ, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຄົ້ນພົບແມ້ກະທັ້ງອົງປະກອບທາດເຫຼັກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ອາດຈະລັກລອດໄປໄດ້ໃນຂະນະຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການຄົ້ນຫາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນທາດເຫຼັກທຸກປະເພດ, ຈາກກ້າມທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກ່ວາເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮັບຮູ້ຂັ້ນສູງຂອງມັນ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ໃຈກາງໃນເລື່ອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນແບບ YW-808 ນັບວ່າເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນໃນທາງທຸລະກິດ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເອົາຜະລິດຕະພັນກັບຄືນມາທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາເພື່ອກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງຕະຫຼອດເວລາ.

YW-808 ເຄື່ອງກວດໂລຫະອາຫານ

ເຄື່ອງ YW-818 Food Metal Detector ມີຄວາມໂດດເດັ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂັ້ນສູງໃນການຊອກຫາສ່ວນປະກອບທາດເຫຼັກໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການກັບສະພາບການທີ່ສັບສົນທີ່ເຄື່ອງອື່ນອາດພາວລະເລີຍໃນຂະນະການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ມັນສາມາດຄົ້ນພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນທາດເຫຼັກໄດ້ທຸກປະເພດ ຈາກສ່ວນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດຈົນເຖິງສ່ວນໃຫຍ່, ຊຶ່ງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈແກ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມປອດໄພກ່ອນຈະເຂົ້າສູ່ທ້ອງຕະຫຼາດ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງຄົ້ນຫານີ້ສະເໜີທັງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍເງື່ອນໄຂຂອງມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

YW-818 ເຄື່ອງກວດໂລຫະອາຫານ

Detector ອາຫານ YW-918 ດຳເນີນການໄດ້ດີເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງພົບວ່າມັນເໝາະສົມເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບ ກວດສອບເຄື່ອງນວດ ລະບົບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມສະດວກສະບາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາພົບເຫັນເຄື່ອງກວດຈາກແສງເຫຼົ່ານີ້ຕາມແຖວຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເນື່ອງຈາກມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຈິງຈັງໃນການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນອາຫານຂອງພວກເຮົາ ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.

YW-918 ເຄື່ອງກວດໂລຫະອາຫານ

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການ ນໍາ ໃຊ້ເຄື່ອງກວດໂລຫະແລະເຄື່ອງກວດສອບ

ການເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຈະໃຊ້, ມີບາງຢ່າງທີ່ຄວນຄິດກ່ອນ. ອາຫານປະເພດໃດທີ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງຜ່ານລະບົບ? ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນບໍ? ແລະ ສິ່ງສໍາຄັນຄືງົບປະມານ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ລະບົບການຄົ້ນຫາ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ ເນື້ອ ແລະ ເຂົ້າປັງ ນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບເຄື່ອງສົ່ງເຊືອກ, ໃນຂະນະທີ່ສານປຸງທີ່ເປັນເມັດນ້ອຍໆ ຫຼື ຜົງນັ້ນຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງທັງຫມົດ. ເຄື່ອງກວດຈາກທາງດ້ານເທິງ (Vertical fall detectors) ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດຖຸດິບທີ່ໄຫຼໄດ້ເຊັ່ນນີ້. ການຄິດໄລ່ທັງໝົດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເລືອກເຄື່ອງກວດທາດໂລຫະທີ່ສາມາດຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໄດ້ທຸກປະເພດ - ລວມທັງທາດເຫຼັກປົກກະຕິ, ທາດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະ ເຖິງແຕ່ທາດໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ສາມາດຫຼຸດໄປໄດ້ຖ້າບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສະແກນໂລຫະແລະເຄື່ອງຊົ່ງນ້ຳໜັກຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີແລະການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຊໍານິຊໍານານສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດຕາມແຜນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການທຳການກວດກາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະເກັບກ້າເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນການທົດສອບຜິດພາດໄດ້. ໃນການປັບຄ່າ, ຄວນປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສະເໝີເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນສາມາດຄົ້ນພົບສານປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ຮູ້ຈັກກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ພະນັກງານທີ່ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງມືດີຈະສາມາດຈັດການກັບບັນຫາໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອມີຂໍ້ຜິດພາດເກີດຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງອົງການຄວບຄຸມດ້ານສາທາລະນະສຸກເຊັ່ນ FDA ຜ່ານໂຄງການ HACCP.

ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດໃນເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພອາຫານ

ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໃນປັດຈຸບັນກໍາລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ ດ້ວຍສິ່ງໃໝ່ໆທີ່ຖືກພັດທະນາອອກມາຕະຫຼອດເວລາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ Mettler Toledo – ເຄື່ອງສະແກນໂລຫະ ແລະ ເຄື່ອງເອັກເຣແມັດໃໝ່ຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຄົ້ນຫາສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ອາດຈະລຶກລະອຽດກວ່າລະບົບເກົ່າ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ສ່ວນໂລຫະນ້ອຍໆ ໄປຈົນເຖິງວັດຖຸຕ່າງປະເທດອື່ນໆທີ່ອາດຈະເຂົ້າໄປຢູ່ໃນສາຍອາຫານຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆເຊື່ອມໂລກເຊັນເຊີທີ່ປັບປຸງແລ້ວເຂົ້າກັບເຄື່ອງຊັ່ງຄວາມແທ້ຈິງຄືແບບ C-Series ພວກເຂົາເຈົ້າກໍໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍໃນດ້ານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊ້າລົງຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການເຊື່ອມໂລນແບບນີ້ເໝາະສຳລັບຜູ້ຄົນທີ່ດຳເນີນສາຍການຜະລິດບ່ອນທີ່ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັນ.

ໃນປັດຈຸບັນນີ້, ການປະຕິບັດກົນໄກຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດຫຼຸດລົງ. ຕົວຢ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຄືລະບົບປະສົມປະສານທີ່ມີການອອກແບບອຸດສາຫະກຳອັດສະລິຍ. ລະບົບດັ່ງກ່າວມີອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ແລະ ສາມາດປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເມື່ອມະນຸດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກດ້ວຍມືອີກຕໍ່ໄປ ປະສິດທິພາບກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ລະບົບກໍ່ຈະສາມາດຄົ້ນຫາບັນຫາການປົມເປື້ອນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື. ຊອບແວທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳ 4.0 ກໍ່ເຊັ່ນ ProdX™ ກໍ່ຊ່ວຍໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ມັນສາມາດຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການຕັດສິນໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດໄດ້. ໃນອະນາຄົດ, ການປະຕິບັດກົນໄກບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສຳຄັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຍັງກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການຂອງພວກເຮົາໃນການຈັດການເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໃນທຸກດ້ານ.