Kapag naman sa paggawa ng pagkain mga Produkto , dapat nasa tuktok ng listahan ng priyoridad ang kaligtasan dahil ang pumapasok sa ating tiyan ay nakakaapekto hindi lamang sa ating kalusugan kundi pati na rin sa paraan ng pagtingin ng mga tao sa brand sa likod ng mga produktong ito. Napakahalaga ng panatilihing malaya sa mapanganib na bagay ang pagkain, sapagkat kapag may kontaminasyon, nagkakasakit ang mga tao at napipilitang gumastos nang malaki ang mga kumpanya sa pagbabalik ng produkto na lubos na nakaaapekto sa kanilang kita. Ayon sa Centers for Disease Control, humigit-kumulang 1 sa bawat 6 na Amerikano ang nagkakaroon ng anumang uri ng pagkabahala sa pagkain tuwing taon. Ang mga numerong ito ay talagang nagpapakita kung bakit kailangang mamuhunan ng matibay na protokol sa kaligtasan ng pagkain ang mga tagagawa sa lahat ng yugto ng produksyon.
Sa mundo ng produksyon ng pagkain, ang mga metal detector at check weigher ay gumagawa ng mahalagang trabaho pagdating sa pagpapanatili ng kaligtasan ng ating pagkain at pagtugon sa mga pamantayan ng kalidad. Ang mga metal detector na ginagamit sa mga planta ng pagproseso ng pagkain ay karaniwang naroon upang makita ang anumang mga piraso ng metal na maaring makapasok sa produkto habang nagmamanupaktura. Maaaring kasali dito ang mga bagay tulad ng mga piraso ng bakal, fragmento ng tanso, o kahit na maliliit na parte ng stainless steel. Meron din tayong check weigher na nagsisiguro na ang bigat ng bawat pakete ay talagang tugma sa dapat ayon sa mga regulasyon. Tinitiyak nito ang pagkakapareho ng lahat sa bawat batch at pinipigilan ang mga kompanya mula sa pagkakaroon ng problema sa mga batas tungkol sa bigat. Ang dalawang sistemang ito kapag pinagsama ay nagsisilbing mahalagang bahagi ng modernong mga protocol sa kaligtasan ng pagkain sa mga pabrika sa buong mundo.
Kapag isinama ng mga kumpanya ang mga solusyong teknolohikal na ito sa kanilang operasyon, talagang nadadagdagan ang kaligtasan ng pagkain sa maraming bahagi ng chain ng produksyon. Ang nangyayari ay talagang simple lamang — natutukoy at natatanggal ang mga contaminant nang maaga bago pa man makarating ang anumang produkto sa mga istante ng tindahan o sa mga kusina ng restawran. Isipin kung paano ito gumagana sa pagsasagawa: ang mga metal detector ay nakakakita ng dayuhang bagay, samantalang ang check weighers naman ay nakakapansin ng mga package na kulang sa timbang. Magkasama, binubuo ng mga sistemang ito ang isang matibay na depensa laban sa mga panganib dulot ng kontaminasyon. Para sa mga tagagawa ng pagkain, ibig sabihin nito ay mas mahusay na kontrol sa kalidad nang buo. Hindi lamang ito nagpoprotekta sa kalusugan ng publiko, kundi pinapanatili rin nito ang mga customer na bumalik dahil walang gustong harapin ang mga produkto na marumi o kontaminado. Alam ng matalinong mga manufacturer na ang pag-invest sa ganitong uri ng integrated system ay nagbabayad ng maayos sa matagalang hinaharap para sa parehong business continuity at integridad ng brand.
Ang mga metal detector ay talagang mahalaga sa pagpapanatili ng kaligtasan ng pagkain dahil natutukoy nila ang iba't ibang uri ng kontaminasyon na metal, lalo na ang mga gawa sa bakal at iba pang hindi bakal na metal. Kadalasan, ang mga metal na ito ay nagmumula sa mga makina na pumipigsa sa paglipas ng panahon, mga piraso na natanggal sa mga tool, o simpleng nakakapaghalo nang hindi sinasadya habang ginagawa ang mga produkto. Ang paraan ng pagtuturo ng mga detektor na ito ay umaasa sa ilang mga kahanga-hangang elektromagnetikong konsepto, na nagpapahintulot sa kanila na makakita pa ng mga maliit na fragmentong metal bago pa man lang makapinsala sa mga batch ng pagkain. Isang artikulo kamakailan sa East End Taste Magazine ang nagtampok kung gaano kahalaga ang mga makina na ito para sa mga tagagawa ng pagkain na nais mapanatili ang kanilang pamantayan ng kalidad. Wala nang mga ito, maaaring pumasok ang mga mapanganib na materyales sa kanilang mga produkto na hindi lamang naglalagay ng panganib sa mga customer kundi nakakasira rin ng tiwala sa brand at benta.
Napapakita ng mga tunay na halimbawa kung paano gumagana ang mga sistema ng pagtuklas ng metal sa pagpigil sa mga dayuhang bagay na makapasok sa mga produktong pagkain. Isa sa mga kadena ng panaderya ay nakakita ng pagbaba ng kanilang rate ng pag-retiro ng produkto ng higit sa 70% matapos ilagay ang mga detektor na ito sa mga linya ng produksyon. Ito ay nangangahulugan ng malaking pagtitipid sa nasayang na imbentaryo at proteksyon sa reputasyon ng brand kapag may problema. Hindi lamang inirerekumenda ng FDA at USDA ang kagamitang ito, kundi ipinag-uutos din ito para sa karamihan ng mga pasilidad sa pagproseso ng pagkain ayon sa kasalukuyang regulasyon. Kailangan ng mga kumpanya ang mga makina upang manatili sa loob ng legal na hangganan at panatilihing may mga tala na nagpapakita ng mga regular na pagsusuri na isinagawa sa buong operasyon. Lagi ring hinahanap ng mga auditor ang ebidensya na ang mga protocol sa kaligtasan ay talagang sinusunod nang naaayon. Higit pa sa pagprotekta sa mga customer mula sa mapanganib na mga metal, ang pagkakaroon ng tamang sistema ng pagtuklas ay nakatutulong sa mga negosyo na maiwasan ang mahuhulog na multa na dulot ng pagkabigo sa mga inspeksyon o pagpayag sa kontaminadong produkto na makarating sa mga istante ng tindahan.
Ang mga check weigher ay medyo mahalaga para sa pagtiyak na matutugunan ng mga produktong pagkain ang kanilang target na timbang, na nagpapanatili sa mga bagay na naayon sa mga regulasyon ng industriya. Kung ipapaliwanag, ginagawa ng mga makina na ito ay sukatin ang mga pakete habang sila ay nagmamaligsay sa production line. Tinatawag din ito ng iba na conveyor belt scales. Kapag ang isang bagay ay hindi tugma sa kinakailangang espesipikasyon ng timbang, ang sistema ay awtomatikong tatanggihan ito bago pa man ito iship. Nakatutulong ito sa mga manufacturer na manatiling sumusunod sa lahat ng mga alituntunin mula sa mga ahensiya tulad ng USDA. Sa huli, hindi naman siguro gusto ng sinuman na harapin ang mga multa o recalls dahil sa mga problema sa pag-timbang.
Ang pagkakapareho ng produkto ay mahalaga upang maitayo ang tiwala ng mga konsyumer at mapangalagaan ang imahe ng isang brand. Ang mga tao ay karaniwang nananatili sa mga brand na alam nilang magbibigay ng inaasahan nila sa bawat pagkakataon. Dito napapakita ang papel ng check weighers. Ang mga device na ito ang nagsisiguro na ang mga package ay talagang naglalaman ng mga bagay na nakalista dito. Ngunit hindi lang tungkol sa pagsunod sa regulasyon ang paggawa nito nang tama. Kapag nakatanggap ang mga customer ng eksaktong binayaran nila, mas malamang na babalik sila. Mayroong ilang kompanya na nakakita ng pagtaas sa paulit-ulit na negosyo matapos ayusin ang mga hindi pagkakatulad sa packaging, na nagpapakita kung paano nakakaapekto ang mga maliit na detalye sa matagalang relasyon sa mga mamimili.
Ang mga check weigher ay nakatutulong nang direkta sa pagbawas ng gastos habang binabawasan din ang basura sa mga proseso ng pagmamanupaktura. Kapag ang mga sistemang ito ay nakakapigil ng sobrang pagpuno ng produkto, na kilala sa industriya bilang "giveaways", nakakatipid ang mga negosyo dahil hindi sila nawawalan ng produkto nang hindi kinakailangan. Mabilis na tumataas ang mga pagtitipid kapag isinasaalang-alang ang mga operasyon sa malaking eskala. Higit pa rito, ang mga makina na ito ay nagbibigay ng real-time na datos tungkol sa dami ng produkto na pumapasok sa bawat pakete. Ang impormasyong ito ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na makakita ng problema nang maaga bago masyadong maraming depekto ang mabuo. Sa paglipas ng panahon, ang ganitong pagmamanman ay nagpapaganda sa buong production line upang tumakbo ito nang mas maayos at mahusay nang hindi nag-aaksaya ng mga materyales o oras ng paggawa.
Kapag pinagsama ang metal detectors at check weighers, nakikita ng mga pabrika ang tunay na pag-angat sa kanilang pang-araw-araw na operasyon. Mas maayos ang buong proseso ng inspeksyon dahil hindi na kailangang paulit-ulit na i-double check ng mga manggagawa ang lahat nang manu-mano. Ang mga sistema ay magkasamang gumagana upang mapansin ang mga contaminant habang sinusukat nang tumpak ang bigat, na nangangahulugan ng mas mabilis na paggalaw ng production lines nang hindi kinak compromise ang kalidad. Nakakatipid ng pera ang mga pabrika dahil hindi na kailangan ang maraming tao para sa paulit-ulit na pag-check, bukod sa mas kaunti ang posibilidad ng pagkakamali dahil sa pagod na mata o pagkagulo. Higit sa lahat, mas maayos ang pagtakbo ng kagamitan na may kaunting breakdown, isang bagay na nagpapasaya sa plant managers habang sinusubukan nilang mapanatili ang maayos na operasyon sa panahon ng kapanahunan.
Nagpapakita ang datos mula sa industriya na nakakatipid ng pera ang mga kumpanya at nakakaranas ng mas kaunting pagbawi ng produkto kapag pinagsama ang ilang sistema ng inspeksyon. Isang halimbawa ay ang Fortress Technology Raptor Combo Machine. Ang mga food processor na gumagamit ng sistemang ito ay nakapag-uulat ng mas mababang bilang ng pagbawi dahil mas mahusay itong nakakakita ng dayuhang bagay kumpara sa karaniwang kagamitan at nakakapulbos ng mga produkto na hindi nasa tamang timbang. Ang tunay na benepisyo ay nasa pagkakita ng problema bago ilabas ang mga batch sa merkado, na nagse-save ng libu-libong piso sa basura at mga reklamo ng customer. Karamihan sa mga manufacturer ay nakakakita na makatutulong ang pagsama ng metal detection at pagtsek ng timbang parehong sa kanilang kita at pang-araw-araw na operasyon, kahit pa ang paunang gastos ay mukhang mataas sa una.
Ang YW-808 Food Metal Detector ay nangunguna bilang isang maaasahang kagamitan sa mundo ng seguridad ng pagkain. Ginawa nang partikular para sa mga planta ng pagproseso ng pagkain sa iba't ibang industriya, ang detektor na ito ay nakakakita kahit ang pinakamaliit na mga piraso ng metal na maaaring makalusot sa produksyon. Napakahusay ng aparatong ito sa pagtuklas ng lahat ng uri ng mga metal na kontaminante, mula sa maliliit na tipak hanggang sa mas malalaking piraso, dahil sa advanced nitong sensing capabilities. Para sa mga kompanya na nag-aalala sa kalidad ng produkto at mga kinakailangan sa regulasyon, ang pag-invest sa isang bagay tulad ng YW-808 ay makatutulong sa negosyo. Hindi lamang ito nakakatulong upang maiwasan ang mahal na mga recall, kundi pinapanatili rin nito ang maayos na operasyon nang walang patuloy na paghihinto para sa manual na inspeksyon.
Ang YW-818 Food Metal Detector ay kakaiba dahil sa kanyang higit na kakayahan na makakita ng mga metalikong piraso sa mga produktong pagkain. Kayang-kaya ng makinang ito ang mga nakakabahalang sitwasyon na maaaring hindi mapansin ng ibang mga detektor habang nasa proseso. Kung ano ang nagpapahusay dito ay ang kanyang matibay na disenyo para sa iba't ibang kapaligiran at kondisyon. Nakakakita ito ng lahat ng uri ng kontaminasyon ng metal, mula sa pinakamaliit na fragment hanggang sa mas malalaking piraso, na nagbibigay ng kapayapaan sa mga tagagawa ng pagkain na alam nilang ligtas ang kanilang mga produkto bago pa man sila mapunta sa mga istante ng tindahan. Para sa mga kumpanya kung saan ang pagiging tama ay pinakamahalaga, nag-aalok ang detektor na ito ng parehong katiyakan at bilis nang hindi binabale-wala ang mga pamantayan sa kontrol ng kalidad.
Ang YW-918 Food Metal Detector ay lalo pang epektibo sa malalaking palipunan ng pagmamanupaktura kung saan mahalaga ang mabilisang paggawa. Maraming planta ang nagsasabing perpekto ito kapag kailangan nilang maayos na ikonekta sa kanilang pag-iimbak ng timbang mga sistema. Ang pagkakakonektang ito ay nakatutulong sa pagpapadali ng mga operasyon habang patuloy na pinapanatiling ligtas ang pagkain at natutugunan ang mga pamantayan sa kalidad araw-araw. Nakikita namin ang mga detektor na ito sa bawat lugar ng mataas na produksyon dahil talagang nagdudulot sila ng malaking pagkakaiba sa pagpigil sa mga kontaminante na makapasok sa ating suplay ng pagkain sa buong industriya.
Talagang mahalaga ang pagkuha ng tamang kagamitan para sa proseso ng pagkain pagdating sa pagpapanatili ng kaligtasan ng produkto at pagpapanatili ng mga pamantayan sa kalidad. Kapag sinusuri kung anong kagamitan ang bibilhin, may ilang mga bagay na kailangang isipin muna. Anong klase ng mga pagkain ang papasok sa sistema? Mayroon bang partikular na panganib na kontaminasyon? At katotohanan din naman na ang pera ay palaging isang salik. Kunin natin halimbawa ang mga sistema ng pagtuklas. Ang mga produkto tulad ng karne at tinapay ay karaniwang pinakamabuti sa mga conveyor belt setup, samantalang ang mga maliit na butil at pulbos na sangkap ay nangangailangan ng ibang paraan. Ang mga vertical fall detector naman ay mas epektibo sa mga ganitong uri ng mga libreng dumadaloy na materyales. Isinasaalang-alang ang lahat ng mga salik na ito ay nakakapagbigay ng malaking pagkakaiba kapag pipili ng mga metal detector na kayang tuklasin ang lahat ng klase ng hindi gustong mga bagay - mga regular na bakal, di-bakal na metal, at kahit yung mahirap na stainless steel na maaaring makalusot sa maraming sistema kung hindi naitatama ang pagkakaayos.
Upang mapanatili ang katiyakan at karampatan ng metal detectors at check weighers ay nangangailangan ng regular na pagpapanatili at wastong kalibrasyon. Maraming eksperto ang nagmumungkahi na sundin ang isang nakatakdang plano ng pagpapanatili na may mga madalas na inspeksyon at paglilinis upang maiwasan ang pagtambak ng metal na maaaring makagambala sa mga resulta ng pagsusuri. Pagdating sa kalibrasyon, dapat lagi susundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa upang ang mga detector ay makakita nang tumpak ng mga contaminant. Mahalaga rin na sanayin ang mga kawani kung paano gumagana ang mga makina. Ang mga manggagawa na may kaalaman tungkol sa kagamitan ay mas mahusay na nakakapagtrato nito at mas mabilis na nakakatugon kapag may problema. Hindi lamang ito nagpapabuti sa kaligtasan ng pagkain kundi tumutulong din upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga regulatoryong katawan tulad ng FDA sa ilalim ng kanilang programa sa HACCP.
Mabilis na nagbabago ang teknolohiya para sa kaligtasan ng pagkain ngayon, na may mga bagong inobasyon na lalabas na nagtutulong upang mas mabilis na makilala ang mga problema at masubaybayan ang mga pangyayari habang nangyayari ito. Isipin ang Mettler Toledo, halimbawa - ang kanilang mga bagong metal detector at x-ray machine ay mas mahusay na makakakita ng mga kontaminasyon na maaaring makalusot sa mga lumang sistema. Tinutukoy natin ang lahat mula sa mga maliit na piraso ng metal hanggang sa iba pang dayuhang bagay na maaring makapasok sa ating suplay ng pagkain. Kapag pinagsama ng mga kumpanya ang mga pino na sensor na ito sa mga presisyon na checkweigher tulad ng mga modelo sa C-Series, mas mahusay ang kontrol sa kalidad ng produkto nang hindi binabagal ang produksyon nang husto. Ang ganitong uri ng integrasyon ay makatutulong sa sinumang namamahala ng linya ng produksyon kung saan ang bilis at kaligtasan ay parehong mahalaga.
Ang kaligtasan ng pagkain ay nakakatanggap ng malaking pag-angat mula sa automation sa mga araw na ito, salamat sa mas mahusay na mga workflow at mas kaunting mga pagkakamali na nagagawa ng mga tao. Kunin na lang halimbawa ang mga kombinasyong sistema na ito na may kanilang mga matalinong disenyo para sa industriya. Ang mga ito ay may kasamang madaling gamitin na mga interface at maaaring kusang magpalit-palit ng mga produkto nang walang masyadong abala. Kapag hindi na kailangang hawakan ng mga tao ang mga bagay nang manu-mano, ang kahusayan ay tataas at ang sistema ay magiging mas maaasahan sa pagtuklas ng mga isyu tungkol sa kontaminasyon. Ang mga software na handa na para sa Industry 4.0 tulad ng ProdX™ ay tumutulong din. Ito ay namamahala ng datos sa real time upang ang mga tagapamahala ay makagawa ng mas matalinong mga desisyon at manatiling nakakaunlad sa lahat ng mga regulasyon na kailangan nilang sundin. Sa hinaharap, ang automation ay hindi lang magiging mahalaga, ito ay patuloy nang nagbabago sa paraan kung paano natin hinaharapin ang teknolohiya para sa kaligtasan ng pagkain sa pangkalahatan.
2024-05-22
2024-05-22
2024-05-22