गत शताब्दीको मध्यदेखि भण्डार गोदामको स्वचालन पूर्ण रूपमा परिवर्तन भएको छ, जहाँ मानिसहरूले सबै काम हाते-हातै गर्थे, त्यहाँबाट जटिल यन्त्रहरूमा सारिएको छ जसले स्वत: छानछुन गर्छन्। उत्पादनहरू यसले के भन्ने हो भने समग्र रूपमा अधिक कार्यक्षमता कायम भएको छ किनभने अहिले यन्त्रहरूले हातले गरिने कामहरू सम्हाल्छन्, जसले कर्मचारीहरूका लागि काम पनि धेरै सुरक्षित बनाउँछ। कम्पनीहरूले बताए अनुसार यी प्रणालीहरू स्थापना गरेपछि उनीहरूको प्रसंस्करण समयमा काफी कमी आएको छ, कतिपय अध्ययनहरूअनुसार कहिलेकाहीँ समय आधा लगभग कम भएको छ। हामी यहाँ ठूला पार्सल सर्टरहरू र स्वचालित प्याकेज ह्यान्डलरहरू जस्ता वास्तविक यन्त्रहरूको बारेमा कुरा गरिरहेका छौं जे वर्षदेखि वर्षसम्म राम्रो हुँदै गइरहेका छन्। यी प्रविधिहरू अब धेरै गोदामहरूका लागि वैकल्पिक छैनन् जसले प्रतिस्पर्धी बनेर रहन चाहन्छन्, किनभने यी प्रविधिहरूले दिनप्रतिदिन लगिस्टिक्सलाई नै झन् सजिलो बनाउँछन्।
इ-कमर्स अविश्वसनीय दरमा बढ्दै गएको छ, जसले लगत्तै लगिष्टिक्स संचालनले पहिलेभन्दा धेरै प्याकेजहरू सँगाल्नुपर्छ भन्ने कुरालाई जनाउँछ। छनौट र शिपिंगका लागि आवश्यक पर्ने वस्तुहरूको संख्याले धेरै गोदामहरूलाई अटोमेटेड प्रणालीहरूतिर धकेलिरहेको छ ताकि ती सबै सँगाल्न सकियोस्। उद्योगका प्रतिवेदनहरूले आगामी वर्षहरूमा सम्पूर्ण खुद्रा बिक्रीको लगभग २०% इ-कमर्सको हुने बताएका छन्, त्यसैले कम्पनीहरू नवीनतम प्रविधिका समाधानहरू हात पार्न भागदौड गरिरहेका छन्। खरीददारहरूले अहिलेभन्दा पनि छिटो डेलिभरीको अपेक्षा गरिरहेका हुँदा कम्पनीहरू पछि बस्न सक्दैनन्। यही कारणले गर्दा हामीले अहिले धेरै सुविधाहरूमा ठूला स्वचालित पार्सल सर्टरहरू स्थापित गर्दैछौं। तिनीहरूले कामलाई छिटो बनाउँछन् र त्रुटिहरू कम गर्छन्, यद्यपि तिनीहरूको स्थापना खर्च ठूलो हुन्छ।
कन्भेयर सर्टिंग सिस्टमहरू आजकल आधुनिक गोदामहरू कसरी सञ्चालन गर्नुपर्छ भन्ने कुराको लागि निकै महत्वपूर्ण छन्। उनीहरूले सुविधाभरमा उत्पादनहरू छिटो लैजानमा सहयोग गर्छन् जबकि कर्मचारीहरूले दिनभरि वस्तुहरूलाई हातले सम्हाल्नुपर्ने आवश्यकता घटाउँछन्। औद्योगिक सर्टिंग मेसिनहरूको उदाहरण लिनुहोस्, तिनीहरूले गोदाम प्रबन्धन सफ्टवेयरसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। जब यी प्रणालीहरू सफ्टवेयरसँग जुड्छन्, यसले चीजहरू कहाँ छन् भन्ने ट्र्याक गर्न र इन्भेन्ट्री गणना धेरै सजिलो बनाउँछ किनभने रोबोटहरूले मानिसहरूको सट्टा अधिकांश सर्टिंग गर्छन्। केही अध्ययनहरूले वास्तवमा देखाएका छन् कि कन्भेयर सर्टरहरू प्रयोग गर्ने कम्पनीहरूले आफ्नो सर्टिंग गति लगभग 30 प्रतिशतले बढेको देखाउँछन्। अब के हुन्छ? त्यसोभए, सम्पूर्ण लोजिस्टिक्स सञ्चालन पूर्ण रूपमा परिवर्तन हुन्छ। अनलाइन खरिदारी पूरा देशमा फैलिसकेको छ अब गोदामहरू आदेशहरूको जवाफ दिन छिटो हुन्छन्, त्रुटिमा पर्न सक्ने सम्भावना कम हुन्छ र ग्राहकहरूले चाहेको कुराको पछाडि लाग्न सकिन्छ।
पूरै प्रक्रियालाई स्वचालित गर्ने पार्सल क्रमबद्ध प्रणालीले आज लगिस्टिक्स कसरी काम गर्दछ भन्ने कुरालाई परिवर्तन गरिरहेको छ। यी सेटअपहरूले मेशिन सिक्ने प्रविधिका साथै स्मार्ट सेन्सरहरू प्रयोग गरेर प्रत्येक प्याकेज कहाँ जान्छ भनेर यसको आयाम र तौलको आधारमा पत्ता लगाउँछन्, जुन धेरै ठीकसँग काम गर्दछ। लगिस्टिक्स कम्पनीहरू र अनलाइन खुद्रा विक्रेताहरूले यसलाई माया गर्छन् किनभने तिनीहरू व्यवसायहरूको संचालन बढ्दै जाँदा बढ्दै जान्छन्। वास्तविक दुनियाका सङ्ख्याहरूले पनि यसलाई समर्थन गर्छन्, धेरै आधुनिक सुविधाहरूले प्रति घण्टा हजारौं प्याकेजहरू समामेलन गरेको र दैनिक दोहोरिँदै गरेका कार्यहरू मानिसहरूको तुलनामा धेरै कम त्रुटि गरेको विवरण दिएका छन्। केवल तीव्र हुने बाहेक, यी स्वचालित प्रणालीहरूले लामो समयसम्म धन बचत गर्छन् किनभने दिनदिनका स्वचालित क्रमबद्ध कार्यहरू गर्ने कर्मचारीहरूमा कम निर्भरता हुन्छ।
कृत्रिम बुद्धिमत्ताले संचालित सर्टरहरूले सटीकता र प्रक्रिया गति दुवैलाई बढावा दिन्छ किनभने उनीहरूले कन्भेयर बेल्टमा सबै प्रकारका प्याकेज र कठिनाईपूर्ण स्थितिहरूको सामना गर्दा अनुभवबाट सिक्न सक्छन्। AI प्रविधिमा निरन्तर सुधारका साथ, आधुनिक पार्सल सर्टरहरू समयका साथ स्मार्ट बन्दै जान्छन्, जसले प्रति दिन प्रणालीमा बढी प्याकेजहरू चलिरहेका हुन्छन् र कम उपकरणहरू निष्क्रिय रहन्छन्। केही लगिस्टिक्स कम्पनीहरूले गत वर्ष पुरानो विधिहरूबाट AI प्रणालीहरूमा सार्नका साथ सटीकता लगभग 40 प्रतिशतले बढेको देखाएका छन्। चरम सीजनहरूको दौडान बढ्दो शिपिंग मात्राको सामना गर्नुपर्ने गोदाम प्रबन्धकहरूका लागि, यस्तो अपग्रेडले ग्राहकहरूको अपेक्षाहरूसँग तालमेल राख्न र सबै क्षेत्रहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरू कायम राख्न ठूलो फरक पार्छ।
रोबोटहरूसँग कन्भेयर बेल्टहरू सँगै मिलाउनाले धेरै बुद्धिमान छनौटको व्यवस्था ल्याएको छ जसले गर्दा गोदामहरू छिटो सञ्चालन गर्छन् र परिवर्तनहरू अझ राम्रोसँग समायोजित गर्छन्। आधुनिक रोबोटहरू जसमा अचम्मको दृष्टि प्रणाली रहेको हुन्छ, प्याकेजहरूलाई चिन्न सक्छन् र प्रत्येक गोदामको व्यवस्थाका आधारमा सटीक छनौट गर्न सक्छन्। केही अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि कम्पनीहरूले यी प्रविधिहरूलाई सँगै मिलाउँदा लागतमा लगभग २५% बचत हुन्छ। यो संयोजनले गोदामहरूलाई पर्याप्त लचिलो बनाउँछ ताकि विभिन्न प्रकारका छनौटका कामहरू सम्हाल्न सकिन्छ जबकि पहिलेको व्यवस्थामा खण्डन नगरी नै यसलाई फिट गर्न सकिन्छ। धेरै सुविधाहरूले यो दृष्टिकोण उपयुक्त पाउँछन् किनकि यसले पूरै अपरेसनलाई शून्यबाट फेरि निर्माण गर्ने आवश्यकता पर्दैन।
वजन छनौट मेसिनहरू उत्पादनहरूले ठीक तौल मापदण्डहरू पूरा गर्नका लागि निकै महत्वपूर्ण छन्, जसले फिर्ता हुने मालको संख्या घटाउँछ र ग्राहकहरूलाई खुसी राख्छ। प्रविधिको सुधारले यी मेसिनहरूलाई 0.1 ग्रामको ठाडो सटीकताका साथ वस्तुहरू छनौट गर्न पुगेको छ, जसले खाद्य प्रसंस्करण र औषधि क्षेत्रहरूमा फ्याक्ट्रीहरूको अनुभवबाट लगभग 30% कम दोषपूर्ण उत्पादनहरूको सम्झौता गरेको छ। यस्तो सटीकता केवल लागत बचत गर्दैन, तर समयको साथै ब्रान्ड प्रति विश्वास पनि बढाउँछ।
स्वचालित वजन छनौट मेसिनहरू उत्कृष्ट गतिमा काम गर्छन्, आकार वा आकृति बिना सबै प्रकारका उत्पादनहरूलाई ठीक ठाउँमा राख्दै। तिनीहरूले ठूलो पैमाने समेत सामना गर्न सक्ने भएकाले ती उद्यमहरूका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त हुन्छन् जुन तीव्र गतिमा बढ्दै छन् किनकि उत्पादन लाइनमा तिनीहरूलाई सजिलै फिट गर्न सकिन्छ। केही वास्तविक परीक्षणहरूले देखाएको छ कि जब कम्पनीहरू यस्तो स्वचालनमा सारिन्छन्, त्यसले कहिलेकाहीँ उनीहरूको उत्पादनलाई आधाभन्दा बढी बढाउँछ। विभिन्न उत्पादन वातावरणहरूमा उत्पादनलाई निरन्तर चिकनी र कुशलतापूर्वक चलाउने प्रयासमा यस्तो बढाव धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ।
तीव्र गतिमा ठीकसँग काम गर्नु ठूला संचालनका लागि वास्तविक दुविधा हुन्छ। कम्पनीहरूले दुवै कुरामा एकैचोटि राम्रो हुन खोज्दा समस्या बढ्छ। धेरै गोदामहरूले डुअल स्पीड सिस्टम स्थापना गरेर समाधान निकाल्छन्। यस्ता व्यवस्थाले आवश्यक प्याकेजहरू छिटो ह्यान्डल गर्ने छन् भने सामान्य वस्तुहरूमा गल्ती नहुन ध्यान दिन्छन्। अनुसन्धानबाट देखिएको छ कि यो गाह्रो सन्तुलन कायम गर्न सक्ने कम्पनीहरूले समग्र रूपमा आफ्नो कामकाजमा लगभग २० प्रतिशत सुधार देखाउँछन्। सबैभन्दा महत्वपूर्ण कुरा यही हो कि यी सुधारहरू कागजमा मात्र होइन व्यवहारमा पनि काम गर्छन् र तिव्र परिणामका लागि प्रयास गर्दा केही पनि छुट्नु हुँदैन।
धेरै विनिर्माण कम्पनीहरू पुरानो सिस्टमहरूको साथ नयाँ सफ्टवेयर अनलाइन ल्याउँदा समस्यामा पर्छन्। समस्या सामान्यतया सामञ्जस्यतामा आउँछ किनकि दशकौं पुरानो मेसिनहरू आधुनिक सफ्टवेयरहरूसँग राम्रोसँग काम गर्न सक्दैनन्। अधिकांश सफल कार्यान्वयनहरू तब हुन्छन् जब कम्पनीहरू उत्पादनलाई निरन्तरता दिंदै नयाँ उपकरणहरूलाई धीरे-धीरे लागू गर्ने रणनीति अपनाउँछन्। उदाहरणका लागि, खाद्य प्रसंस्करण संयन्त्रहरूको लिनुहोस् - जसले यो चरणबद्ध विधि अपनाए, उनीहरूको उत्पादन क्षमता छ महिनामा लगभग ३०% बढेको थियो। पहिलो पटक सबै कुरा सही हुँदैन, तर एकीकरण प्रक्रियालाई जारी राख्ने कम्पनीहरूले अन्ततः छिटो प्रसंस्करण समय र कम रखरखाव खर्च जस्ता लाभहरू प्राप्त गर्छन्। यद्यपि, यी सबै सिस्टमहरूलाई एकसाथ काम गराउनु ठूलो कौशलको आवश्यकता पर्दछ; यसले समय, धैर्य र कहिलेकाहीँ केही परीक्षण चलाउने प्रक्रियालाई पनि आवश्यकता पर्दछ जब सबै कुरा सही ढंगले काम गर्न थाल्छ।
भण्डारमा प्याकेज छनौटको भविष्य कृत्रिम बुद्धिमत्ता (एआई) संग चल्ने प्याकेज सर्टरको हातमा रहेको छ जसले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा उत्कृष्ट सटीकता र गतिमा सुधार प्रदान गर्दछ। यी बुद्धिमान प्रणालीहरूले प्याकेजहरूको छनौटको पैटर्न पहिलै नै निर्धारण गर्नका लागि पछाडि रहेका जटिल गणितको प्रयोग गरेर काम गर्दछन्, जसले गर्दा भण्डारहरू सुचारु रूपमा संचालित हुन्छन् र प्याकेजहरूको सटीक स्थान निर्धारणमा कुनै कमी नहुने हुन्छ। कृत्रिम बुद्धिमत्ता आफ्नो काममा राम्रो हुँदै गएकाले यो क्षेत्र छिटो परिवर्तन हुँदै छ। अनुसन्धानका अनुसार, आफ्नो छनौट प्रक्रियामा एआईको प्रयोग गर्ने कम्पनीहरूले आफ्नो उत्पादनमा लगभग ३० प्रतिशत वा बढीको वृद्धि गर्न सक्छन्। आदिम कम्पनीहरू आफ्नो कार्यप्रणालीलाई छिटो बनाउने मात्र होइन, पुरानो प्रविधिमा निर्भर रहेका प्रतिस्पर्धीहरूबाट आफूलाई छुट्याउँदै छन् र अगाडि बढ्दो कुशल भण्डार प्रबन्धनको मापदण्ड स्थापित गरिरहेका छन्।
सस्टेनेबिलिटी लगभग सबै लगजिस्टिक्स क्षेत्रको प्रमुख चाहना बनेको छ, धेरै व्यवसायहरूले अब ठूलो मात्रामा सामानहरू समाउने क्षमतालाई कम गर्न नछोडी नै हरियो प्रथाहरू अपनाएका छन्। कम्पनीहरूले हरियो हुने कुरामा मूल्य देख्न थालेका छन् र पर्यावरणीय प्रभावलाई कम गर्ने प्रविधिहरूमा स्रोतहरू खन्न थालेका छन्। कम शक्ति खपत गर्ने सफ्टवेयर सिस्टमहरू वा अतिरिक्त प्याकेजिङ्ग सामग्रीलाई कम गर्ने पहलहरू जस्ता कुराहरू सोच्नुहोस्। उद्योगको डाटाले देखाउँछ कि ग्राहकहरूले यी प्रयासहरू प्रति राम्रोसँग प्रतिक्रिया दिएका छन्, पर्यावरण मैत्री अपरेसनको मामलामा काम गर्ने ब्रान्डहरूलाई बढी मन पराउँछन्। जब कम्पनीहरूले यी सस्टेनेबल दृष्टिकोणहरू एकीकृत गर्छन्, त्यो केवल पर्यावरणको दृष्टिकोणबाट राम्रो देखिन्छ भनेर होइन, प्रायः समग्र रूपमा पनि राम्रोसँग चल्छ। यस्तो गतिविधिबाट ग्रहलाई केही राहत मिल्छ, र एकै समयमा, व्यवसायहरूले आफ्नो हरियो योग्यतालाई महत्व दिने ग्राहकहरूसँग मजबूत सम्बन्ध बनाउँछन्। लगजिस्टिक्स क्षेत्रका प्रतिस्पर्धीहरूका लागि सस्टेनेबिलिटीलाई अपनाउनु अहिले अनिवार्य छ, लामो समयसम्म सफलताका लागि यो अनिवार्य बन्दैछ।