تجهیزات در کارخانجات فرآوری مواد غذایی تمایل دارند که در طول زمان ساییده شوند و گاهی باعث ورود ذرات فلزی به غذایی که میخوریم شوند. چیزهایی مثل دستگاههای همزن، ماشینآلات برش بزرگ و تجهیزات بستهبندی روزانه تحت فشار قرار میگیرند. کار مداوم این تجهیزات باعث سایش آنها میشود و قطعات ریز فلزی از طریق اصطکاک و خوردگی عادی ایجاد میشود. بعد از آن چه اتفاقی میافتد؟ قطعات فرسوده شروع به تجزیه تدریجی میکنند تا جایی که تکههای کوچک واقعاً وارد جریان محصول میشوند. دادههای صنعت نشان میدهند که این خرابی تجهیزات یکی از عوامل اصلی مشکلات آلودگی فلزی است. تحقیقات منتشر شده در مجله حفاظت از مواد غذایی (Journal of Food Protection) نشان داده که حدود هفت از هر ده مورد آلودگی فلزی موارد مستقیماً از ماشینآلات فرسوده ناشی میشوند. این رقم زمانی که به تعداد زیادی از محصولاتی که روزانه از این سیستمها عبور میکنند فکر کنید، بسیار قابل توجه است. محصولات هر روز از این سیستمها عبور میکنند.
مواد اولیه غذایی اغلب با ذرات فلزی ناخواسته همراه هستند که میتوانند برای مصرفکنندگان بسیار خطرناک باشند. به فکر دانهها، غلات یا مواد تقویتکننده طعم باشید که در طول فرآوری اضافه میشوند؛ گاهی اوقات این مواد در اثر روشهای کشاورزی یا سوء مدیریت در مراحل مختلف با فلزات آلوده میشوند. شرکتها برای جلوگیری از این مشکل از همان ابتدا باید تامینکنندگان خود را به دقت بررسی کنند و کنترلهای کیفی سختگیرانهای را اجرا کنند. این امر در عمل به چه معناست؟ بازرسی دقیق از محمولهها، آزمایش منظم نمونهها و همکاری نزدیک با مزارع و انبارها. یک بررسی اخیر از دادههای ایمنی غذا نشان داده است که تقریباً ۳۰ درصد از تمام مشکلات آلودگی را میتوان به مواد اولیه نسبت داد. به همین دلیل، تولیدکنندگان باید در زمینه آزمایش و پیشگیری از آلودگی فلزی تلاش خود را حفظ کنند – نه تنها به این دلیل که مقررات این را الزامی میدانند، بلکه برای حفظ اعتبار برند و جذب مجدد مشتریان.
محیط اطراف مراکز تولید مواد غذایی در خطرات آلودگی بسیار مهم است. اتفاقاتی که در خارج از دیوارهای کارخانه رخ میدهد، مانند پروژههای ساختمانی در مجاورت آن یا ساختمانهایی که نگهداری منظم نمیشوند، اغلب ذرات فلزی را به داخل این منطقه میکشند. زمانی که نظارت کافی وجود نداشته باشد، این ذرات فلزی به خط تولید نفوذ کرده و مشکلات آلودگی را بدتر از حد قبلی میکنند. مراحل حمل و نقل و انبارداری نیز ایمن نیستند. گاهی فلزات موجود در مواد بستهبندی یا تجهیزات به محصولات غذایی در حال حمل یا انبارش مخلوط میشوند. ادارات بهداشت محیط شاهد بسیاری از مواردی بودهاند که ترکیبی از نگهداری ضعیف ساختمانی و کارهای ساختمانی در حال انجام، سبب بروز مشکلات جدی آلودگی در واحدهای فرآوری مواد غذایی شده است. به همین دلیل، نگه داشتن مناطق تولید در شرایط بهداشتی مناسب و با نگهداری صحیح، برای هر کسی که قصد دارد از آلودگی جلوگیری کند، بسیار مهم است.
خوردن غذای آلوده به فلزات سنگین فقط بد نیست اخبار برای بدن ما مفید است، اما در بلندمدت میتواند باعث مشکلات جدی سلامتی شود. صحبت از همه چیز است، از حملات ناگهانی مسمومیت تا آسیبهای دائمی که سالها بعد ظاهر میشوند. سرب و کادمیوم بهویژه در این زمینه از خطرناکترین عوامل هستند. این فلزات عملکرد و رشد مغز را مختل میکنند که این امر بهویژه بر کودکان و زنان باردار تأثیر میگذارد. تحقیقات نشان دادهاند که افرادی که بهطور منظم در معرض این مواد قرار دارند، اغلب با مشکلات حافظه، دشواری در تفکر شفاف و آسیب فیزیکی واقعی به اندامهایی مانند کلیه و کبد روبرو میشوند. سازمان جهانی بهداشت بهصورت صریح بیان میکند: حتی مقادیر نезاری از سرب در بدن میتواند مغز در حال رشد یک کودک را خراب کند و منجر به نمرات پایینتر در آزمونها و انواع مشکلات یادگیری شود. با وجود تمام این شواهد، تولیدکنندگان مواد غذایی واقعاً باید تلاش خود را برای جلوگیری از ورود آلایندهها به غذایی که میخوریم، افزایش دهند.
صنعت تولید مواد غذایی با قوانین سختگیرانهای در مورد آلودگی فلزی از سازمانهایی مانند FDA و سایر نهادهای نظارتی جهانی روبهرو است. این مقررات در واقع دقیقاً مشخص میکنند که چه مقدار فلز در انواع مختلف محصولات غذایی مجاز است تا ایمنی افراد حفظ شود. اما رعایت تمام این الزامات اصلاً آسان نیست. تولیدکنندگان باید به طور مداوم فرآیندهای خود را بررسی کنند، تجهیزات را بهروز کنند و کارکنان را با اجرای استانداردهای جدید هر سال آموزش دهند. وقتی شرکتها نتوانند این قوانین را رعایت کنند، با مشکلات بزرگی روبهرو میشوند. ما شاهد بسیاری مواردی بودهایم که خطوط تولید کاملی از قفسههای فروش برداشته شدهاند چون ذرات ریز فلزی وارد مواد غذایی شدهاند. این موضوع نه تنها میلیونها دلار ضرر مالی به همراه دارد، بلکه اعتماد مشتریان را نیز از بین میبرد. بر اساس گزارشهایی از سوی برخی از منابع صنعتی، حدود ۳۰ درصد از تمامی فراوردههای غذایی که سال گذشته از بازار برداشته شدند به دلیل وجود ذرات فلزی در محصولات بوده است. به ویژه برای کسبوکارهای کوچک، این موضوع چالش بزرگی در رابطه با حفظ تعادل بین کنترل کیفیت و هزینههای عملیاتی است، در حالی که سعی دارند وفاداری مصرفکنندگانی که خواهان گزینههای ایمنتری هستند را جلب کنند.
تولیدکنندگانی که با مشکلات آلودگی فلزی مواجه میشوند، در پایان پرداخت هزینههای سنگینی از لحاظ مالی را متقبل میشوند. هزینههای فوری میتوانند به تنهایی بسیار شگفتآور باشند، زمانی که محصولات یادآوری میشوند، جریمههای نظارتی اعمال میشوند یا دعاوی قضایی شروع به پرواز میکنند. مورد اخیر یک شرکت بزرگ ترشیجات را در نظر بگیرید که مجبور شد بیش از 5 میلیون دلار هزینه کند، پس از یافتن تکههای فلزی در چیپسهای خود. سپس همه هزینههای پنهانی وجود دارند که کسی در موردشان صحبت نمیکند اما همه احساسشان را دارند. برندهای تجاری ضربه جدی به اعتبارشان میبینند زمانی که مشتریان اعتمادشان را از دست میدهند و بازسازی آن زمان و هزینه زیادی میطلبد. پردازشگران مواد غذایی این موضوع را خوب میدانند، خصوصاً بعد از اینکه اخبار آلودگی فروش آنها را در عرض چند ماه تا 30 درصد یا بیشتر کاهش داده است. این تجربیات واقعی به خوبی نشان میدهند که چرا بازرسیهای دقیق از کیفیت تنها یک روش خوب نیست، بلکه یک استراتژی ضروری برای بقا در کسبوکار به منظور حفاظت از سودآوری و قابلیت دوام بلندمدت است.
برای تولیدکنندگان کوچک مواد غذایی که به دنبال حفظ ایمنی هستند، دستگاه تشخیص فلز مواد غذایی YW-808 عملکرد بسیار خوبی دارد. چه چیزی باعث متمایز شدن این مدل میشود؟ این دستگاه میتواند فلزات بسیار کوچکی را که ممکن است در حین فرآوری از قرائت در بیایند، تشخیص دهد و این بدان معنی است که محصولات با ایمنی بیشتری از خط تولید خارج میشوند. اندازه آن نیز اهمیت دارد، چرا که این دستگاه به راحتی در بیشتر خطوط تولید کوچک جا میشود و فضای زیادی نمیگیرد یا باعث کندی در فرآیند تولید نمیشود. اپراتورهایی که از YW-808 استفاده کردهاند، بهبود قابل توجهی در خروجی کارخانههایشان گزارش کردهاند. یکی از مالکان یک کارخانه نان، چندین قطعه فلزی را گزارش داد که بدون این دستگاه متوجه آنها نمیشدند. برای کسب و کارهایی که نگرانی از رعایت استانداردهای سختگیرانه ایمنی و همچنین کنترل هزینهها را دارند، این دستگاه احساس آرامش را با هزینهای مناسب فراهم میکند.
دستگاه تشخیص فلز YW-818 برای محیطهای صنعتی پرسرعت طراحی شده است و میتواند به سرعت وظایف تشخیصی را بدون کند کردن خطوط تولید انجام دهد. چه چیزی این مدل را خاص میکند؟ مشخصات فنی قوی آن امکان حرکت سریع محصولات را از طریق سیستم فراهم میکند و در عین حال قادر است حتی ذرات کوچک فلزی را با دقت بالایی در شرایط مختلف کاری شناسایی کند. بسیاری از شرکتهای بزرگ فرآوری مواد غذایی این مدل را پذیرفتهاند زیرا آن را در طول روزهای کاری پیوسته قابل اعتماد و کارآمد میدانند. دادههای واقعی از این واحدها عملکرد بهتر کلی و کاهش موارد آلودگی را نسبت به سیستمهای قدیمیتر نشان میدهد. YW-818 همچنین در محیطهای سنگین کارخانهای نیز با شناسایی فلزات مضر بدون ایجاد گلوگاه یا اتلاف وقت در هشدارهای اشتباه که باعث مختل شدن جریان کار میشود، عملکرد خوبی دارد.
دستگاه تشخیص فلز مواد غذایی YW-918 از فناوری پیشرفته تشخیص چند منطقهای استفاده میکند که آن را در یافتن انواع آلایندههای فلزی بهتر میکند. این موضوع در خطوط تولیدی که با محصولات مختلفی سروکار دارند اهمیت زیادی مییابد، زیرا همیشه احتمال بیشتری وجود دارد که چیزها بین دستههای مختلف با هم اشتباه شوند. رویکرد چند منطقهای به حفظ ایمنی مواد غذایی حتی در شرایط پیچیده محیطهای تولیدی کمک میکند. آزمایشها نشان میدهند که این دستگاه در تشخیص ذرات فلزی عملکرد بهتری نسبت به سایر دستگاهها دارد و متخصصان صنعت هم از نحوه حفاظت آن در برابر خطرات آلودگی در جریانهای مختلف محصول راضی هستند. تولیدکنندگانی که به YW-918 تکیه میکنند میتوانند انتظار حفاظت مطمئنی از پروتکلهای ایمنی مواد غذایی خود را داشته باشند و نگران تشخیص داده نشدن آلایندهها نباشند.