সমস্ত বিভাগ
সংবাদ

আধুনিক স্টোররুমে লগিস্টিক্স সর্টিং মেশিনের ভূমিকা

Mar 18, 2025

আধুনিক গদীব্যবস্থায় সর্টিং যন্ত্রের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

হস্তকর্ম প্রক্রিয়া থেকে অটোমেটেড সিস্টেমে

গুদামগুলি আগে মানুষের উপর নির্ভর করত যারা হাতে করে জিনিসপত্র সাজাত, কিন্তু এখন স্বয়ংক্রিয়তা পুরোপুরি কাজের ধরনটাই পাল্টে দিয়েছে। আগের দিনগুলোতে, কর্মীদের ঘন্টার পর ঘন্টা ম্যানুয়ালি প্যাকেজগুলি সংগঠিত করতে হত, যা কেবল যন্ত্রণাদায়ক ছিল না, সেইসাথে সময়সাপেক্ষও ছিল। যখন স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি চালু হয়, তখন প্রায় সবকিছুই পাল্টে যায়। দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং সাজানোর সময় কমে যায়। SNS Insider Pvt Ltd দ্বারা করা কিছু গবেষণা অনুযায়ী, স্বয়ংক্রিয়তা প্রয়োগ করে কোম্পানিগুলি মোটামুটি 25% ভালো কার্যকারিতা দেখে এবং সাজানোর সময় প্রায় অর্ধেক হয়ে যায়। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং রোবটিক প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, আমরা এখন খুব বুদ্ধিমান মেশিনগুলি দেখছি যেগুলি জটিল সাজানোর কাজ করে যা নিরন্তর তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন হয় না। আজকের বাজারের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে স্বয়ংক্রিয়তার দিকে ধাবমান হওয়া যুক্তিযুক্ত, বিশেষ করে অনলাইন কেনাকাটা বৃদ্ধির সাথে সাথে এবং এখন কম মানুষ গুদামের চাকরি করতে চায়।

অর্ডার পূরণে গতি এবং সঠিকতা বাড়ানো

কনভেয়ার এর মতো সর্টিং মেশিন দিয়ে অর্ডারগুলি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে বাইরে পাঠানো যায়। এই সিস্টেমগুলি পুরানো পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত কাজ করে যেখানে মানুষকে হাতে করে সবকিছু সর্ট করতে হত। অটোমেটেড সিস্টেমগুলি ভুলগুলি কমায় যা ঘটে থাকে যখন মানুষ দীর্ঘক্ষণ প্যাকেজ নিয়ে কাজ করে ক্লান্ত বা মন দিয়ে না থাকার কারণে। উদাহরণ হিসাবে বস্ রেক্সরথ নেওয়া যাক, তাদের শিল্প সর্টারগুলি কয়েকটি ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানকে তাদের কাজের গতি প্রায় 30% বাড়াতে এবং ভুল বাছাইয়ের মতো সমস্যা কমাতে সাহায্য করেছে। যখন গ্রাহকরা তাদের অর্ডার করা জিনিসগুলি সময়মতো এবং নির্ভুলভাবে পান, তখন তারা দীর্ঘদিন ধরে সেই দোকানের সাথে থাকতে পছন্দ করেন যার ফলে দোকানগুলির পুনরাবৃত্তি বিক্রয় বাড়ে। দ্রুতগতি এবং নির্ভুলতা আর কেবল ভালো বিষয় নয়, এখন এগুলি প্রতিযোগিতার মাঠে এগিয়ে থাকা এবং ক্রেতাদের প্রত্যাশা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় মানদণ্ডে পরিণত হয়েছে।

অ仑্ডারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (WMS) এর সাথে যোগাযোগ

যখন সরঞ্জামগুলি সাজিয়ে রাখা হয় ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (ডাব্লিউএমএস)-এর সাথে সংযুক্ত হয়, তখন ইনভেন্টরি পরিচালনা অনেক সহজ হয়ে যায় এবং ট্র্যাকিং আরও নির্ভুল হয়। এই সিস্টেমগুলি একসাথে কাজ করে যাতে আইটেমগুলি সরানোর সময় ইনভেন্টরি রেকর্ডগুলি আপ-টু-ডেট থাকে, যার ফলে ওয়্যারহাউস কর্মীরা সবসময় দেখতে পান কী কী জিনিস মজুতে রয়েছে এবং অর্ডারগুলি দ্রুত নিষ্পত্তি করা যায়। রেফ্লেক্স-কে একটি উদাহরণ হিসাবে নিন - যেসব কোম্পানি এই সিস্টেমটি ইনস্টল করেছে তাদের উৎপাদনশীলতা লক্ষ্যণীয়ভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। একজন ওয়্যারহাউস ম্যানেজার আমাকে বলেছিলেন যে তিনি এখন ইনভেন্টরি সমস্যাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে খুঁজে বার করতে পারেন কারণ তথ্যগুলি খুব নির্ভরযোগ্য ছিল। রেফ্লেক্স সফটওয়্যারটি সুবিধাটির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে সরাসরি কথা বলে, দৈনিক অপারেশনগুলিকে আরও মসৃণ করে তোলে। সরঞ্জামগুলি সাজানোর মেশিনগুলি থেকে প্রতিটি গতিবিধির সময় ম্যানেজারদের লাইভ আপডেট দেওয়া হয়, যা কর্মীদের সংখ্যা সামঞ্জস্য করা বা প্রয়োজনে পণ্য পরিবহনের পথ পুনঃনির্দেশ করার অনুমতি দেয়। এই ধরনের একীকরণ আর শুধুমাত্র ইচ্ছেমতো হওয়া নয়। শিপিংয়ের সময়গুলি কমে যাওয়ার এবং গ্রাহকদের আশা আকাঙ্ক্ষা বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে, অধিকাংশ ওয়্যারহাউসগুলি তাদের সরঞ্জাম প্রযুক্তি এবং ম্যানেজমেন্ট সফটওয়্যারের মধ্যে এই সংযোগগুলি ছাড়া কাজ করার আর্থিক ক্ষমতা হারিয়ে ফেলছে।

প্রধান লজিস্টিক্স সর্টিং মেশিনির ধরন

শিল্প প্রয়োগের জন্য YW-S02-Shake উন্নত ধাতু বিভাজক

সর্বত্র কারখানাগুলিতে, ধাতব বিভাজক অনাকাঙ্ক্ষিত ধাতব টুকরোগুলি সরিয়ে ফেলে নিরাপদ রাখতে এবং গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, পণ্যসমূহ উদাহরণস্বরূপ YW-S02-Shake মডেলটি নিন, এটি আক্ষরিক অর্থেই জিনিসগুলিকে ভালভাবে ঝাঁকিয়ে দেয়। যন্ত্রটি যথেষ্ট উগ্রভাবে কম্পন করে যাতে উপকরণগুলির মধ্যে মিশে থাকা কোনও ছড়ানো ধাতব অংশগুলি খসে পড়ে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলি এই ধরনের ব্যবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভর করে, কারণ ক্ষুদ্রতম ধাতব টুকরোও পার্টি নষ্ট করে দিতে পারে বা আরও খারাপ, ভোক্তা পণ্যগুলিতে চলে আসতে পারে। বিভিন্ন খাতের উৎপাদকরা এই প্রযুক্তিকে অপরিহার্য মনে করেছেন, বিশেষ করে তখন, যখন কাঁচামাল নিয়ে কাজ করা হয় যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্রপাতির ঘর্ষণ ও ক্ষয়-ক্ষতি থেকে ধাতব দূষণকারী থাকতে পারে।

পুনর্ব্যবহার অপারেশন এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সংক্রান্ত কারখানাগুলি পৃথককরণ প্রযুক্তির মধ্যে প্রকৃত মূল্য খুঁজে পায়। মেশিনগুলি কেবল উপকরণগুলি শ্রেণিবদ্ধ করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে, এগুলি শিল্পের কঠোর মানগুলি বজায় রেখে চূড়ান্ত পণ্যের মান রক্ষায় সহায়তা করে। YW-S02 মডেলের সাথে কাজ করেছেন এমন অপারেটররা এটি কীভাবে নিরাপত্তা স্তর এবং পণ্যের মান বজায় রাখে তা নিয়ে সমস্বরে প্রতিবেদন করেন। যা সবচেয়ে বেশি চোখে পড়ে তা হল কীভাবে এই সরঞ্জামটি প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যাহত না করে বর্তমান উত্পাদন লাইনে সহজে খাপ খায়। অনেক সুবিধাই প্রকাশ্যে আসার পর থেকে কম মানের সমস্যা প্রতিবেদন করেছে, যা কারখানার মেঝেতে এদের ব্যবহারিক সুবিধাগুলি সম্পর্কে অনেক কিছু বলে।

দক্ষ গুদাম ব্যবস্থাপনার জন্য অটোমেটেড লজিস্টিক সোর্টার

অটোমেটেড লজিস্টিক্স সর্টারের মাধ্যমে গুদামজাতকরণ পরিচালন অনেকাংশে উন্নত হয়, যা জিনিসপত্র সঠিকভাবে সাজানো এবং মসৃণভাবে কাজ চালিয়ে যেতে সাহায্য করে। এই সিস্টেমগুলি তাদের কার্যক্রম পরিচালনা করে উন্নত মানের সর্টিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, যা হাতে করে ম্যানুয়াল পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয় এবং ত্রুটির হার অনেকাংশে কমিয়ে দেয়। যখন বৃহদাকার পরিমাণে কাজের মুখোমুখি হতে হয়, যেমন ছুটির মৌসুমে, তখন এই মেশিনগুলি অত্যন্ত আবশ্যিক হয়ে ওঠে। এগুলি প্রতিটি ঘন্টায় হাজার হাজার প্যাকেজ সর্ট করতে সক্ষম, যা কোনও কর্মীদল কখনও মিলিয়ে দিতে পারবে না। এই ধরনের আউটপুটের মাধ্যমে গুদামগুলি অতি সহজে অর্ডার প্রক্রিয়া করতে পারে, ঘাম ঝরানোর বা ইনভেন্টরি হারানোর চিন্তা ছাড়াই।

গুদামের পরিসংখ্যান দেখায় যে স্বয়ংক্রিয় সর্টার সহ সুবিধাগুলি প্রতি মিনিটে শত শত আইটেম নিয়ে কাজ করতে পারে, যা অপারেশনগুলিকে অনেক মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে। এগিয়ে যেতে, টেক কোম্পানিগুলি ক্রমাগত সর্টিং সিস্টেমের জন্য নতুন নতুন উদ্ভাবন নিয়ে আসছে, তাই এই ক্ষেত্রে বৃদ্ধির জন্য অবশ্যই জায়গা রয়েছে। এই অগ্রগতিগুলি কেবল তাত্ত্বিক নয়, এগুলি ইতিমধ্যে পরিবর্তন করছে যে কতটা দক্ষ গুদামগুলিকে আজকাল প্রচলিত অনুশীলন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। কিছু সুবিধায় নতুন সর্টিং প্রযুক্তি প্রয়োগের পর তাদের মাধ্যমে আউটপুট দ্বিগুণ হয়েছে, যা কয়েক বছর আগে কল্পনা করা অসম্ভব ছিল।

সঠিক পণ্য শ্রেণীবিভাগের জন্য যথার্থ ওজন বাছাইকারী

যথার্থতা সম্পন্ন ওজন বাছাইকরণ সিস্টেমগুলি অত্যাধুনিক সেন্সর প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমের সাহায্যে পণ্য শ্রেণিবিভাগ সহজতর করে এবং নির্বাচনের ত্রুটি কমিয়ে দেয়। এই সিস্টেমগুলি অত্যন্ত নির্ভুলভাবে এবং দ্রুত আইটেমগুলি পরিমাপ এবং ওজন অনুযায়ী বাছাই করতে পারে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, উত্পাদনকারী এবং যোগাযোগ সংস্থাগুলি এই বৈশিষ্ট্যের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল কারণ এই সকল খাতে ওজনের সঠিকতা গুণগত নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য প্যাকেজিং সুবিধাগুলিতে, ক্ষুদ্রতম অসঙ্গতিও পরবর্তী পর্যায়ে বড় সমস্যার কারণ হতে পারে। এজন্য অনেক প্রতিষ্ঠান প্রাথমিক খরচ সত্ত্বেও এই ধরনের সিস্টেমে বিনিয়োগ করে থাকে।

ওজন বাছাই প্রযুক্তির উপর নির্ভরশীল কারখানাগুলি মানুষের দ্বারা করা ভুলগুলি কমানোর এবং জিনিসগুলি দ্রুত করার ব্যাপারে প্রকৃত সুবিধা পায়। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সংশ্লিষ্ট কারখানাগুলির কথাই ধরুন যেখানে নির্ভুল ওজন পরিমাপের মাধ্যমে পণ্য প্রত্যাখ্যানের হার কমে এবং মোট অপচয় কমে। সমগ্র সরবরাহ চেইন জুড়ে সঞ্চিত অর্থ দ্রুত বৃদ্ধি পায়। আমরা এটি প্যাকেজিং সুবিধাগুলি থেকে শুরু করে ওষুধ উৎপাদন লাইনগুলি পর্যন্ত সব জায়গাতেই দেখছি। এগিয়ে চলেছি, নতুন নতুন সিস্টেম কাজের ময়দানে নামছে যেগুলি প্রায় সূক্ষ্ম পর্যায়ে বস্তুগুলি বাছাই করতে সক্ষম। কিছু বিশেষজ্ঞ মনে করেন যে আগামী কয়েক বছরের মধ্যে কারখানাগুলিতে পণ্য বাছাইয়ের পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ পরিবর্তন হয়ে যেতে পারে, যদিও কিছু সন্দিগ্ধ মতাবলম্বী ব্যক্তিরা এখনও বাস্তব বাস্তবায়নের চ্যালেঞ্জগুলি সম্পর্কে সতর্ক থাকছেন।

গুদাম সর্টিং-এ উপকারিতা এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

শ্রম খরচ এবং মানবিক ত্রুটি কমানো

যেসব গুদামজাত করেছে স্বয়ংক্রিয় সাজানোর মেশিন তাদের শ্রম খরচে বড় কমতি দেখা যাচ্ছে এবং পরিচালনের সময় কম ভুল হচ্ছে। যখন কোম্পানিগুলো ম্যানুয়াল কাজকে মেশিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, তখন তারা অর্থ সাশ্রয় করে কারণ কাজগুলো আরও দ্রুত এবং ভালোভাবে সম্পন্ন হয়। কিছু গুদাম স্বয়ংক্রিয়তায় পরিবর্তন করার পর খরচে 30% পর্যন্ত সাশ্রয়ের কথা জানায়, যদিও আসল সংখ্যা অপারেশনের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে পৃথক হয়। পরিবর্তনটি কর্মচারীদের কাজ করার পদ্ধতিকেও প্রভাবিত করে। শুধুমাত্র বাক্সগুলো সরানোর পরিবর্তে, কর্মচারীদের এখন কম্পিউটার সিস্টেম পরিচালনা করতে হয়, যন্ত্রপাতি খারাপ হয়ে গেলে সেগুলো ঠিক করতে হয় এবং সবকিছু মসৃণভাবে চলতে হয়। এর মানে হল যে মানুষের আগের চেয়ে ভিন্ন দক্ষতার প্রয়োজন - যেমন মৌলিক প্রোগ্রামিং বা যান্ত্রিক সমস্যার সমাধান বোঝা। যদিও কিছু মানুষ চাকরি হারানোর আশঙ্কা করেন, আসলে এই উন্নত সিস্টেমগুলো পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে জানা কর্মীদের চাহিদা বাড়ছে।

প্যার্সেল সর্টিং মেশিনে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা চালিত উদ্ভাবন

AI পার্সেল সর্টিং মেশিনের জন্য গেম চেঞ্জ করছে এবং গুদামগুলিকে আগের চেয়েও সুষ্ঠুভাবে চালাচ্ছে। যখন এগুলো এই সিস্টেমে সংযুক্ত করা হয়, তখন আসলে প্যাকেজগুলোর জন্য সেরা রুটগুলো বের করতে বিভিন্ন ধরনের ডেটা পর্যালোচনা করার মাধ্যমে AI সর্টিং প্রক্রিয়াকে দ্রুত করে তোলে এবং ভুলগুলো কমিয়ে দেয়। AI-ভিত্তিক সর্টিং প্রযুক্তি গ্রহণের পর প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের ডেলিভারি সময়ে বাস্তব উন্নতি দেখেছে, যা আমরা বিভিন্ন শিল্পে লক্ষ্য করেছি। শিল্প সংশ্লিষ্ট ব্যক্তিরা মনে করেন যে সময়ের সাথে লজিস্টিক্সে AI-এর উপস্থিতি আরও বেশি হবে, বিতরণ কেন্দ্রগুলোতে আরও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার পথ প্রশস্ত করে দেবে। পরবর্তী প্রজন্মের AI শীঘ্রই সর্টিং সরঞ্জামগুলোর মধ্যেই তৈরি করা হতে পারে, যা বুদ্ধিদুত সমাধান সরবরাহ করবে যা মানব তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন ছাড়াই সমগ্র সরবরাহ চেইনগুলো আরও দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সাহায্য করবে।

বেহাতে চালু অনুশীলন কনভেয়ার সর্টিং সিস্টেমে

লজিস্টিক্সের দুনিয়ায় সবুজ চিন্তা এখন আর শুধু একটি জনপ্রিয় শব্দ নয়, বরং এটি ব্যবসায়িক প্রয়োজনে পরিণত হয়েছে, বিশেষ করে যেসব কনভেয়ার সর্টিং সিস্টেমের মাধ্যমে প্রতিদিন লক্ষ লক্ষ প্যাকেজ সাজানো হয়। অনেক আধুনিক সর্টারে এখন কম বিদ্যুৎ খরচকারী মোটর এবং স্মার্ট সেন্সর ব্যবহার করা হচ্ছে যা শক্তির অপচয় কমিয়ে কাজের দক্ষতা বাড়াচ্ছে। কিছু গুদামঘর আরও এগিয়ে গিয়ে লোডিং ডকের উপরে সৌরপ্যানেল লাগিয়েছে অথবা প্যাকিং লাইনের পাশেই উপকরণ পুনরুদ্ধার কেন্দ্র স্থাপন করেছে। এসব পরিবর্তন করা কোম্পানিগুলির আসল তথ্য খতিয়ে দেখলে একটি মজার বিষয় দেখা যায় যে শুধু নিঃসৃত কমানোর বাইরেও কিছু ঘটছে - অপারেশনাল খরচ কমে যাচ্ছে কারণ অপচয় কমছে এবং সম্পদ আরও ভালোভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এখন আর এই স্থায়ীত্বের প্রচেষ্টাগুলি শুধু পৃথিবীর জন্য ভালো নয়, বরং বিভিন্ন শিল্পে সমগ্র সরবরাহ চেইনের কাজকর্মের ধরনকেই পুনর্গঠিত করে দিচ্ছে।

অনুবন্ধীয় অনুসন্ধান