ສາງເຄີຍເປັນສະຖານທີ່ຄົນຈັດການດ້ວຍມື, ແຕ່ປັດຈຸບັນການເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການດຳເນີນງານທັງໝົດ. ໃນອະດີດ, ພະນັກງານໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້ຈັດການບັນຈຸພັນດ້ວຍມື, ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເມື່ອຍລ້າແຕ່ຍັງຊ້າ. ເມື່ອລະບົບອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາ, ມັນໄດ້ປ່ຽນທຸກຢ່າງໃຫ້ກາຍເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ເວລາການຈັດການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມການສຳຫຼວດຂອງບໍລິສັດ SNS Insider Pvt Ltd, ບໍລິສັດທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດມີການປະຕິບັດງານດີຂຶ້ນປະມານ 25% ແລະ ເວລາການຈັດການຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງປັນຍາປະດິດແລະເຕັກໂນໂລຊີຫຸ່ນຍົນ, ພວກເຮົາເຫັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍເຂົ້າມາເຮັດໜ້າທີ່ຈັດການທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການຄຸ້ມກັນຕະຫຼອດເວລາ. ການເນັ້ນການເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດມີເຫດຜົນເມື່ອເບິ່ງຈາກຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ, ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນເມື່ອການຊື້ຂາຍຜ່ານອິນເຕີເນັດເຕີບໂຕແລະມີຄົນໜ້ອຍລົງທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກໃນສາງ.
ເຄື່ອງຈັກການຈັດປະເພດເຊັ່ນ: ລະບົບພາຫະນະ ສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຄົນຕ້ອງເຮັດການຈັດປະເພດດ້ວຍຕົນເອງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເມື່ອຍ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົນໃຈຂອງມະນຸດໃນການຈັດການກັບບັນຈຸພັນຕະຫຼອດມື້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ Bosch Rexroth ລະບົບຈັດປະເພດອຸດສາຫະກຳຂອງພວກເຂົາໄດ້ຊ່ວຍບາງທຸລະກິດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 30% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການເກັບເລືອກສິນຄ້າອີກດ້ວຍ. ເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າສັ່ງມາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີການຊັກຊ້າ ພວກເຂົາເຈົ້າກໍມັກທີ່ຈະຄົງທີ່ໄວ້ດົນຂຶ້ນ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການຊື້ຄືນຊ້ຳອີກຂອງຮ້ານຄ້າ. ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະມີອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ ແຕ່ມັນກາຍເປັນສິ່ງພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນ ຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການທີ່ຈະຢູ່ຂ້າງໜ້າການແຂ່ງຂັນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ຊື້ໃນມື້ນີ້.
ເມື່ອອຸປະກອນການຈັດປະເພດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS) ການຄຸ້ມຄອງສາງຈະງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍຂຶ້ນແລະການຕິດຕາມຈະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ບັນທຶກສາງສິນຄ້າສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕະຫຼອດເວລາໃນຂະນະທີ່ສິນຄ້າຖືກຍ້າຍເຂົ້າອອກ ດັ່ງນັ້ນພະນັກງານສາງສາມາດຮູ້ສະເໝີວ່າມີສິນຄ້າໃນສາງແທ້ໆແລະສາມາດດຳເນີນການສັ່ງຊື້ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ Reflex ບໍລິສັດທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບນີ້ສັງເກດເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນງານ. ຜູ້ຈັດການສາງຄົນໜຶ່ງເລົ້າວ່າພວກເຂົາສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາສາງກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຍ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຊອບແວ Reflex ສາມາດສື່ສານໂດຍກົງກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ່າງໆພາຍໃນສະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນລຽບລຽນຂຶ້ນ. ຜູ້ຈັດການສາມາດຮັບຂໍ້ມູນປັບປຸງແບບທັນທີຈາກເຄື່ອງຈັດປະເພດທຸກເມື່ອມີການຍ້າຍສິນຄ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບແຕ່ງພະນັກງານ ຫຼື ສົ່ງສິນຄ້າໃໝ່ໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນ. ການເຊື່ອມໂຍງແບບນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສະດວກອີກຕໍ່ໄປ. ດ້ວຍເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຫຍໍ້ຫຼືແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ສາງສິນຄ້າສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີການຈັດປະເພດແລະຊອບແວການຄຸ້ມຄອງໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ.
ໃນໂຮງງານທຸກແຫ່ງ ເຄື່ອງແຍກໂລຫະ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ ໂດຍການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ ຜະລິດຕະພັນ ເອົາຢ່າງຢ່າງຮຸ່ນ YW-S02-Shake ມາພິຈາລະນາ ຊຶ່ງມັນກໍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮຸນແຮງ, ເປັນຈິງ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ຈະສັ່ນຢ່າງຮຸນແຮງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ປະສົມປະສານຢູ່ໃນວັດຖຸດິບຂາດອອກ. ໂຮງງານຜະລິດອາຫານອີງໃຈໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໜັກ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ລ໋ອດຜະລິດຕະພັນເສຍຫຼື, ເລີຍໄປກວ່ານັ້ນ, ອາດຈະໄປຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ບໍລິໂภກໃຊ້. ຜູ້ຜະລິດໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ ໄດ້ພົບວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້, ໂດຍສະເພາະເວລາຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ອາດຈະມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກປະສົມມາຈາກການສວມສາຍຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການຜະລິດ
ການດຳເນີນງານຮີໄຊເຄີນແລະໂຮງງານຜະລິດອາຫານຫຼາຍແຫ່ງເຫັນເຖິງປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຕັກໂນໂລຊີແຍກວັດຖຸ. ເຄື່ອງຈັກເหลົ່ານີ້ເຮັດຫຼາຍກ່ວາການແຍກວັດຖຸດິບພຽງຢ່າງດຽວ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດໄວ້. ຜູ້ປະກອບການທີ່ເຄີຍໃຊ້ຮຸ່ນ YW-S02 ມັກລາຍງານເຖິງການຮັກສາລະດັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໄດ້ດີ. ສິ່ງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແມ່ນຄວາມງ່າຍທີ່ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຕິດຕັ້ງເຊື່ອມເຂົ້າກັບແຖວຜະລິດທີ່ມີຢູ່ເດີມໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້ຖືກລົບກວນ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຍກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ.
ການດຳເນີນງານສາງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຄື່ອງຈັກການຈັດລຽງສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກສິ່ງຖືກຈັດລຽງແລະດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຈັດລຽງຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບກຳລັງຄົນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນທົ່ວບອດ. ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບປະລິມານສິນຄ້າຫຼວງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ໃນໄລຍະມື້หยຸດພັກສຸດທ້າຍຂອງປີ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນສາມາດຈັດລຽງສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍພັນຊິ້ນພາຍໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ທີມງານຄົນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ປະລິມານສິນຄ້າໃນລະດັບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາງສາມາດດຳເນີນການສັ່ງຊື້ໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍແຮງຫຼືສູນເສຍການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າໃນສາງ.
ສະຖິຕິສາງເກັບສິນຄ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະຖານທີ່ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກກະບອກອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຊິ້ນທຸກໆນາທີ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານສາງລຽນລ້ຳຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນອະນາຄົດ, ບໍລິສັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຍັງຄົງອອກແນວຄິດໃໝ່ໆສຳລັບລະບົບກະບອກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ, ສະນັ້ນພາຍໃນຂະແໜງນີ້ຍັງມີພື້ນທີ່ໃນການເຕີບໂຕ. ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການດຳເນີນງານສາງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານໃນປັດຈຸບັນ. ບາງສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າໄດ້ເພີ່ມປະລິມານການດຳເນີນງານເປັນສອງເທົ່າຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກະບອກທີ່ທັນສະໄໝ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຈິນຕະນາໄດ້ພຽງແຕ່ສອງສາມປີກ່ອນ.
ເຄື່ອງຈັດປະເພດນ້ຳໜັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃນການຄັດແຍກຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກດ້ວຍເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ສູດຄິດໄລ່ອັດສະລິຍະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດວັດແທກ ແລະ ຈັດປະເພດສິ່ງຂອງຕາມນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ລວດໄວ. ບັນດາໂຮງງານຜະລິດອາຫານ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ບໍລິສັດດ້ານການຈັດສົ່ງພັດທະນາອີງໃສ່ຄຸນນະສົມບັດນີ້ຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳໜັກເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະແໜງການເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນສະຖານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆກໍສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໄດ້. ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຫຼາຍກິດຈະກຳທີ່ລົງທຶນໃນລະບົບເຊັ່ນນີ້ເຖິງແມ່ນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ.
ໂຮງງານທີ່ຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີການຈັດປະເພດນ້ຳໜັກສາມາດເຫັນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນການຫຼຸດຜົນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ການເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ ເຊິ່ງມາດຕະຖານນ້ຳໜັກທີ່ແນ່ນອນໝາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ ແລະ ການສູນເສຍໂດຍລວມຫຼຸດລົງ. ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ສາມາດສະສົມໄດ້ຢ່າງໄວວາໃນທົ່ວຫ່ວງສາຍການສະໜອງທັງໝົດ. ພວກເຮົາກຳລັງເຫັນສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນທຸກແຫ່ງເຊັ່ນສະຖານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ແຖວຜະລິດຢາຕ່າງໆ. ໃນອະນາຄົດ, ລະບົບໃໝ່ໆກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ທີ່ສາມາດຈັດປະເພດສິ່ງຂອງດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນເກືອບໃນລະດັບໄມໂຄສະໂກບ. ບາງຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊື່ອວ່າການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີຜົນປ່ຽນແປງວິທີການໂຮງງານຈັດການກັບການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນໃນບໍ່ກີ່ປີຂ້າງໜ້າ, ແຕ່ບາງຄົນຍັງຄົງລະວັງໃນການປະຕິບັດໃຊ້ເຊິ່ງຍັງມີຄວາມທ້າທາຍຢູ່.
ສາງສິນຄ້າທີ່ໄດ້ນຳເອົາເຄື່ອງຈັກການຈັດເລືອກອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ງານ ກຳລັງເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ກຳລັງຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນຂະນະດຳເນີນງານ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນແຮງງານຄົນເປັນເຄື່ອງຈັກ ພວກເຂົາກໍປະຢັດເງິນໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່າວຽກງານສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ດີຂຶ້ນ. ບາງສາງສິນຄ້າລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 30% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການດຳເນີນງານ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການເຮັດວຽກຂອງພະນັກງານ. ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກພຽງແຕ່ເຄື່ອນຍ້າຍກ່ອງສິນຄ້າ ພະນັກງານໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງຄຸ້ມຄອງລະບົບຄອມພິວເຕີ, ສ້ອມແປງອຸປະກອນເມື່ອເກີດຄວາມບົກຜ່ອງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສານ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພະນັກງານຕ້ອງມີທັກສະທີ່ແຕກຕ່າງຈາກກ່ອນ ເຊັ່ນ: ການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງການຂຽນໂປຣແກຼມ ຫຼື ການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄົນຈະເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບການສູນເສຍວຽກເຮັດງານທຳ ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການພະນັກງານທີ່ຮູ້ວິທີໃຊ້ງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນ.
AI ກຳລັງປ່ຽນແປງເກມສ໌ສຳລັບເຄື່ອງຈັກກັ້ນແຍກພັດລົມ ແລະ ທຳໃຫ້ສາງເກັບສິນຄ້າດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ເມື່ອເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ AI ຈະເຮັດໃຫ້ການກັ້ນແຍກເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຜິດພາດຫຼຸດລົງ ເນື່ອງຈາກມັນວິເຄາະຂໍ້ມູນທຸກປະເພດເພື່ອຄົ້ນຫາເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບພັດລົມ. ບໍລິສັດຕ່າງໆໄດ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາຈັດສົ່ງຂອງພວກເຂົາຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກັ້ນແຍກທີ່ອີງໃສ່ AI ບາງສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນໃນຫຼາຍອຸດສະຫະກຳ. ພວກຜູ້ເຂົ້າໃນອຸດສະຫະກຳເຊື່ອວ່າ AI ຈະມີບົດບາດເພີ່ມຂຶ້ນໃນດ້ານການຈັດສົ່ງໃນອະນາຄົດ ແລະ ຈະເປີດທາງໃຫ້ມີຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນໃນສູນກາງຈ່າຍ. ລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງ AI ອາດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍກົງເຂົ້າໃນອຸປະກອນກັ້ນແຍກເອງ ເຊິ່ງໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂອັດຈະລິກທີ່ຊ່ວຍຄຸ້ມຄອງຫໜ້າສາຍສະໜອງທັງໝົດໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງການກວດກາຈາກມະນຸດຕະຫຼອດເວລາ.
ການຄິດແບບສີຂຽວໄດ້ຍ້າຍຈາກຄຳສັບທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນທຸລະກິດໃນໂລກການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການແຍກສິນຄ້າແບບເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຈັດການສິນຄ້າລ້ານໆຊິ້ນຕໍ່ມື້. ລະບົບແຍກສິນຄ້າທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີມໍເຕີທີ່ກິນພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ເຊັນເຊີອັດຈະລິຍະທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ບາງສາງສິນຄ້າໄດ້ໄປໄກກ່ວານັ້ນໂດຍການຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນເທິງທາງເຂົ້າອອກຂອງລົດ ຫຼື ຕັ້ງຈຸດຟື້ນຟູວັດຖຸດິບຢູ່ຕິດກັບແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າເລີຍ. ການເບິ່ງຕົວເລກຈາກບໍລິສັດທີ່ໄດ້ປະຕິບັດການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈເກີດຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍຫຼຸດລົງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ພະຍາຍາມເພື່ອຄວາມຍືນຍົງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ດີຕໍ່ດາວດິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການດຳເນີນງານຂອງຫໍ້ສາຍການສະໜອງໃນທຸກອຸດສາຫະກຳ.
EN
AR
NL
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
HY
KA
BN
LO
LA
MN
NE
MY
UZ
ຂ່າວຮ້ອນ