EN
A virágzó italműszeriparban a termékminőség és a biztonsági előírások betartása az alapja annak, hogy a vállalatok piaci versenyképességet építsenek ki
Mint nagy léptékű, dobozos italok előállítására specializálódott vállalat, amely fogyasztói biztonságot és márkaimázsot életfontosságúnak tekint, jól tudjuk, hogy csakis olyan minőségirányítási rendszer kialakításával, amely túlmutat az iparági szabványokon, maradhatunk versenyképesek a kemény piaci küzdelemben. A töltési pontosság és a fémszennyeződések kettős kihívása előtt állva egy intelligens rendszer bevezetése, amely magas pontosságú tömegellenőrzést és fémszennyeződés-detektálást integrál, nem csupán szükséges lépés a szabályozási követelmények teljesítéséhez, hanem komoly elköteleződésünk része a fogyasztók felé is.
Jelenlegi probléma: A hagyományos minőségellenőrzési modellek súlyos kihívásokkal néznek szembe
A jelenlegi nagy sebességű dobozos termelési sorok működésénél a hagyományos kézi mintavételi ellenőrzési módszer hatékonysága már nem elegendő:
A mérési pontosság biztosításának nehézsége: A töltési térfogat ingadozása miatt fellépő súlykülönbségek nemcsak közvetlen fogyasztói panaszokat váltanak ki, hanem a *Előrecsomagolt Áruk Mérésének Felügyeleti és Adminisztrációs Eljárásai* szerinti megfelelőségi kockázatoknak is kiteszik a vállalatokat, így dupla nyomást gyakorolva rájuk.
tartós biztonsági kockázatok: Ha az edények feldolgozása vagy a berendezések kopása során keletkező fémrészecskéket (vas, nem vas, rozsdamentes acél stb.) nem észlelik időben, az komoly élelmiszer-biztonsági balesetekhez vezethet, és súlyos károkat okozhat a vállalat hírnevében.
Sürgős szükség az hatékonysági korlátok áttörésére: A kézi ellenőrzés sebessége alig tud lépést tartani a percenkénti több száz doboz termelési ütemével, ami magas elmulasztott észlelési arányhoz vezet. Eközben a folyamatosan emelkedő munkaerőköltségek tovább szűkítik a vállalatok nyereségtömegét.
Adatszigetek korlátozzák a fejlesztést: A széttöredezett ellenőrzési adatok nem képeznek hatékony minőség-visszakövethetőségi láncot, és a folyamatoptimalizálás hiányos adattámogatást kap, ami korlátozza a termelési vonalak intelligens fejlesztését.
Innovatív megoldás: Integrált intelligens detektáló rendszer
A fenti problémák kezelése érdekében a Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. gondosan kifejlesztett egy nagy teljesítményű rendszert, amely integrálja az automatikus súlyellenőrzést és fémérzékelést. Ez a megoldás kifejezetten nagy sebességű konzervgyártó sorokhoz készült, és lehetővé teszi a teljes folyamat automatizálását „érzékelés - válogatás - adatkezelés” vonalon, megalapozva ezzel a minőségbiztosítási hálózatot.
A rendszer alapvető előnyei: Pontosság, hatékonyság és intelligencia
1. Pontos detektálás kettős védelemmel
A rendszer nemzetközileg vezető súlyérzékelőkkel van felszerelve, amelyek ±0,1 g-os lenyűgöző pontosságot érnek el, így biztosítva, hogy minden doboz nettó tömege pontosan szabályozott legyen. Ugyanakkor az integrált többfrekvenciás fémdetektáló modul stabilan képes azonosítani a φ0,3 mm-es (egy emberi hajszál átmérőjével megegyező) méretű, rendkívül finom fémszennyeződéseket is, így megbízható akadályt jelent a termékbiztonság érdekében.
2. Gyors reakció zavartalan integrációval
Percenként akár 200 doboz feldolgozására képes, így tökéletesen illeszkedik a nagysebességű gyártósorok üteméhez. Az eredeti „detektálás az áthaladáskor” munkamód lehetővé teszi a tömegellenőrzés és a fémdetektálás egyidejű végrehajtását, elkerülve ezzel a hagyományos szakaszos detektálásból adódó hatékonyságveszteséget.
3. Intelligens osztályozás lean menedzsmenthez
A mesterséges intelligencián alapuló intelligens osztályozó rendszer pontosan kiszórja a nem megfelelő termékek ezredmásodpercek alatt. Ez nemcsak a szállított termékek 100%-os megfelelőségét garantálja, hanem évente több százezer jüani nyersanyag-költséget is megtakarít az áttöltés ellenőrzése révén.
4. Adatalapú támogatás teljes körű visszakövethetőséghez
Ipari osztályú intelligens műszerfal van beépítve, amely valós időben jeleníti meg a gyártósor működési állapotát és a minőségi tendenciákat. Ezenkívül teljes mértékben rögzíti minden egyes termékdoboz „azonosító anyagát”, és támogatja a megfelelőségi jelentések egyszerű, egykattintásos létrehozását, könnyen kezelhetővé téve ezzel különféle tanúsítási ellenőrzéseket, mint például az FDA vagy az HACCP.
5. Rugalmas tervezés gondtalansággal járó működésért
A moduláris felépítés gyors berendezésmegvalósítást biztosít, a gyártósor integrálása akár 8 óra alatt elkészülhet. Az intelligens öndiagnosztikai rendszer időben figyelmeztet a lehetséges hibákra, a hibamentes működési átlagos időtartam (MTBF) pedig meghaladja a 3000 órát, így megbízható támogatást nyújt a folyamatos termeléshez.
Implementációs eredmények: Minőségben és hatékonyságban is jelentős ugrás
A rendszer üzembe helyezését követően az vállalat több területen is jelentős fejlődést ért el:
Jelentős javulás a minőségi mutatókban: Az ügyfélpanaszok száma 82%-kal csökkent éves összevetésben, a termékek első átmeneti minősítési aránya stabilan 99,95% felett maradt, az „pontos mérés” értékelése pedig 35%-kal nőtt a fogyasztói elégedettségi felmérésekben.
Áttörés az üzemeltetési hatékonyság akadályaiban: A gyártósor teljes hatékonysága 32%-kal nőtt, a minőségellenőrző állomások száma 40%-kal lett optimalizálva, és az éves munkaerőköltség-megtakarítás meghaladta az egymillió jüant.
Folyamatminőség folyamatos javítása: A valós idejű érzékelési adatok alapján a töltési pontosság szórása 0,8 g-ról 0,3 g-ra csökkent, az éves nyersanyag-pazarlás pedig körülbelül 25%-kal csökkent.
Könnyű megfelelés-kezelés: Teljes minőség-visszakövethetőségi rendszert hoztak létre, amellyel sikeresen túlesett több bejelentés nélküli ellenőrzésen, és iparági minőségirányítási mintavállalattá vált.
A projekt sikeres végrehajtása teljes mértékben tükrözi a Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. mély felkészültségét az élelmiszer- és italminőség-ellenőrzés terén. Ez az integrált súlyellenőrző és fémérzékelő rendszer nemcsak az adott vállalkozás jelenlegi minőségellenőrzési problémáit oldja meg, hanem adatvezérelt módszerek révén új utat nyit a folyamatos fejlődéshez. A vállalat minőségbiztosítási rendszerének elengedhetetlen „intelligens őrévé” vált, folyamatosan értéket teremtve a kockázatok csökkentésében, az hatékonyság növelésében és a márkaerő erősítésében, így különleges minőségi versenyelőnyt biztosítva a vállalkozásnak az éles piaci versenyben.
A jövőben tovább mélyítjük a technológiai innovációt, az internetes és nagy adatmennyiséget használó új technológiák szoros integrálásával a vizsgálóberendezésekkel, hogy segítsük a több élelmiszer- és italvállalkozást a minőségirányítás digitális átalakulásában, és közösen védjük a „Kínában készült” minőségi elkötelezettséget.
