EN
Vo kvitnúcom priemysle výroby nápojov slúžia kvalita výrobkov a dodržiavanie bezpečnostných predpisov ako základ, ktorý umožňuje podnikom budovať konkurencieschopnosť na trhu
Ako veľký podnik zaoberajúci sa výrobou nápojov v plechovkách, ktorý považuje bezpečnosť spotrebiteľov a renomé svojej značky za svoju životnú silu, dobre vieme, že len prostredníctvom vytvorenia systému kontroly kvality, ktorý prekonáva priemyselné štandardy, môžeme zostať nezdolní vo vysokej trhovej konkurencii. Vzhľadom na dvojitú výzvu presnosti plnenia a kovových nečistôt je zavedenie inteligentného systému, ktorý integruje vysokopresnú kontrolnú váhu a detekciu kovových nečistôt, nielen nevyhnutným opatrením na splnenie regulačných požiadaviek, ale aj vážnym splnením nášho záväzku voči spotrebiteľom.
Súčasný problém: Tradičné modely kontroly kvality čelia vážnym výzvam
V súčasnej dobe vysokorýchlostného prevádzkovania výrobných liniek na konzervy sa tradičná metóda manuálneho odberu vzoriek javí ako nedostatočná:
Obťažnenie zabezpečenia presnosti merania: Hmotnostné rozdiely spôsobené kolísaním objemu plnenia nielen priamo vyvolávajú sťažnosti spotrebiteľov, ale tiež vystavujú podniky rizikám dodržiavania predpisov podľa *Opatrení pre dohľad a správu nad meraním predbalených tovarov*, čo podnikom prináša dvojitý tlak.
trvalé bezpečnostné riziká: Ak sa kovové častice (železo, neželezné kovy, nehrdzavejúca oceľ atď.) vzniknuté pri spracovaní plechoviek a opotrebovaní zariadení nezistia včas, môžu viesť k veľkým potravinárskym nehodám a spôsobiť ničivú škodu na renomé podniku.
Naliehavá potreba prekonať úzkostavené miesta efektivity: Rýchlosť ručnej kontroly len ťažko stačí za výrobným tempom stoviek plechoviek za minútu, čo vedie k vysokému podielu neprekontrolovaných chýb. Súčasne neustále rastúce náklady na pracovnú silu ďalej znižujú ziskovosť podniku.
Údajové izolácie obmedzujúce vývoj: Rozdrobené údaje z kontrol sa nepodarilo transformovať na efektívny reťazec sledovateľnosti kvality a optimalizácia procesov postráda podporu dát, čo obmedzuje inteligentné modernizovanie výrobných liniek.
Inovatívne riešenie: Integrovaný inteligentný systém detekcie
Na vyriešenie vyššie uvedených problémov spoločnosť Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. dôkladne vyvinula vysoko výkonný systém, ktorý integruje automatické odvažovanie a detekciu kovov. Toto riešenie, špeciálne navrhnuté pre vysokorýchlostné výrobné linky pleoviek, umožňuje plnú automatizáciu celého procesu od „detekcie – triedenia – správy dát“ a vytvára tak pevnú sieť ochrany kvality.
Kľúčové výhody systému: Presnosť, efektivita a inteligencia
1. Presná detekcia s dvojitou ochranou
Systém je vybavený senzormi váženia na medzinárodnej úrovni, ktoré dosahujú pôsobivú presnosť ±0,1 g, čím sa zabezpečuje presná kontrola obsahu každej plechovky. Súčasne integrovaný modul detekcie kovu s viacerými frekvenciami stabilne identifikuje extrémne jemné kovové nečistoty až do veľkosti φ0,3 mm (čo zodpovedá priemeru ľudského vlasu) a vytvára tak pevnú bariéru pre bezpečnosť výrobkov.
2. Rýchla reakcia pri bezproblémovej integrácii
So výkonom až 200 plechoviek za minútu dokonale zodpovedá rýchlosti vysokorýchlostných výrobných línií. Pôvodný pracovný režim „detekcia pri prechode“ umožňuje súčasné overenie hmotnosti aj detekciu kovu, čím sa predchádza stratám efektívnosti spôsobeným tradičnou po častiach realizovanou detekciou.
3. Inteligentné triedenie pre štíhle riadenie
Inteligentný triediaci systém založený na algoritme umelej inteligencie dokáže presne odmietnuť nekvalitné produkty do milisekúnd. To nielen zaisťuje 100 % zhody dodaných výrobkov, ale aj ušetrí stovky tisíc yuanov ročne na nákladoch surovín cez kontrolu nadmerného plnenia.
4. Dáta ako zdroj pre plnú sledovateľnosť procesu
Vybavené priemyselným inteligentným panelom, ktorý v reálnom čase zobrazuje stav prevádzky výrobnej linky a trendy kvality. Zaznamenáva tiež „identifikačný súbor“ každej plechovky výrobku v plnom rozsahu a podporuje jednoklikové generovanie správ o zhode, čo umožňuje jednoduché zvládnutie rôznych certifikačných auditov ako FDA alebo HACCP.
5. Flexibilný dizajn pre bezproblémový prevádzkový chod
Modulárna štruktúra zabezpečuje rýchle nasadenie zariadení, pričom integrácia výrobnej linky je dokončená už za 8 hodín. Inteligentný systém samodiagnostiky poskytuje včasné upozornenia na potenciálne poruchy a priemerná doba medzi poruchami (MTBF) presahuje 3000 hodín, čo zaisťuje spoľahlivú podporu pre nepretržitú výrobu.
Výsledky implementácie: Dvojnásobný pokrok v kvalite a efektivite
Po uvedení systému do prevádzky dosiahla spoločnosť významné zlepšenia vo viacerých oblastiach:
Výrazné zlepšenie ukazovateľov kvality: Miera spotrebiteľských sťažností klesla medziročne o 82 %, prvotná kvalifikovaná miera výrobkov zostala stabilná nad 99,95 % a skóre „presné meranie“ v dotazníkoch spokojnosti spotrebiteľov stúplo o 35 %.
Prechod cez úzke miesta v prevádzkovej efektívnosti: Celková efektívnosť výrobnej linky sa zvýšila o 32 %, počet pracovných pozícií na kontrolu kvality bol optimalizovaný o 40 % a ročné úspory na mzdách presiahli jeden milión yuanov.
Neustála optimalizácia úrovne procesov: Na základe údajov z reálnych detekcií bola štandardná odchýlka presnosti plnenia zlepšená z 0,8 g na 0,3 g a ročné plytvanie surovinami sa znížilo približne o 25 %.
Jednoduchý manažment dodržiavania predpisov: Bol vytvorený komplexný systém sledovateľnosti kvality, ktorý úspešne prešiel viacerými neohlásenými kontrolami a spoločnosť sa stala referenčným podnikom v oblasti riadenia kvality v priemysle.
Úspešná implementácia tohto projektu plne demonštruje hlboké know-how spoločnosti Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. v oblasti kontroly kvality potravín a nápojov. Tento integrovaný systém kontrolného váženia a detekcie kovov nielen rieši súčasné problémy podniku v kontrole kvality, ale zároveň otvára nové možnosti na jej neustále zlepšovanie prostredníctvom prístupu riadeného dátami. Stal sa nepostrádateľným „inteligentným strážcom“ v systéme kvality podniku, ktorý trvalo vytvára hodnotu znížením rizík, zvyšovaním efektívnosti a posilňovaním značky a poskytuje podniku jedinečnú konkurenčnú výhodu v kvalite v rámci tvrdej trhovej súťaže.
V budúcnosti budeme naďalej hlbšie rozvíjať technologické inovácie, pričom prostredníctvom hlbokého integrovania nových technológií, ako je internet vecí a veľké dátové súbory, s testovacím zariadením pomôžeme viac podnikom v oblasti potravín a nápojov dosiahnuť digitálnu transformáciu riadenia kvality a spoločne chrániť kvalitnú záruku „Made in China“.
