ժամանակակից ըմպելիքների որակի վերահսկման մարտահրավերների լուծում. ներառված քաշի ստուգման և մետալա detector համակարգը

Ըմպելիքնե արտադրության աճող արդյունաբերության մեջ արտադրանքի որակը և անվտանգության համապատասխանությունը ձեռնարկությունների շուկայական մրցունակություն կառուցելու հիմնարար հիմքն են
Որպես խմիչքների խոշոր ձեռնարկություն՝ կենտրոնանալով արկղավորված խմիչքների արտադրության վրա և համարելով սպառողների անվտանգությունն ու բրենդի հեղինակությունը իր կյանքի հիմքը, մենք լավ գիտակցում ենք, որ միայն այն դեպքում կկարողանանք աննահաղջ մնալ բուռն շուկայական մրցակցության պայմաններում, եթե ստեղծենք որակի վերահսկման համակարգ, որը գերազանցի արդյունաբերական ստանդարտները: Լցման ճշգրտության և մետալական աղտոտումների երկակի մարտահրավերների առջև կանգնած՝ ներդնել ինտելեկտուալ համակարգ, որը միավորում է բարձր ճշգրտությամբ կշռումն ու մետալական աղտոտումների հայտնաբերումը, ոչ միայն կարգավորող պահանջներին համապատասխանելու անհրաժեշտ միջոց է, այլև մեր պարտավորումների դեպքում սպառողների նկատմամբ լրիվ կատարման ապացույց:

Ընթացիկ խնդիրը՝ ավանդական որակի ստուգման մոդելները ենթարկվում են լրջորեն մարտահրավերների
Այժմյան բարձրագործող արկղավորման արտադրային գծերի շահագործման ընթացքում ավանդական՝ ձեռքով նմուշառում կատարող ստուգման մեթոդը արդեն անբավարարության նշաններ է ցուցադրում.

Դժվարություն չափման ճշգրտության ապահովման հարցում. Լցման ծավալի տատանումների հետեւանքով առաջացած քաշային տարբերությունները ոչ միայն անմիջականորեն առաջացնում են սպառողների բողոքներ, այլեւ ձեռնարկություններին ենթարկում են նախապաշառված ապրանքների չափման վերահսկողության եւ կառավարման միջոցների համաձայնության
անվտանգության համար վտանգավոր: Եթե դիետայի մշակման եւ սարքավորումների սպառման ժամանակին չպարզվեն դիետայի մասնիկները (ժեմին, ոչ երկաթը, անկանխիկ պողպատը եւ այլն), դրանք կարող են հանգեցնել սննդի անվտանգության խոշոր դժբախտ պատահարների եւ վնաս
Անհրաժեշտ է արագորեն հաղթահարել արդյունավետության խոչընդոտները. ձեռքով ստուգման արագությունը դժվար թե կարող է համընկնել րոպեում հարյուրավոր տոպրակների արտադրության ռիթմին, ինչի արդյունքում բաց թողնված հայտնաբերման բարձր մակարդակ է: Միեւնույն ժամանակ, աշխատուժի շարունակաբար աճող ծախսերը հետագայում ճնշում են ձեռնարկության շահույթի շեմը:
Տվյալների աղբյուրները սահմանափակում են զարգացումը. Թերի զննման տվյալները չեն կարողանում ձևավորել արդյունավետ որակի հետևողականության շղթա, իսկ գործընթացի օպտիմալացումը տվյալների աջակցությունից զուրկ է, որը սահմանափակում է արտադրական գծերի ինտելեկտուալ արդիականացման գործընթացը:

Նորարարական լուծում՝ Ինտեգրված ինտելեկտուալ հայտնաբերման համակարգ
Վերը նշված խնդիրները լուծելու համար Գուանդուն Իվան թեստավորման տեխնոլոգիաների ընկերությունը մշակել է բարձր կատարողակշռով համակարգ, որը միավորում է ավտոմատ կշռումը և մետալակետնագտումը: Այս լուծումը, որը նախատեսված է բարձր արագությամբ կոնսերվային արտադրական գծերի համար, իրականացնում է ավտոմատացված ամբողջական գործընթաց «հայտնաբերում-տեսակավորում-տվյալների կառավարում» սկզբունքով և կառուցում է ամուր որակի պաշտպանության ցանց:

Համակարգի հիմնական առավելությունները՝ ճշգրտություն, արդյունավետություն և ինտելեկտ

1. Ճշգրիտ հայտնաբերում՝ երկկողմանի պաշտպանությամբ
Համակարգը հանդերձված է միջազգային լիդեր կշռման սենսորներով, որոնք հասնում են ±0,1 գրամի ճշգրտության՝ ապահովելով յուրաքանչյուր տուփի զտված բովանդակության ճշգրիտ վերահսկողություն: Միաժամանակ, ինտեգրված բազմահաճախականության մետալահայտնաբերման մոդուլը կարող է հայտնաբերել ամենանուրբ մետալակեղտերը՝ մինչև φ0,3 մմ (համարժեք մարդու մազի տրամագծին), ապահովելով ապրանքի անվտանգության համար պինդ պաշտպանություն:

2. Արագ արձագանքում՝ անընդհատ ինտեգրմամբ
Մինչև 200 տուփ րոպեական մշակման հզորությամբ՝ այն իդեալականորեն համապատասխանում է բարձր արագությամբ արտադրական գծերի ռիթմին: Բնօրինակ «հայտնաբերում անցման պահին» աշխատանքային ռեժիմը թույլ է տալիս միաժամանակ իրականացնել կշռում և մետալահայտնաբերում, խուսափելով ավանդական սեգմենտային հայտնաբերման հետևանքով առաջացած արդյունավետության կորուստներից:

3. Ինտելեկտուալ դասակարգում՝ թերթական կառավարման համար
Արհեստական ինտելեկտի ալգորիթմի վրա հիմնված խելացի դասակարգման համակարգը կարող է ճշգրիտ մերժել ոչ համապատասխան արտադրանքներ միլիվայրկյանների ընթացքում: Սա ոչ միայն երաշխավորում է տրամադրված ապրանքների 100% համապատասխանությունը, այլ նաև տարեկան հնարավորություն է տալիս խնայել հազարավոր յուան արժողությամբ հումքի ծախսեր՝ վերահսկելով ավելցուկային լցումը:

4. Տվյալների հզորացում՝ ամբողջ գործընթացի հետևողականության համար
Արդյունաբերական դասի ինտելեկտուալ տախտակամածով ապահովված, այն իրական ժամանակում ցուցադրում է արտադրական գծի աշխատանքային կարգավիճակն ու որակի միտումները: Այն ամբողջությամբ գրանցում է յուրաքանչյուր տուփի «ինքնության ֆայլը» և աջակցում է համապատասխանության զեկույցների սեղմեք-և-ստեղծեք ձևավորմանը՝ հեշտությամբ համապատասխանելով FDA և HACCP-ի նման տարբեր սերտիֆիկացման աուդիտներին:

5. Լավագույն նախագծում՝ խնդիրներից ազատ շահագործում
Մոդուլային կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս արագ տեղակայել սարքավորումներ՝ արտադրական գիծը ինտեգրելով ամենաշատը 8 ժամում: Ինտելեկտուալ ինքնադիագնոստիկայի համակարգը համակարգի հնարավոր խափանումների մասին վաղաժամկետ զգուշացում է տալիս, իսկ խափանումների միջին ընդմիջման ժամանակը (MTBF) գերազանցում է 3000 ժամը՝ ապահովելով անընդհատ արտադրության հավաստի աջակցություն:

Իրականացման արդյունքներ՝ որակի և արդյունավետության երկկողմանի աճ
Համակարգի շահագործումից հետո ձեռնարկությունը բազմաթիվ ոլորտներում կարևոր առաջընթաց գրանցեց.

Որակի ցուցանիշներում զգալի բարելավում. սպառողների բողոքների մակարդակը նվազել է տարեկան 82%-ով, արտադրանքների առաջին փուլի համապատասխանության դրույքը մնում է կայուն՝ 99,95%-ից բարձր, իսկ «ճշգրիտ չափում» ցուցանիշի գնահատականը սպառողների բավարարվածության հարցման ընթացքում աճել է 35%-ով:
Գործառնական արդյունավետության խցանման մեջ հաջողություն. Արտադրական գծի ընդհանուր արդյունավետությունը բարձրացել է 32%-ով, որակի ստուգման դիրքերի քանակը օպտիմալացվել է 40%-ով, իսկ տարեկան աշխատանքի ծախսերի տնտեսությունը գերազանցել է մեկ միլիոն յուան:
Տեխնոլոգիական մակարդակի անընդհատ օպտիմալացում. Իրական ժամանակում հայտնաբերման տվյալների հիման վրա լցման ճշգրտության ստանդարտ շեղումը օպտիմալացվել է 0.8 գ-ից մինչև 0.3 գ, իսկ տարեկան հումքի կորուստը կրճատվել է մոտ 25%:
Պարզ համապատասխանության կառավարում. Ստեղծվել է լրիվ որակի հետևողականության համակարգ, հաջողությամբ անցնել են բազմաթիվ անհայտանումներ, և դարձել են արդյունաբերության որակի կառավարման համար համարվող նմուշային ձեռնարկություն:

Այս նախագծի հաջող իրականացումը լիովին ցույց է տալիս Գուանդուն Իվան թեստավորման տեխնոլոգիաների ընկերության խորը փորձը սննդի և ըմպելիքների որակի վերահսկման ոլորտում: Այս ինտեգրված կշռման և մետալահայտնաբերման համակարգը ոչ միայն լուծում է ձեռնարկության ներկայիս որակի վերահսկման խնդիրները, այլ նաև տվյալների հիման վրա անընդհատ բարելավման նոր ճանապարհ է բացում: Այն դարձել է ձեռնարկության որակի համակարգում անփոխարինելի «ինտելեկտուալ պահակ», որը անընդհատ արժեք է ստեղծում՝ ռիսկերի կրճատման, արդյունավետության բարձրացման և բրենդի ամրապնդման միջոցով, ինչը ձեռնարկությանը տալիս է եզակի որակային մրցակցային առավելություն խիտ շուկայական մրցակցության պայմաններում:

Ապագայում մենք շարունակելու ենք խորացնել տեխնոլոգիական նորարարությունները՝ ինտեգրելով նոր տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են Ինտերնետ բանալիները և մեծ տվյալները, փորձարկման սարքավորումների հետ, որպեսզի օգնենք ավելի շատ սննդի և ըմպելիքների ձեռնարկությունների հասնել որակի կառավարման թվայնացմանը և համատեղ պաշտպանել «Չինաստանում արտադրված» ապրանքների որակի երաշխիքը: