Rentgen nurlari zichligiga va tarkibidagi atomlarga qarab turli xil materiallardan o'tib ketadigan elektromagnit nurlanish orqali ishlaydi. Rentgen nurlari materiallardan o'tish usuli materialdan materialga farq qiladi, bu oddiy joylashtirish qutilarini yomon ifloslantiruvchi moddalardan ajratib turishga yordam beradi. Masalanan, metall kabi zich narsani oling, uning orqali o'tish uchun yengil materiallarga qaraganda ancha ko'proq energiya talab qilinadi. Shunday etilgan metall narsalarni to'liq teshib o'tish uchun ancha yuqori energiya sozlamalari kerak bo'ladiganligi haqida tadqiqotlar ko'rsatgan, shu sababli ham to'g'ri natijalarni olish uchun kalibrovka qilish juda muhimdir. Kalibrovkani to'g'ri bajarish degani rentgen uskunalarini tekshirayotgan materialga moslab sozlash demakdir va bu amaliyotda ifloslantiruvchi moddalarni aniqlashni ancha aniq qiladi.
X-rayli tekshiruvda aralashgan ifloslantiruvchilarni aniqlashda turli xil materiallarning bir-biriga zichlanib joylashishi katta ahamiyatga ega. Oziq mahsulotlarini tekshirishda ichki tuzilishni aniqlash uchun zichlik o'lchovlariga tayaniladi, bu esa aralashgan nojo'ya qo'shimchalarni topishga yordam beradi. Shish va nerozga chidamli po'lat boshqacha ko'rinadi, chunki ularning hajmiga to'g'ri keladigan vazni bir xil emas. Masalan, nerozga chidamli po'lat va shishni solishtiring - po'lat zichroq bo'lgani uchun u tekshiruvda qorayib chiqadi va aniqroq ko'rinadi. Oziq xavfsizligi sohasida olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, shu zichlik farqlarini o'rganish orqali ifloslanishni aniqlash muvaffaqiyat darajasi taxminan 90% gacha ko'tariladi. Shu jihatdan materiallar orasidagi farqlarni tushunish ifloslanishni aniqlashda aniqroq natija beradi.
Bugungi rentgen uskunasi shu ko'rinmas rentgen fotonlarini haqiqiy rasmlarga aylantirish uchun murakkab sensorlarga tayanadi, bu tahlilchilarga skanerlangan buyumlarning ichki tomoniga yanada aniqroq nazar solish imkonini beradi. Ushbu mexanizmlar ichida maxsus sensorlar ob'ektdan o'tuvchi energiyani qayd etib, ularni biz ko'rishimiz mumkin bo'lgan narsaga aylantiradi va sinovchilarga avvalgidek tezroq bechora moddalarni aniqlash imkonini beradi. Orqada esa, rasmni qayta ishlash dasturi rasmlarni aniqroq qilish hamda hatto mayda tafsilotlarning ham aniq ajralib turishini ta'minlash uchun katta ish bajaradi. Ko'plab oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilar sifat tekshiruvi davomida turli xil komponentlarni bir-biridan ajratishda yaxshiroq natijalar olish maqsadida ikki darajali rentgen texnologiyasiga murojaat qilmoqda. Bu yangilangan tizim bilan operatorlar oziq-ovqatga aralashgan metall bo'laklari, shisha bo'lakchalari va boshqa nojo'ya materiallar o'rtasida osongina farq qila oladilar mahsulotlar , bu esa sanoat bo'ylab xavfsizroq paketlash liniyalari yaratishga olib keladi.
Ishlab chiqarish muhitida, zichligi tufayli rentgen apparatlarining ularni osongina aniqlashi mumkin bo'lgan, shuning uchun metall ifloslantiruvchi moddalar, masalan, nержавеющий po'lat va alyuminiy doim uchraydi. So'nggi tadqiqotlarga ko'ra, paketlangan oziqqa mahsulotlarida topilgan ifloslantiruvchi moddalar uchta chorak qismi aslida metall bo'laklari ekanligi aniqlangan. Bir metall turini boshqasidan hech narsani o'tkazmasdan aniqlash muhimdir. Oziqqa mahsulotlarini qayta ishlovchi korxonalar qidirayotgan metallning turiga qarab uskunalarni turlicha sozlaydi, bu muammolarni iste'molchilarga yetib borishidan oldin aniqlashga yordam beradi. Mazkur e'tibor oziqqa mahsulotlarini iste'mol qilish uchun xavfsizligini ta'minlaydi va bir vaqtda me'yoriy talablarga javob beradi.
Oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlarga shish va tosh zarralari aralashib ketganda jiddiy muammolarga duch keladi. Shu sababli ko'plab korxonalar bugungi kunda yaxshi rentgen tekshirish uskunalari sotib olishga katta e'tibor beradi. Bu turdagi mashinalar oziq-ovqat mahsulotlariga nisbatan zichlik farqini aniqlash orqali chet jismlarni topib beradi. Masalan, boshqa tekshiruv usullari orqali o'tib ketgan shishaning maydaroq bo'laklarini ham ushlab oladi. Ambalaj materiallarida foydalaniladigan yuqori zichlikdagi plastmassalar ham yashirin xavf tug'diradi. Zamonaviy rentgen tizimlari hozirgi kunda ko'plab nazorat tashkilotlari talab qilayotgan shu qiyin plastmassalar bilan birga barcha turdagi ifloslantiruvchi moddalarni ham tekshiradi. Muammolarni vaqtda aniqlab olish kompaniyalar keyinchalik qimmatga tushgan mahsulotlarni qaytarishdan saqlanadi. Va bektaslikka kelsak, oziq xavfsizligi sohasida mijozlarning ishonchini saqlab turish hamda qonun talablari bilan mos kelish bir xil darajada muhimdir.
Go'sht qayta ishlovchi zavodlarda suyaklar deyarli hamma joyda uchraydi va organik ifloslantiruvchi moddalar sifatida jiddiy muammo tug'diradi. Rentgen sistemasiga ularni tezda aniqlash vazifasi yuklanadi, lekin bu doim ham oson emas. Keramikalar ham o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, chunki ular turli zichliklarda uchraydi. Ba'zida oddiy tasvirlash usullari ishlamaydi, shu sababli ishlab chiqaruvchilarga shu noqulay materiallarni aniqlash uchun maxsus texnologiyalarni qo'llashga to'g'ri keladi. Shuningdek, rezina materiallar ham ko'pincha e'tibordan chetda qoladi, garchi ularni yutish xavfli bo'lsa ham. Biroq, ilg'or ekranlash uskunalari shu rezina bo'laklarini aniqlashda yaxshi ishlaydi. Mazkur turli ifloslantiruvchi moddalar uchun samarali aniqlash protseduralarini ishlab chiqish, e'tibordan chetda qolgan zararli moddalarni mahsulotlarga kirib ketishidan saqlash uchun juda muhimdir.
Standart rentgen tekshiruvi tizimlari soqol tolalari yoki yupqa plastik qismlar kabi narsalarni aniqlashda yaxshi emas, chunki ular oddiy ovqat mahsulotlari bilan yetarli darajada farqlanmaydi. Muammo shundaki, bu buyumlarning zichligi atrofidagi narsalarning zichligiga deyarli teng, shu sababli rentgen nurlari bilan olingan kulrang masshtabli rasmlarda ular deyarli aralashib ketadi. Ishlab chiqarish muhitida o'tkazilgan ayrim sinovlar shuni ko'rsatdiki, aniqlash muvaffaqiyat darajasi ba'zan ushbu qiyin qo'shimchalar uchun 50% dan past bo'ladi, bu esa hozirgi texnologiyalarimizning qanchalik cheklanganligini aniq ko'rsatadi. Ushbu muammoni hal qilishga harakat qilayotgan kompaniyalar, odatda, ikkita asosiy yondashuvga murojaat qiladi: yoki mavjud rentgen uskunalari sezgirlik sozlamalarini oshirish, yoki qo'shimcha tekshiruvlarni qo'shish. Metallni aniqlash detektorlari ma'lum narsalar uchun yaxshi ishlaydi, ko'rinadigan yorug'lik tekshiruvi esa boshqa xavfsizlik qatlami qo'shadi. Aqlli ishlab chiqaruvchilarning aksariyati barcha usullarni birlashtiradi, chunki faqat bitta usulga tayanish iste'molchilarga xavfsiz mahsulot yetkazib berish uchun yetarli darajada to'liq qamrovni ta'minlamaydi.
X-ray tizimlari yordamida organik ifloslantiruvchi moddalarni aniqlash qiyin, chunki bu moddalar ko'pincha o'zlariga aralashtirilgan oziq mahsulotlari bilan zichlik darajasi deyarli bir xil bo'ladi. Bunday hollarda, skanerlash jarayonida nima ifloslantiruvchi modda, nima mahsulot ekanligini farqlash uchun tekshirish dasturiga doimiy yangilanish kerak bo'ladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatmoqda-ki, kompaniyalar bu muammoni to'liq hal etish uchun X-raylar bilan birga boshqa turli texnologiyalarni ham qo'llashlari kerak. Ba'zilari allaqachon o'z X-ray uskunalari bilan UV yoki IR sensorlarni ham birlashtirishni boshlagan. Aynan shu kombinatsiya organik ifloslantiruvchi moddalarni aniqlashda ancha yaxshi natija beradi. Bir nechta aniqlash usullarini qo'llashga investitsiya qilgan oziq mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari kelajakda ifloslanish muammolarini kamroq kuzatadi va shu orqali iste'molchilarga umuman olganda xavfsizroq mahsulotlar yetkazib beradi.
Rentgen tekshiruvi tizimlarining ifloslanishning maydaroq qismlarini aniqlashda boshqa katta kamchiligi bor. Haqiqat shundaki, taxminan 1 mm dan kichik bo'lgan har qanday narsa tez-tez oddiy rentgen skanerlashidan hech kim e'tibor bermasdan o'tib ketadi. Bu muammo agar biz aniqlash teshigini yopishni xohlasak, ushbu uskunalar uchun yaxshiroq texnologiyaga ega bo'lishimiz kerakligini aniq ko'rsatadi. Yaxshi yangiliklar ? Sanoat yechimlarni topish uchun jiddiy ish olib bormoqda. Biz doimiy ravishadaha aniqroq tasvirlar va aqlli kompyuter dasturlari ishlab chiqilayotganini kuzatmoqdamiz. Ushbu yangilanishlar hozirda o'tkazib yuborilayotgan maydaroq noaniqlikni aniqlashga yordam beradi. Oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilar uchun ushbu yaxshilanishlarga sarmoya kiritish - iste'molchilarning stoliga kamroq noto'g'ri manfiy natijalar va xavfsizroq mahsulotlar yetib borishini anglatadi. Yangi texnologiyalarni joriy etish har doim vaqt va pul talab qilsa ham, ko'plab kompaniyalar brendiga ishonchni saqlab qolish uchun zarur deb hisoblaydi.
Naytron nurlanishli tizimlar metallarni aniqlash detektorlari bilan birlashtirilganda, oziq xavfsizligi operatsiyalarida kontaminatsiyani aniqlashda katta yaxshilanish kuzatiladi. X-nurlarning afzalligi shundaki, ular metallarni aniqlash detektorlari aniqlay olmaydigan turli xil moddalarni, shu jumladan, metallmas materiallarni ham aniqlaydi. Biroq, metallarni aniqlash detektorlarining o'z o'rnida qolmoqda, chunki ular shunchaki metall bo'lmaganlarni topishda ajoyib natija beradi. Aralashmaga tekshiruvchi vaznlarni qo'shing va sifat nazorati uchun yana bir tekshiruv nuqtasi paydo bo'ladi. Bu qurilmalar mahsulotlarning kerakli vazniga ega ekanligini tekshiradi va partiyalar bo'yicha barqarorlikni saqlaydi. Sanoat hisobotlarida faqat bitta texnologiyaga tayanuvchi kompaniyalarga qaraganda ushbu kombinatsiya yondashuvini qo'llayotgan kompaniyalar kontaminatsiyani yanada samarali aniqlashini ko'rsatmoqda. Metallarni aniqlash detektorlarini, tekshiruvchi vaznlarni va X-nurli mashinalarni birlashtirish turli xil kontaminatsiya xavflarini boshqarish uchun juda ham yaxshi yechim yaratadi va yakuniy mahsulot me'yorida belgilangan talablarga javob berishini ta'minlaydi.
Xavfsiz ovqat mahsulotlari qoidalariga rioya etishni ta'minlash uchun X-nur tekshiruvini HACCP protseduralariga qo'shish haqiqatan ham samarali. Bu X-nur tizimlari ishlab chiqarish liniyalari bo'yicha muhim xavfsizlik shartlarini nazorat qiluvchi vositaga aylanib xizmat qiladi va metall yoki shishaning maydasi kabi boshqa tekshiruv vositalaridan o'tib ketishi mumkin bo'lgan narsalarni aniqlaydi. Amaliy ma'lumotlar X-nur texnologiyasidan foydalanayotgan korxonalar boshqa an'anaviy usullarga tayanuvchi korxonalar bilan solishtirganda ifloslanish hodisalari kamroq bo'lganligini ko'rsatdi. Sifat nazoratini yaxshilashga bo'lgan talab faqatgina tartibga soluvchi organlardan emas, balki so'nggi so'rovlar ishlab chiqaruvchilarning xavfli hodisalarni boshqarish sohasida o'z standartlarini ixtiyoriy ravishda oshirayotganini ko'rsatdi. Mijozlar endi avvalgidan ham xavfsizroq mahsulotlarga talab qilayotgani sababli, ko'plab kompaniyalar oziq sanoatidagi rivojlanayotgan tartibga solish kutishlarini qondirish bilan birga, HACCP rejalari uchun X-nur texnologiyasini joriy qilish mantiqiy biznes qaror ekanligini aniqlamoqda.
Rentgen sistemasini ishlab chiqarish liniyasining qaysi joyiga o'rnatish aniq o'qishlarni olish va jarayonlarni silliq boshqarishda muhim ahamiyatga ega. Ularni to'g'ri joyga qo'yish bevosita shovqinli kontaminantlarni aniqlash sifatini oshiradi. Tajriba egallagan operatorlar mahsulotlar liniya bo'ylab harakat qilishiga mos ravishda va boshqa tekshirish uskunalari bilan birga ishlashi uchun rentgen apparatlarini eng yaxshi ishlash joylariga o'rnatish kerakligini aytadilar. Bu tizimlarni to'g'ri joylashtirish noqulay soxta rad etishlarni kamaytiradi, bu esa kamroq chiqindilarga va umumiy mahsulot sifatining yaxshilanishiga olib keladi. Ishlab chiqarish maydonida tabiiy ravishda sodir bo'ladigan narsalarga mos keladigan joylashtirishni to'g'ri tanlash, noqulayliklarga sabab bo'ladigan kontaminantlarni ular muammo bo'lib qolishidan oldin aniqlab olishga yordam beradi va ovqat mahsulotlari xavfsizligi bo'yicha kelajakdagi muammolarga qarshi ishlab chiqaruvchilarga qo'shimcha himoya qatlamini beradi.
Oziq-ovqat mahsulotlarida chet jismlarni aniqlash uchun rentgen tizimlari ishlab chiqarish jarayonida aralashib qolgan metall bo'lakchalari, shisha donalari va mayda plastik qismlar kabi xavfli aralashmalar aniqlash imkonini beradi. Ushbu mashinalarning tez va aniq aniqlash imkonini beruvchi texnologiyasi oziq-ovqat iste'molchilarga yetib borishidan oldin xavfli vaziyatlarni oldini olishga yordam beradi. Oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilar turli xil oziq-ovqat mahsulotlarini tayyorlash jarayonlarida ifloslanish darajasini pasaytirishda yaxshi ishlash tufayli shu tizimlarga tayanadi.
Sanoatda foydalanish uchun mo'ljallangan rentgen nazorat tizimlari, barcha xil materiallarni qayta ishlash jarayonida tezda katta hajmdagi yuklarni qayta ishlash hamda ularning orasidan aralashgan jismlarni aniqlash talab qilinadigan muhitda eng yaxshi natija beradi. Ishlab chiqaruvchilar bu tizimlarni o'z mahsulotlariga xos bo'lgan chet jismlarni izlash uchun sozlaydilar, bu esa har bir tekshirishda aniq natijalar olish imkonini beradi. Zavod xodimlari hamda sifat nazorati menejerlari bu mashinalarning uzun ish vaqt davomida ishlab tursa ham ishlatish chiziqlarini sekinlatmaydigan ishonchliligi to'g'risida doim ta'kidlavergan holda aytadilar. Aynan shu ishonchlilik tufayli ular mahsulotlarni xavfsizlikka tekshirish hamda standartlarga javob berish uchun zarur vositalarga aylanadi. Haqiqiy afzallik elektronika sanoati hamda avtomashina qismlarini yig'ish kabi sohalarda namoyon bo'ladi, chunki hatto eng maydachi nuqsonlar ham keyingi bosqichlarda katta muammolarga sabab bo'shadi.
Oziqqa chet jismlarni aniqlash uchun rentgen tizimlari go'sht yoki makaron kabi qalin oziq mahsulotlarida turli xavfli narsalarni topishda juda yaxshi. Bu mashinalar rasmlarni tezda qayta ishlaydi, shu sababli nima bo'lishini aniqlashda natijalarni darhol beradi va ishlab chiqarish chiziqlarini kamroq to'xtatishni ta'minlaydi. Ushbu tizimlarni yangilab borish muhim bo'lib, ishlab chiqaruvchilarning aniqlik darajasini saqlab turishini ta'minlaydi. Xuddi shu narsa rentgen detektorlarini ishga tushirish orqali tezlikni oshirishdan tashqari, yil sayin qat'iy nazorat qilinayotgan oziq xavfsizligi qoidalariga javob berishda yordam beradi.
2024-05-22
2024-05-22
2024-05-22