အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုအတွက် မျှင်ခြေရှာဖွေရေးဖြေရှင်းချက်များ

မျှင်ခြေရှာဖွေရေးနည်းပညာဖြင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုကို သေချာစေခြင်း

သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရေး၏ တိုးပြီးအရေးပါမှု

အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများသည် ယခုနှစ်များအတွင်း ပိုမိုဆိုးရွားလာခဲ့သည်။ သုတေသနများအရ ၂၀၁၅ ကတည်းက ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များသည် အနီးစပ်ဆုံး ၄၀% ခန့် တိုးတက်လာခဲ့သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ညစ်ညမ်းသောအစားအစာကို စားသုံးမိသည့် စားသုံးသူများအပေါ် ဘာဖြစ်လာမည်ကိုသာ ကုမ္ပဏီများ စိုးရိမ်နေကြခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထုတ်ကုန်များ သို့သော် လူများက ၎င်းတို့၏ အမှတ်တံဆိပ်များကို ယုံကြည်မှုဆုံးရှုံးသွားသည့်အခါ သူတို့၏ နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်တွင် ဘာဖြစ်လာမည်ကိုလည်း မြင်တွေ့နေရပါသည်။ ယခုအခါ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများကို အမြဲတမ်းမြင်တွေ့နေရပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်ဖြစ်တစ်ခုလျှင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဒေါ်လာသန်းချီကုန်ကျစေပါသည်။ ပြုတ်စားသုံးသည့်အစားအစာများထဲတွင် သံမဏိဖြူအမှုန့်အနုစိတ်များကို တွေ့ရှိပြီးနောက် ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်လုပ်သည့် အစားအစာကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုက စင်များမှ ထုပ်ပိုးမှုအိတ်ထောင်ချီ ပြန်လည်ဖျော်ဖြေရန် လိုအပ်ခဲ့သည့် အဖြစ်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာမျိုးက ငွေကြေးကုန်ကျမှုကို ဖြစ်စေပြီး အရောင်းဝယ်ဖောက်လက်များနှင့် ဆက်ဆံရေးကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။ အစားအစာဖြစ်မြောက်ရေးလုပ်ငန်းများအနေဖြင့် FDA ၏ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီနေရန် ရောင်းရမည့်ပစ္စည်းများတွင် သတ္တုရှာဖွေရေးစက်များသည် ယခုအခါ ရှိရုံသာမက လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများအဖြစ် အလွန်အရေးပါလာပါသည်။ ဤစက်များသည် ထုတ်ကုန်များကို အလွန်မြန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် စစ်ထုတ်ပေးပြီး စားသုံးသူများထံသို့ ရောက်ရှိမည့် သတ္တုအမှုန့်အနုစိတ်များကိုပါ ဖမ်းဆီးပေးနိုင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုစနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများမှ ကိုယ်ကိုကာကွယ်ရာရောက်သည့်အတူ စားသုံးသူများကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ကျေနပ်စေရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

Needle Detectors နှင့် Traditional Metal Detectors: အဓိကကွာခြားချက်များ

မီးဖုန်းစက်ရုံများတွင် သတ္တုကို ရှာဖွေခြင်းသည် အရေးကြီးသော စိုးရိမ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။ အမ်းသာကွဲပုံစံများနှင့် ပုံမှန်စံသတ်မှတ်ထားသော စက်များ မတူညီမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ ဤအထူးပြုလုပ်ထားသော ယူနစ်များသည် ပုံမှန်စက်များက များသေးငယ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာတွေ့ရာတွင် အထူးကျွမ်းကျင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အမ်းသာကွဲစက်များသည် အမှုန်အစိတ်ငယ်များကို အဟောင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျမှန်းသော တုံ့ပြန်မှုကို ပြသပါသည်။ ထို့အပြင် အမ်းသာကွဲစက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်စည်များက ပိုမိုမြန်ဆန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ကို အစီရင်ခံကြပါသည်။ အကြိမ်များစွာ စိစစ်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အကာအကွယ်အခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှု နည်းပါးခြင်းသည် စားသုံးသူများအား ပိုမိုကျေနပ်မှုရရှိစေပြီး စည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် လုပ်ငန်းများကို ကူညီပေးပါသည်။

တိကျသော ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် HACCP နှင့် BRC စံနှုန်းများကို ကျေနပ်စေခြင်း

အစားအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် HACCP နှင့် BRC စံနှုန်းများအတိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး အပ်စွပ်ရှာဖွေရေးနည်းပညာမှာ ထိုအချက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဤစက်များတပ်ဆင်ခြင်းအားဖြင့် စည်းမျဉ်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိသာမက တရားဝင်စွန့်စားမှုနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များရောင်းချနိုင်မှုတိုးတက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ရှာဖွေစနစ်များသို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်ကုမ္ပဏီများကို ကြည့်ပါ။ တစ်ချို့က သန်းချီ၍ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေမည့် ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများကို လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တစ်ချို့ကတော့ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို အခြေခံ၍ ကုမ္ပဏီ၏ အမှတ်တရကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော စိစစ်ရှာဖွေမှုနည်းလမ်းများအသုံးပြု၍ အသိအမှတ်ပြုခြင်းမှတဆင့် တန်ဖိုးများစွာကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ စားသုံးသူများက ယုံကြည်မှုပိုမိုရှိလာပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူများက အထူးဂရုစိုက်လာကြပါသည်။ ယှဥ်ပြိုင်ကုမ္ပဏီများကလည်း သတိထားမိလာကြပါသည်။ ဘေးကင်းရေးကိရိယာများကို အထူးဂရုစိုက်သော အစားအစာကုမ္ပဏီများမှာ ယုံကြည်မှုများကို အခြေခံသော စျေးကွက်များတွင် ထင်ရှားခြားနားစွာ ထွန်းထားနိုင်ပါသည်။

စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဆဲလ်ဖုန်းထောင်စက်ဖြေရှင်းချက်များ၏ အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များ

အဏုမြူ သတ္တုအစိတ်စများအတွက် အထူးထိတွေ့လွယ်စွမ်းဖြင့် ဖော်ထုတ်ခြင်း

အစားအစာထုတ်ကုန်များတွင် ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အဏုမြူဖြစ်သော သတ္တုစွပ်များကို ဖမ်းဆုပ်ရန် အရေးကြီးသော အထူးခံစားနိုင်သည့် စွမ်းရည်များကို အပ်စွပ်ကိရိယာများမှ ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤနည်းပညာက ပိုးဝင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစားအစာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မှီစနစ်များသည် ၀.၃ မီလီမီတာခန့်အထိ သတ္တုစွပ်များကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်သောကြောင့် အထုပ်လိုက်စုစည်းမှုလိုင်းများသို့ ရောက်ရှိမှုမတိုင်မီတွင်ပင် အသေးငယ်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုပါ ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။ အစားအစာဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများအရ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို သန့်ရှင်းစေပြီး စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ပေးနိုင်သည့် ဤတိကျမှုကို အလေးထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤကဲ့သို့သော စံနှုန်းများကို လိုက်နာပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မှုအပြင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုအတွက် စျေးကွက်တွင် ကျော်ကြားသော ဂုဏ်ယူခြင်းကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

Checkweigher နှင့် Conveyor Systems များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

အပ်ကူးစက်များကို အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်စက်များနှင့် ပို့ဆောင်ရေးဘီးခြင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်လိုက်ပါက အစားအစာစက်ရုံများတွင် စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများက အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်ကိုတွေ့ရပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် တစ်စုံတည်းသောအရည်အသွေးဖြင့် ထွက်ရှိလာပြီး အချိန်ကို ဆုံးရှုံးစေသည့် အခြေအနေများ လျော့နည်းလာပါသည်။ စက်ရုံအများအား စမ်းသပ်ခြင်းအရ ဤစနစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ၁၅% ခန့်တိုးတက်မှုနှင့် အမှိုက်အနှုန့်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှုများကို တွေ့ရပါသည်။ နည်းပညာအရပ်တွင်လည်း တိုးတက်မှုများစွာရှိပါသည်။ ယခုအခါတွင် ဆော့ဖ်ဝဲပက်ကေ့ခ်များက ဤကွန်ပိုနန့်များကို ချိတ်ဆက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အဆင့်မြှင့်ရန် သင့်တော်သော အင်တာဖေ့စ်များကိုသာ ချိတ်ဆက်ပြီး စနစ်အားလုံးသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်သည်ကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။

အသားဖြင့် ပြုလုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သောဒီဇိုင်း

အသားစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အပ်ကူးစက်များကို အဓိက အချက်သုံးချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်- သန့်ရှင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူစေခြင်း၊ ဘက်တီးရီယာများ မပေါက်ရောက်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ အစားအစာ လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများက ဤကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို USDA ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများက နှစ်ပေါင်းများစွာ တိုက်တွန်းလျှက်ရှိပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အစကတည်းက ကောင်းမွန်သော ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် တည်ဆောက်သည့်အခါ ထိုလုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များကိုသာ ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ အသားစက်ရုံများက သူတို့၏ စက်များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အကြွေးတင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပျက်စီးမှု လျော့နည်းသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ နေ့စဉ်နေ့တိုင်း အရာအားလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အခါတွင် အကယ်၍ အပ်ကူးစက်သည် နာရီပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း ပျက်စီးမှုများ လျော့နည်းစေပါသည်။ အဆိုပါအချိန်တွင် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ငွေကုန်ကျစရိတ်များကို ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

အစားအစာ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုအတွက် အကောင်းဆုံး အပ်ဒီတော်တဲ့စနစ်များ

အပ်ဒီတော်တာ- တိကျသော ပိုးမွှားဖြစ်စေသည့် အရာများကို စိတ်ဖြာသုံးသပ်ခြင်း

စားသောက်ကုန် စက်ရုံများတွင် အညစ်အကြေးများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ရန်အတွက် နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသော Needle Detectors သည် အရေးကြီးသော ကိရိယာများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါသည်။ ထိုစနစ်များတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်တောက်သွားနိုင်သော သေးငယ်သည့် သတ္တုစွန်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သော အထူးပြုလုပ်ထားသည့် စင်ဆာများပါဝင်ပါသည်။ ထိုကိရိယာများ၏ တန်ဖိုးကို ဖော်ပြသည့်အချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မထိခိုက်ဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းပဲဖြစ်ပါသည်။ စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တစ်နေ့တာလုံး ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မော်ဒယ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စားသောက်ကုန်ဘေးကင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို မည်မျှအရေးထားသည်ကို ပြသနေသော အထောက်အထားအမျိုးမျိုးကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။

အبر ရှာဖွေသူ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်- အပ်ရှာဖွေစက်။ စားသောက်ကုန်များ၊ သင်္ကေတများနှင့် အခြားပစ္စည်းများတွင် ဖောက်ပြန်မှုကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် အပ်ရှာဖွေစက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤတိကျသောကိရိယာကို အငယ်ငယ်ဆုံး သတ္တုအပ်များ သို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတွေ့ရှိရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကိုတိုးတက်စေရန် တိကျသောအပ်ရှာဖွေစက်

နှစ်ပေါင်းများစွာကတည်းက အစားအစာဘေးကင်းရေးစစ်ထုတ်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အစွမ်းထက်သော ကိရိယာများ တီထွင်ထားပါသည်။ အမှန်တကယ် ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေသည့်အရာမှာ အစားအစာထုတ်ကုန်များတွင် အလွန်သေးငယ်သော သတ္တုစွန်များကို တွေ့ရှိနိုင်သည့် နည်းပညာသစ်ဖြစ်ပါသည်။ နိုင်ငံအနှံ့ရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းများက ဤစနစ်များကိုစမ်းသပ်ခဲ့ပြီး အများအားဖြင့် ယုံကြည်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စက်များက ၀.၅မီလီမီတာအရွယ်အစားအထိရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို မပျောက်ဆုံးစေဘဲ ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။ ဤနယ်ပယ်အတွက် နောင်လာမည့်အရာမှာ အဘယ်နည်း။ ကုမ္ပဏီများက အနာဂတ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသိပညာရှိသည့် စနစ်များကို တီထွင်ရန် တုံ့ပြန်မှုရယူရန်အတွက် အသုံးပြုသော သော အနုပညာများကို စမ်းသပ်နေပါပြီ။ ဤတိုးတက်မှုများကြောင့် ထုပ်ပိုးထားသော အစားအစာများအတွက် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ပါလိမ့်မည်။

ထုတ်ကုန်လုံခြုံမှုကို အာမခံရန် အဆင့်မြင့် အပ်ရှာဖွေရေးကိရိယာ

အဆင့်မြှင့်အပ်ကူးစက်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်လုံခြုံရေးနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အကြွင်းအစိတ်အပိုင်းငယ်များကိုပင် ဖမ်းဆုပ်နိုင်သည့် နည်းပညာတိုးတက်မှုများကို အသုံးပြုထားပြီး သားအိမ်၊ အစားအစာနှင့် အညစ်အကြေးထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာလိုအပ်သော အခြားသော လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်...

ဤနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းက အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် သက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးကို အများကြီးမြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အပ်စုပ်မှုကြောင့် ဖြစ်သော အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေမည့် အနာဂတ်ကို ကတိပြုပါသည်။

အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးအလုပ်စဉ်များတွင် အပ်စူးရှာဖွေသည့်စက်များ ကို အသုံးပြုခြင်း

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် တပ်ဆင်မှုအဆင့်အတန်း

အစားအစာလုပ်ဆောင်မှုများကို စောစီးစွာဖမ်းမိပြီး အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို smoothစွာဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အပ်စွပ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်သည့်နေရာမှာ အရာအားလုံးကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်များပြီးနောက် သို့မဟုတ် နောင်ဆုံး အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများမတိုင်မီတွင် ဤကိရိယာများကို အဓိကနေရာများတွင်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်မှုမတိုင်မီတွင် နိုင်ငံတကာမှလာသောအရာများကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများပေါ်တွင် ငွေကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး စားသုံးသူများကိုလည်းကာကွယ်ပေးပါသည်။ အစေ့အဆံများနှင့် မှုန့်ပုံစံပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နေသည့် စက်ရုံများအတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရန် ဂရုတစိုက်စနစ်များနီးပါးတွင် ကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤသို့လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အစားအစာထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများက လည်ပတ်မှုအတွင်း ပြတ်တောက်မှုများကိုလျော့နည်းစေပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစံချိန်စံညွှန်းများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံအချို့တွင် ကိရိယာများကို နေရာပြောင်းလဲပြီးခြောက်လအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုနှုန်းကို တစ်ဝက်ခန့်လျော့နည်းသွားသည်ကိုတွေ့ရပါသည်။

အမျိုးမျိုးသော အစားအစာထုတ်ကုန်များအတွက် ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်း

အစားအစာပါမီတာကို စစ်ထုတ်သည့် ကိရိယာကို စံချိန်ညှိခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ လုပ်ဆောင်နေသော အရာပေါ်မူတည်၍ သတ္တုများသည် မတူညီစွာတုံ့ပြန်ကြသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အစားအစာအချို့တွင် သံဓာတ်ပိုများပြားပြီး အခြားတွင် စတိန်းလက်စ်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပိုများပြားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် ဆက်စပ်ပါလိမ့်မည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် နေ့စဉ်ပင် စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ကြပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများက ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် စစ်ဆေးမှုနမူနာများကို စနစ်ထဲသို့ ပို့ပေးရန် အကြံပြုပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် တကယ့်ပုံစံအတိုင်း ပုံစံကို တုပပြီး ထုတ်ကုန်များအတွင်းရှိ သေးငယ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖမ်းမိနိုင်စေရန် ကိရိယာများကို ထက်မြက်နေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နေစေရန်အတွက် စံချိန်ညှိခြင်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ယနေ့ခေတ်တွင် စည်းကမ်းချုပ်များက တောင်းဆိုနေသော အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကူညီပေးပါသည်။

မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း မှားယွင်းသောအပေါ်ယံအဖြေများကိုလျော့နည်းစေခြင်း

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် မှားယွင်းသော အချက်ပြမှုများကို လျော့နည်းစေရန်မှာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလျင်နှုန်းနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးအထိ ထိခိုက်စေပါသည်။ အလွန်မြန်သော စုစည်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အန္တရာယ်ကင်းသော အနှိပ်အတွန့်များ သို့မဟုတ် အရောင်အပြောင်းအလဲများကို အမြဲတမ်း အန္တရာယ်ရှိသော ပိုးမွှားများအဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး အရည်အသွေးပေါ့သော ထုတ်ကုန်များကို စွန့်ပစ်ရခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်နှေးစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ သို့ရာတွင် နည်းပညာအသစ်များက အခြေအနေကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ နှစ်မျိုးသော ဖရီကွင်စီဆင်ဆာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသောစနစ်များက မှားယွင်းသော အချက်ပြမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များကို တပ်ဆင်ထားသော စက်ရုံများမှ မှားယွင်းစွန့်ပစ်မှုနှုန်းများကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်မှုလျော့နည်းခြင်းမှာ ငွေကြေးသုံးစွဲမှုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။