EN
Taze Ürün İşlemede Karşılaşılan Zorluklar: Bulaşma ve Maliyet
1. Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. son zamanlarda Hong Kong'daki bir profesyonel meyve ve sebze ambalajlama kuruluşuna yeni nesil dijital metal dedektörü yılda 30 milyon meyve ve sebze ambalaj birimi kapasiteyle üretime sahip olan müşteriye tedarik ediyor ürünler hong Kong'taki yerel süpermarketlere ve Güneydoğu Asya'daki taze ürün zincirlerine. Ön doğranmış meyve ve sebze tepsisi ambalajları ile vakumlu meyve ve sebze ambalajları gibi çoklu spesifikasyonlu ürünlerde uzmanlaşan müşteri, daha önce geleneksel tespit ekipmanlarıyla üç temel sorun yaşamıştı: ambalajdaki metal yabancı cisimlerin (örneğin bıçak artıkları, konveyör bandı metal parçacıkları) tespitinde yüksek kaçırma riski, çoklu spesifikasyonlu ambalajlar için parametre değiştirme işleminin zahmetli olması ve eksik silika jelleri/oksijen emiciler için manuel numune incelemesine bağımlılık. Bu nedenle gıda makinaları standartlarını karşılayan gelişmiş bir hat içi tespit sistemi acilen gerekiyordu.
2. Temel Zorluklar
(1) Metal Yabancı Cisim Tespiti Zorluğu: Üretim sürecinde ön doğranmış meyve ve sebze kesme aşamasında kolayca bıçak artıkları oluşur. Geleneksel ekipmanın 0,4 mm'den küçük paslanmaz çelik/demir artıklarının tespit oranı %65'in altındaydı ve bu durum gıda güvenliği açısından risk oluşturuyordu;
(2) Çoklu Spesifikasyon Uyumu Basıncı: İşletme günde 8-12 farklı boyutta ambalaj üretmektedir (100 gr'lık küçük meyve dilimleme paketlerinden 1 kg'lık aile boyu paketlere kadar). Geleneksel ekipmanlar için parametre ayarı her değişimde 15 dakika sürmekte, bu da üretim hattının sık sık durmasına ve günlük etkili üretim süresinin azalmasına neden olmaktadır;
(3) Eksik Bileşen Kontrolünün Verimsizliği: Ambalajlardaki nem alıcılar ve oksijen emiciler için yapılan manuel numune kontrol verimliliği saatte sadece 300 birim olup, tespit edilemeyen eksiklik oranı %12 idi. Daha önce, eksik bileşenler kısa raf ömrü süresince ürün bozulmasına yol açmış ve müşteri iadelerine ve değişimlerine neden olmuştur.
3. Yiwan'ın Özelleştirilmiş Çözümü
Müşterinin gıda ambalajlama tespit ihtiyaçlarına dayanarak, hat içi üretim senaryolarına uygun şekilde temel fonksiyonlar yapılandırılmıştır:
(1) Donanım Mimarisi Yükseltimi
● Gelişmiş dijital sinyal işleme modülü ve orijinal ithal tespit çipleri ile donatılmıştır; tespit bobini, nemin veya aşınmanın doğruluğu etkilemesini önlemek için tek seferde döküm ve sızdırmazlık işlemi uygulanmıştır, bu da atölye titreşimine ve elektromanyetik girişime karşı direnci %35 artırır;
● Tüm makine, AB CE sertifikası ve FDA gıda temas malzemesi standartlarına uygundur ve günlük yıkama ve temizlemeyi destekleyen gıda kalitesinde 304 paslanmaz çelikten yapılan gövde, gıda üretimi hijyen gereksinimlerini karşılar.
(2) Ana İşlev Uygulaması
● Yüksek Hassasiyetli Metal Tespiti: Ürün etkisi otomatik öğrenme algoritması sayesinde meyve ve sebzelerdeki nem ve tuz nedeniyle oluşan sinyal gürültüsü akıllıca filtrelenir. Paketlemedeki 0,2 mm demir parçalarını ve 0,3 mm paslanmaz çelik parçalarını doğru bir şekilde tespit edebilir ve tespit oranı müşterinin orijinal ekipmanına kıyasla %99,9'a kadar çıkar;
● Etkili Parametre Yönetimi: 100 ürün parametresi bellek fonksiyonu etkinleştirilmiştir. Farklı ambalaj spesifikasyonları arasında geçiş yapılırken operatörler önceden ayarlanmış parametreleri tek bir tıkla çağırabilir, böylece her geçişte ayar süresi 20 saniyeye indirilebilir ve üretim hattı durma süresi %85 oranında azaltılabilir;
● Özel Eksik Bileşen Tespiti: Ağırlık ve elektromanyetik sinyalleri birleştiren çift modlu bir tespit sistemi geliştirilmiştir. 20 g ile 1,2 kg arasındaki ambalaj spesifikasyonları için nemlendirici ve oksijen emici eksikliklerini gerçek zamanlı olarak belirleyebilir, saatte 1.200 birim tespit verimliliği sağlar ve kaçırılan tespit oranı %0,1'in altına düşer.
(3) Üretim Hattı Entegrasyon Tasarımı
Ekipman, modüler bağlantı yapısını benimsemiştir ve müşterinin mevcut ambalaj hattıyla uyumludur (ayarlanabilir taşıma hızı: 0-50m/dk). Yüksek hızlı pnömatik reddetme cihazı ile donatılmıştır ve uygun olmayan ürünlerin ayrılmasını 1 saniye içinde tamamlayabilir. Anomali tespit edildiğinde sesli-görsel alarmı tetikler. Aynı zamanda anormal verileri (zaman, özellik ve anomali türü) otomatik olarak kaydeder ve izlenebilirliği kolaylaştırır.
4. Uygulama Sonuçları
(1) Gıda Güvenliği Gelişimi: Metal yabancı cisim tespit oranı %65'ten %99,9'a yükseldi. Ekipmanın devreye alınmasından bu yana metal yabancı cisim nedeniyle herhangi bir müşteri şikayeti alınmamıştır ve Hong Kong Gıda Güvenliği Merkezi'nin numune incelemesini başarıyla geçmiştir;
(2) Üretim Verimliliği Optimizasyonu: Ambalaj spesifikasyonu geçişi için parametre ayarlama süresi %97 oranında azaltıldı, günlük üretim kapasitesi %22 arttı ve manuel numune alma kontrol maliyetleri %55 düştü. Tahmini ekipman ROI (Yatırım Getirisi) dönemi 12 aydır;
(3) Kalite İzlenebilirliğinin İyileştirilmesi: Tespit verileri otomatik olarak 2 yıl boyunca saklanır ve Excel rapor dışa aktarımını destekler, Güneydoğu Asya pazarı için müşterinin kalite izlenebilirlik gereksinimlerini karşılar ve 2 yeni süpermarket zinciriyle iş birliği siparişlerinin alınmasına yardımcı olur.
5. Müşteri Görüşü
"Yiwan dedektörü, üretimimizdeki iki temel sorunu çözdü: metal yabancı cisimlerin tespit edilmemesi ve bileşen eksikliği kontrolü. Tek tuşla parametre ayarı özellikle çoklu spesifikasyonlu üretim ihtiyaçlarımız için uygundur. Artık üretim hattı daha sorunsuz çalışıyor ve gıda güvenliği daha fazla garanti altına alınmış durumda."— Müşterinin Üretim Operasyonlar Müdürü Sayın Li.
