EN
Vượt qua thách thức trong chế biến nông sản tươi: Nhiễm bẩn & Chi phí
1. Công ty TNHH Công nghệ Kiểm định Yiwan Quảng Đông gần đây đã giao một thế hệ mới kỹ thuật số máy dò kim loại đến một doanh nghiệp đóng gói trái cây và rau quả chuyên nghiệp tại Hồng Kông. Với năng lực sản xuất hàng năm lên tới 30 triệu đơn vị đóng gói trái cây và rau quả, khách hàng này cung cấp sẢN PHẨM đến các siêu thị địa phương tại Hồng Kông và các chuỗi thực phẩm tươi sống ở Đông Nam Á. Chuyên về các sản phẩm đa thông số kỹ thuật như đóng gói rau củ quả cắt sẵn thành khay và đóng gói chân không rau củ quả, khách hàng trước đây từng gặp ba vấn đề chính với thiết bị kiểm tra truyền thống: nguy cơ cao bỏ sót phát hiện dị vật kim loại (ví dụ: mảnh dao, hạt kim loại từ băng chuyền) trong bao bì, việc chuyển đổi thông số phức tạp đối với các loại bao bì đa dạng thông số, và phải dựa vào kiểm tra mẫu thủ công để phát hiện thiếu chất hút ẩm/chất hấp thụ oxy. Do đó, một hệ thống kiểm tra liên tục được nâng cấp đáp ứng tiêu chuẩn máy móc chế biến thực phẩm là cần thiết cấp bách.
2. Các Thách thức Chính
(1) Khó khăn trong Phát hiện Dị vật Kim loại: Trong quá trình sản xuất, các mảnh dao dễ dàng phát sinh ở khâu cắt rau củ quả cắt sẵn. Tỷ lệ phát hiện của thiết bị truyền thống đối với các mảnh inox/sắt nhỏ hơn 0,4mm thấp hơn 65%, gây rủi ro về an toàn thực phẩm;
(2) Áp lực thích ứng đa thông số kỹ thuật: Doanh nghiệp sản xuất hàng ngày từ 8-12 kích cỡ bao bì khác nhau (từ phần nhỏ 100g cho trái cây cắt sẵn đến các gói gia đình 1kg). Việc điều chỉnh thông số cho thiết bị truyền thống mất 15 phút mỗi lần chuyển đổi, dẫn đến tình trạng dừng dây chuyền thường xuyên và giảm thời gian sản xuất hiệu quả hàng ngày;
(3) Kiểm soát thành phần thiếu sót kém hiệu quả: Hiệu suất kiểm tra mẫu thủ công đối với chất hút ẩm và chất hấp thụ oxy trong bao bì chỉ đạt 300 đơn vị mỗi giờ, với tỷ lệ bỏ sót phát hiện lên tới 12%. Trước đây, việc thiếu thành phần này đã làm hỏng sản phẩm trong thời gian bảo quản ngắn, dẫn đến khách hàng phải trả lại và đổi hàng.
3. Giải pháp tùy chỉnh của Yiwan
Dựa trên nhu cầu kiểm tra bao bì thực phẩm của khách hàng, các chức năng chính đã được cấu hình phù hợp với các tình huống sản xuất tích hợp trực tiếp trên dây chuyền:
(1) Nâng cấp kiến trúc phần cứng
● Được trang bị mô-đun xử lý tín hiệu kỹ thuật số tiên tiến và chip phát hiện nhập khẩu nguyên bản; cuộn dây phát hiện sử dụng quy trình đổ kín một lần để ngăn ngừa độ ẩm hoặc mài mòn ảnh hưởng đến độ chính xác, cải thiện khả năng chống rung và nhiễu điện từ trong xưởng lên 35%;
● Toàn bộ máy đáp ứng chứng nhận CE của EU và tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc thực phẩm FDA, thân máy làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304, hỗ trợ rửa và làm sạch hàng ngày, đáp ứng yêu cầu vệ sinh sản xuất thực phẩm.
(2) Thực Hiện Các Chức Năng Chính
● Phát Hiện Kim Loại Độ Chính Xác Cao: Thông qua thuật toán tự học hiệu ứng sản phẩm, các nhiễu tín hiệu do độ ẩm và muối trong rau củ quả được lọc thông minh. Thiết bị có thể nhận diện chính xác mảnh sắt 0,2mm và mảnh thép không gỉ 0,3mm trong bao bì, tỷ lệ phát hiện tăng lên 99,9% so với thiết bị gốc của khách hàng;
● Quản lý Thông Số Hiệu Quả: Chức năng bộ nhớ thông số cho 100 sản phẩm được kích hoạt. Khi chuyển đổi giữa các thông số đóng gói khác nhau, công nhân có thể gọi các thông số đã được cài đặt sẵn chỉ với một cú nhấp chuột, giảm thời gian điều chỉnh xuống còn 20 giây mỗi lần chuyển đổi và cắt giảm thời gian ngừng dây chuyền đến 85%;
● Phát Hiện Thành Phần Thiếu Tùy Chỉnh: Một phương án phát hiện hai chế độ kết hợp tín hiệu trọng lượng và điện từ đã được phát triển. Đối với các thông số đóng gói từ 20g đến 1,2kg, hệ thống có thể nhận diện thời gian thực các trường hợp thiếu chất hút ẩm và chất hấp thụ oxy, đạt hiệu suất phát hiện 1.200 đơn vị mỗi giờ và tỷ lệ sót phát hiện giảm xuống dưới 0,1%.
(3) Thiết Kế Tích Hợp Dây Chuyền Sản Xuất
Thiết bị áp dụng cấu trúc ghép nối mô-đun, tương thích với dây chuyền đóng gói hiện có của khách hàng (tốc độ băng tải điều chỉnh được: 0-50m/phút). Được trang bị thiết bị loại bỏ khí nén tốc độ cao, có thể hoàn thành việc tách sản phẩm không đạt tiêu chuẩn trong vòng 1 giây và kích hoạt cảnh báo âm thanh - hình ảnh khi phát hiện sản phẩm bất thường. Đồng thời, thiết bị tự động ghi lại dữ liệu bất thường (thời gian, thông số kỹ thuật và loại bất thường) để dễ dàng truy xuất nguồn gốc.
4. Kết quả thực hiện
(1) Nâng cấp an toàn thực phẩm: Tỷ lệ phát hiện dị vật kim loại tăng từ 65% lên 99,9%. Kể từ khi thiết bị đi vào vận hành, không còn xảy ra khiếu nại từ khách hàng do dị vật kim loại, và đã vượt qua kiểm tra lấy mẫu của Trung tâm An toàn Thực phẩm Hồng Kông;
(2) Tối ưu hóa hiệu suất sản xuất: Thời gian điều chỉnh thông số khi chuyển đổi quy cách đóng gói đã giảm 97%, năng lực sản xuất hàng ngày tăng 22% và chi phí kiểm tra mẫu thủ công giảm 55%. Thời gian hoàn vốn thiết bị (ROI) ước tính là 12 tháng;
(3) Cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc chất lượng: Dữ liệu phát hiện được tự động lưu trữ trong 2 năm và hỗ trợ xuất báo cáo định dạng Excel, đáp ứng yêu cầu truy xuất nguồn gốc chất lượng của khách hàng đối với thị trường Đông Nam Á và giúp giành được các đơn hợp tác với 2 chuỗi siêu thị mới.
5. Nhận xét từ khách hàng
"Máy dò Yiwan đã giải quyết hai vấn đề then chốt trong sản xuất của chúng tôi: bỏ sót phát hiện dị vật kim loại và kiểm soát thiếu thành phần. Tính năng điều chỉnh thông số một cú nhấp đặc biệt phù hợp với nhu cầu sản xuất đa quy cách của chúng tôi. Hiện tại, dây chuyền sản xuất vận hành trơn tru hơn và an toàn thực phẩm được đảm bảo hơn." — Ông Lý, Quản lý vận hành sản xuất của khách hàng.
