EN
Prekonávanie výziev pri spracovaní čerstvého ovocia a zeleniny – Kontaminácia a náklady
1. Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. nedávno dodalo digitálny systém novej generácie detektor kovu profesionálnej spoločnosti na balenie ovocia a zeleniny v Hongkongu. So ročnou výrobnou kapacitou pokrývajúcou 30 miliónov jednotiek baleného ovocia a zeleniny zásobuje klient produkty do miestnych supermarkiet v Hongkongu a reťazcov čerstvého ovocia a zeleniny v juhovýchodnej Ázii. Odberateľ sa špecializuje na viacšpecifikačné výrobky, ako sú balenia krájaného ovocia a zeleniny alebo vákuové balenia ovocia a zeleniny, a v minulosti čelil trom základným problémom pri používaní tradičných detekčných zariadení: vysokému riziku nepozorovania kovových cudzích látok (napr. zvyškov noža, kovových častíc z pásu) v obale, zložitému prepínaniu parametrov pri viacšpecifikačnom balení a závislosti od ručnej výberovej kontroly pri chýbajúcich silikagélových vrecúškach/prísadach na viazanie kyslíka. Preto bolo naliehavo potrebné modernizované inline detekčné systémy spĺňajúce štandardy potravinárskych strojov.
2. Základné výzvy
(1) Ťažkosti pri detekcii kovových cudzích látok: Počas výrobného procesu sa pri krojení predkrájaného ovocia a zeleniny ľahko vytvárajú zvyšky noža. Detekčná rýchlosť tradičných zariadení pre nehrdzavejúcu oceľ/železné zvyšky menšie ako 0,4 mm bola nižšia ako 65 %, čo predstavovalo riziko pre bezpečnosť potravín;
(2) Viacšpecifikačná prispôsobivá tlaková úroveň: Podnik denne vyrába 8–12 rôznych veľkostí obalov (od malých porcií ovocia 100 g až po rodinné balenia 1 kg). Nastavenie parametrov na tradičnom vybavení trvalo pri každej zmene 15 minút, čo spôsobovalo časté výpadky výrobného pásu a skrátenie efektívneho denného výrobného času;
(3) Neefektívna kontrola chýbajúcich komponentov: Efektivita ručnej výberovej kontroly silikagélových vložiek a kyslíkových absorbérov v obaloch bola len 300 kusov za hodinu s chybou pri detekcii chýbajúcich prvkov 12 %. V minulosti to spôsobovalo pokazenie výrobkov počas krátkej lehoty spotreby, čo viedlo k reklamáciám a výmenám od zákazníkov.
3. Prispôsobené riešenie spoločnosti Yiwan
Na základe potrieb klienta pre detekciu potravinárskych obalov boli nakonfigurované kľúčové funkcie pre integrované výrobné scenáre:
(1) Modernizácia hardvérovej architektúry
● Vybavený pokročilým modulom digitálneho spracovania signálu a originálnymi dovezenými detekčnými čipmi; detekčná cievka využíva jednorázový proces zalievania a tesnenia, ktorý bráni vlhkosti alebo opotrebeniu, aby neovplyvnili presnosť, čím sa odolnosť voči vibráciám a elektromagnetickému rušeniu v dielni zvyšuje o 35 %;
● Celé zariadenie spĺňa európske osvedčenie CE a štandardy FDA pre materiály v kontakte s potravinami, korpus je vyrobený z potravinárskych nerezových ocelí 304, ktoré umožňujú každodenné oplachovanie a čistenie, vyhovuje hygienickým požiadavkám výroby potravín.
(2) Realizácia kľúčových funkcií
● Vysokopresná detekcia kovov: Prostredníctvom automatického učiaceho sa algoritmu efektu produktu sa inteligentne filtrová signálové interferencie spôsobené vlhkosťou a soľami vo ovocí a zelenine. Dokáže presne identifikovať železné nečistoty 0,2 mm a nehrdzavejúcu oceľ 0,3 mm vo vreckách, pričom rýchlosť detekcie dosahuje 99,9 % oproti pôvodnému zariadeniu klienta;
● Efektívne spravovanie parametrov: Je aktivovaná funkcia pamäte parametrov pre 100 produktov. Pri prepínaní medzi rôznymi balenie špecifikáciami môžu operátori na jedno kliknutie vyvolať prednastavené parametre, čím sa skráti čas úpravy na 20 sekúnd na jedno prepnutie a prestoje výrobnej linky sa znížia o 85 %;
● Prispôsobené zistenie chýbajúcich komponentov: Bol vyvinutý dvojrežimový systém detekcie kombinujúci hmotnosť a elektromagnetické signály. Pre balenie špecifikácie od 20 g do 1,2 kg dokáže v reálnom čase identifikovať chýbajúce silikagél a kyslíkové absorbéry, dosahujúc výkon detekcie 1 200 jednotiek za hodinu a zníženie chybovosti detekcie na menej ako 0,1 %.
(3) Návrh integrácie výrobnej linky
Zariadenie využíva modulárnu dokovaciu štruktúru, kompatibilnú s existujúcimi baleniečnými linkami klienta (nastaviteľná rýchlosť dopravy: 0-50 m/min). Je vybavené vysokorýchlostným pneumatickým odmietacím zariadením, ktoré dokáže za menej ako 1 sekundu odstrániť nekvalitné výrobky a spustiť zvukovo-svetelné upozornenie pri detekcii chybného produktu. Súčasne automaticky zaznamenáva anomálie (čas, špecifikáciu a typ odchýlky) pre jednoduchú stopovateľnosť.
4. Výsledky realizácie
(1) Zvýšenie bezpečnosti potravín: Detekčná schopnosť cizorodých kovových látok stúpla z 65 % na 99,9 %. Od okamihu uvedenia zariadenia do prevádzky nedošlo k žiadnym sťažnostiam zákazníkov týkajúcim sa kovových cudzích látok a úspešne prešlo výberovou kontrolou Strediska pre bezpečnosť potravín v Hongkongu;
(2) Optimalizácia výrobnej efektívnosti: Čas úpravy parametrov pri prepínaní obalových špecifikácií sa skrátil o 97 %, denná výrobná kapacita stúpla o 22 % a náklady na ručnú vzorkovaciu kontrolu klesli o 55 %. Odhadovaná doba návratnosti investície do zariadenia (ROI) je 12 mesiacov;
(3) Vylepšená stopovateľnosť kvality: Údaje z detekcie sa automaticky uchovávajú po dobu 2 rokov a podporujú export reportov vo formáte Excel, čo spĺňa požiadavky klienta na stopovateľnosť kvality na trhu Juhovýchodnej Ázie a pomáha zabezpečiť spoluprácu s dvoma novými reťazcami supermarketov.
5. Svedectvo klienta
"Detektor Yiwan vyriešil dva kľúčové problémy vo našej výrobe: nezachytenie kovových cudzích telies a kontrolu chýbajúcich komponentov. Jednotné nastavenie parametrov pomocou jedného tlačidla je obzvlášť vhodné pre naše potreby výroby s viacerými špecifikáciami. Teraz beží výrobná linka hladšie a bezpečnosť potravín je lepšie zaručená." — pán Li, manažér výrobnej prevádzky klienta.
