EN
Yangi meva-sabzavotlarni qayta ishlashdagi qiyinchiliklar: ifloslanish va xarajatlar
guandong Yiwan Test Texnologiyasi Kompaniyasi, KT so'nggi avlod raqamli metall detektor gonkongdagi kasb-hunarli meva-sabzavot paketlovchi korxonaga yetkazib berdi. Yillik 30 million dona meva-sabzavot paketlovchi mahsulot ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lgan mijoz ta'minlaydi mahsulotlar gonkongdagi mahalliy oziq-ovqat do'konlariga va Janubi-Sharqiy Osiyodagi yangi meva-sabzavot tarmoqlariga yetkazib berish. Mijoz avvalgi an'anaviy aniqlash uskunalarida uchta asosiy muammoga duch kelgan edi: paketlamada metall chet jismlarning (masalan, pichoq qoldiqlari, transportyor lentasidagi metall zarralarning) aniqlanmagan xavfi yuqori bo'lgan, turli hajmdagi mahsulotlarni birlashtiruvchi paketlarda parametrlarni o'zgartirish qiyin bo'lgan hamda namoyish etilayotgan mahsulotlarda sovutgich/kislorodni yutuvchi vositalarning yo'qligini tekshirish uchun nazoratni qo'lda amalga oshirish zarurati. Shu sababli, oziq-ovqat sanoati mexanizmlari standartlariga javob beradigan yangi inline aniqlash tizimi shoshilinch kerak bo'ldi.
2. Asosiy qiyinchiliklar
(1) Metall chet jismni aniqlash qiyinligi: Ishlab chiqarish jarayonida oldindan kesilgan meva-sabzavotlarni kesish bosqichida pichoq qoldiqlari osongina paydo bo'ladi. An'anaviy uskunalarning 0,4 mm dan kichikroq bo'lgan po'lat/temir qoldiqlarini aniqlash darajasi 65% dan kam bo'lib, oziq-ovqat xavfsizligi uchun xavf tug'diradi;
(2) Ko'p xususiyatli moslashish bosimi: Korxona har kuni 8-12 xil o'lchamdagi barcha paketlarni ishlab chiqaradi (100 g lik meva bo'lakchalari uchun maydacha 1 kg gacha oilaviy to'plamlar). An'anaviy uskunalarda parametrni sozlash har bir o'tkazmada 15 daqiqa talab qilardi, bu esa tez-tez ishlatilmay qolishiga va kunlik samarali ishlab chiqarish vaqtining kamayishiga olib kelardi;
(3) Samaralarsiz tarkibiy qismlarning yo'qligini nazorat qilish: Paketga joylashtiriladigan namlik oluvchi va kislorod absorberlarini qo'lda namuna olib tekshirish samaradorligi soatiga faqat 300 dona bo'ldi, tashlab yuborilgan aniqlash darajasi 12% ni tashkil etdi. Avvalgi hollarda tarkibiy qismlarning yo'qligi mahsulotning qisqa saqlanish muddati davomida portlashiga sabab bo'ldi, natijada mijozlar mahsulotni qaytarib, almashtirishni talab qildi.
3. Yiwan kompaniyasining maxsus yechimi
Mijozning oziq-ovqat mahsulotlarini paketlash bo'yicha ehtiyojlariga asoslanib, liniyadagi ishlab chiqarish sharoitiga mos keladigan asosiy funksiyalar sozlandi:
(1) Qattiq apparatura arxitekturasini yangilash
● Avtomatik raqamli signallarni qayta ishlash moduli va original import qilingan aniqlash mikrosxemalari bilan jihozlangan; aniqlash spirali namlik yoki iste'mol aniqlikka ta'sir qilishini oldini olish uchun bir martalik quyish va germetik muhrlash jarayonidan o'tkazilgan; bu ishlab chiqarish maydonidagi vibratsiya va elektromagnit to'siqqa qarshilikni 35% ga oshiradi;
● Barcha uskuna Yevropa Ittifoqi CE sertifikatiga hamda Oziq-ovqat bilan aloqador materiallar standartlariga (FDA) rioya qiladi, tanasi kunlik yuvish va tozalashga mos keladigan oziq-ovqat sanoati uchun mo'ljallangan 304 nerjuyadigan po'latdan tayyorlangan bo'lib, oziq-ovqat ishlab chiqarishning gigiena talablariga javob beradi.
(2) Asosiy funksiyalarni amalga oshirish
● Yuqori aniqlikdagi metallni aniqlash: Mahsulot effekti avtomatik o'rganish algoritmi orqali meva-sabzavotlarda namlik va tuz sabab bo'lgan signal shovqinlari aqlli tarzda filtrlanadi. U paketdagi 0,2 mm temir qoldiqlarini va 0,3 mm nerjuyadigan po'lat qoldiqlarini aniq aniqlay oladi, mijozning dastlabki uskunasiga nisbatan aniqlash darajasi 99,9% gacha oshirilgan;
● Samarali parametrlarni boshqarish: 100 ta mahsulot parametrini eslab qolish funksiyasi yoqilgan. Har xil paketlov turiga o'tishda operatorlar birlamchi sozlamalarni bir bosqichda chaqirib, moslashtirish vaqtini har bir o'tishda 20 soniyagacha kamaytiradi hamda ishlab chiqarish liniyasining to'xtash vaqtini 85% ga kamaytiradi;
● Komponentlarning o'tkazib yuborilishini aniqlash uchun maxsus yechim: og'irlik va elektromagnit signallarni birlashtirgan ikki rejimli aniqlash sxemasi ishlab chiqilgan. 20g dan 1.2kg gacha bo'lgan paketlov hajmlari uchun namlik yutgichlar va kislorod yutgichlarning o'tkazib yuborilishini real vaqtda aniqlay oladi, soatiga 1200 dona samaradorlikka erishiladi va o'tkazib yuborilish darajasi 0.1% dan kamroq bo'ladi.
(3) Ishlab chiqarish liniyasini birlashtirish dizayni
Uskuna modulli birlashtirish tuzilishiga ega bo'lib, mijozning mavjud paketlovchi liniyasiga mos keladi (sozlanadigan o'tkazish tezligi: 0-50 m/daqiqa). Tezkor pneumotik rad etish qurilmasi bilan jihozlangan bo'lib, sifat jihatidan yaroqsiz mahsulotlarni 1 soniyadan kamroq vaqt ichida ajratib tashlaydi va noaniq mahsulotlar aniqlanganda ovozli va vizual ogohlantirishni ishga tushiradi. Shu bilan birga, anomaliya sodir bo'lgan payt, me'yoriy ko'rsatkich va anomaliya turi kabi ma'lumotlarni avtomatik ravishda saqlab, keyingi tekshiruv uchun qulaylik yaratadi.
4. Amalga oshirilgan natijalar
(1) Oziq-ovqat xavfsizligining yangi saviyasi: Taqsimotdagi metall axlatlarni aniqlash darajasi 65% dan 99,9% gacha oshirildi. Uskuna ishga tushirilgandan beri metall axlatlar tufayli mijozlarning bittaham shikoyati bo'lmagan, shuningdek, Gонконг Oziq-ovqat xavfsizligi markazi tomonidan namunalar olish tekshiruvini muvaffaqiyatli o'tkazdi;
(2) Ishlab chiqarish samaradorligining optimallashtirilishi: Paketlama spetsifikatsiyasini almashtirish uchun parametrni sozlash vaqti 97% ga qisqartirildi, kunlik ishlab chiqarish quvvati 22% ga oshirildi va namunalarni tekshirish xarajatlari 55% ga kamaytirildi. Uskunalar uchun investitsiya qaytimining (ROI) taxminiy muddati — 12 oy;
(3) Sifatni kuzatish imkoniyatining yaxshilanganligi: Aniqlash ma'lumotlari avtomatik ravishda 2 yil saqlanadi va Excel hisobotlarini eksport qilishni qo'llab-quvvatlaydi, Sharqiy Yevropa bozori uchun mijozning sifatni kuzatish talablari bajariladi hamda yangi 2 ta supermarket tarmog'i bilan hamkorlik buyurtmalari olishga yordam beradi.
5. Mijozning fikri
"Yiwan detektori ishlab chiqarishdagi ikkita asosiy muammo — metall chet jismning aniqlanmashi va komponentlarning yo'qolishi — ni hal etdi. Bir bosqichli parametr sozlash bizning ko'p xil spetsifikatsiyalarga ega ishlab chiqarish ehtiyojimizga aynan mos keladi. Endi ishlab chiqarish liniyasi silliqroq ishlaydi va oziq-ovqat xavfsizligi yanada kafolatlangan."— Mijozning ishlab chiqarish operatsiyalari menejeri Li pan,.
